CN220129709U - 一种羽绒服坯布结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种羽绒服坯布结构，属于面料相关技术领域，包括坯布主体，所述坯布主体以复合涤纶纱线为经纱、高支棉纱为纬纱，并采用平纹组织织造而成；所述坯布主体的密度为＞280T，即每平方英寸里经纱和纬纱的根数之和＞280；所述复合涤纶纱线由加捻的涤纶DTY丝和阳离子涤纶丝混纺而成；所述高支棉纱采用40‑60支纯棉包芯纱；所述纯棉包芯纱由外层细绒棉纤维和芯部长绒棉纤维加捻而成；本实用新型采用高支高密坯布主体，使面料结构细腻紧致，密度高，能够有效的解决羽绒面料跑绒问题；防水层能够提高面料的防水性能，整体面料轻薄、柔软、透气性好，符合羽绒服面料的要求，能够迎合市场，提升企业竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种羽绒服坯布结构，属于面料相关技术领域。
背景技术
羽绒服面料应当具备防绒防风及透气性能，其中尤为防绒性至关重要；目前市场上的羽绒服面料，常见问题就是或多或少会跑绒，羽绒会钻透面料的间隙跑到外面，一般是以下两种情况，羽绒通过面料上面的车线或针脚中钻出，这种情况一般会居多，因做工问题而跑绒；另一种情况是直接透过面料本身，从面料纱线之间直接跑绒，这种情况就是面料密度问题；针对这种情况，现有技术中有通过设置防钻绒层来避免面料跑绒的问题的，虽然从一定程度上解决了跑绒的问题，但是，其效果不是很好；基于上述问题，为了能够使面料本身具有更好的防跑绒性能，同时赋予面料其他的功能，企业投入研发了一款羽绒服坯布结构。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种羽绒服坯布结构，采用高支高密的面料结构能够有效的解决羽绒面料跑绒问题，同时，整体面料轻薄、柔软、透气性好，适合羽绒服面料的要求。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种羽绒服坯布结构，包括坯布主体，所述坯布主体以复合涤纶纱线为经纱、高支棉纱为纬纱，并采用平纹组织织造而成；
所述坯布主体的密度为＞280T，即每平方英寸里经纱和纬纱的根数之和＞280；
所述复合涤纶纱线由加捻的涤纶DTY丝和阳离子涤纶丝混纺而成；
所述高支棉纱采用40-60支纯棉包芯纱；
所述纯棉包芯纱由外层细绒棉纤维和芯部长绒棉纤维加捻而成。
作为一种优选的方案，所述坯布主体一面上还设有防水层；所述防水层采用复合涤纶纱线与所述坯布主体缝合连接。
作为一种优选的方案，所述防水层为PTFE膜。
作为一种优选的方案，所述防水层以涤纶长丝为经线、长绒棉线为纬线，采用缎纹组织织造而成。
作为一种优选的方案，所述坯布主体另一面上还设有防绒层。
作为一种优选的方案，所述防绒层采用高支棉纱为经纬纱织造并进行后处理使其表面生成皮膜层。
作为一种优选的方案，所述防绒层为经过后处理的防绒布。
作为一种优选的方案，所述坯布主体中涤纶纤维成分占比为60％-65％，棉纤维成分占比为35％-40％。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种羽绒服坯布结构，通过以复合涤纶纱线为经纱、高支棉纱为纬纱，并采用平纹组织织造而成的高支高密坯布主体，使面料结构细腻紧致，密度高，能够有效的解决羽绒面料跑绒问题；为了更好的解决面料跑绒问题，还设置了防绒层；防水层的设置能够提高面料的防水性能，采用这样的设计，整体面料轻薄、柔软、透气性好，符合羽绒服面料的要求，能够迎合市场，提升企业竞争力。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的一种羽绒服坯布结构示意图；
附图2为本实用新型的坯布主体的组织示意图；
附图3为本实用新型的复合涤纶纱线的示意图；
附图4为本实用新型的高支棉纱的截面示意图；
其中：1、坯布主体；2、复合涤纶纱线；3、高支棉纱；4、涤纶DTY丝；5、阳离子涤纶丝；6、外层细绒棉纤维；7、芯部长绒棉纤维；8、防水层；9、防绒层。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例一
附图1-4为本实用新型所述的一种羽绒服坯布结构，包括坯布主体1，所述坯布主体1以复合涤纶纱线2为经纱、高支棉纱3为纬纱，并采用平纹组织织造而成，所述坯布主体1中涤纶纤维成分占比为60％-65％，棉纤维成分占比为35％-40％，采用这样的占比比例，既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点；
所述坯布主体1的密度为＞280T，即每平方英寸里经纱和纬纱的根数之和＞280，采用这样的高密度进行织造，面料能够更加的紧致细腻，间隙小，很好的解决跑绒问题；
所述复合涤纶纱线2由加捻的涤纶DTY丝4和阳离子涤纶丝5混纺而成；加捻面料制作而成的服装，在穿着起来之后倍感干爽、不会拥有拘束感，同时后续进行染色时，由于有阳离子涤纶丝5，更容易上色，染色也稳定；
所述高支棉纱3采用40-60支纯棉包芯纱，所述纯棉包芯纱由外层细绒棉纤维6和芯部长绒棉纤维7加捻而成，通过采用的高支棉结构，也能起到防跑绒的作用。
实施例二
为了更好的提升面料的防水性能，所述坯布主体1一面上还设有防水层8；所述防水层8采用复合涤纶纱线2与所述坯布主体1缝合连接。
防水层8可以选用PTFE膜，直接复合在面料坯布主体1上，利用PTFE膜的特性来增加面料的防水性能。
防水层8也可以通过面料组织结构来实现，所述防水层8以涤纶长丝为经线、长绒棉线为纬线，采用缎纹组织织造而成，采用这样的组织结构也能实现防水，利用涤纶长丝的疏水性来增强面料的防水性。
实施例三
为了更好的解决面料跑绒问题，所述坯布主体1另一面上还设有防绒层9；所述防绒层9采用高支棉纱3为经纬纱织造并进行后处理使其表面生成皮膜层，采用这样的防绒层9能够进一步的提升面料的防跑绒性，只是会在透气性上有一点影响。
也可以选择用经过后处理的防绒布作为防绒层9，这样的防跑绒效果会好一点，但是面料的厚度会有一点影响。
本实用新型方案的一种羽绒服坯布结构，通过以复合涤纶纱线2为经纱、高支棉纱3为纬纱，并采用平纹组织织造而成的高支高密坯布主体1，使面料结构细腻紧致，密度高，能够有效的解决羽绒面料跑绒问题；为了更好的解决面料跑绒问题，还设置了防绒层9；防水层8的设置能够提高面料的防水性能，采用这样的设计，整体面料轻薄、柔软、透气性好，符合羽绒服面料的要求，能够迎合市场，提升企业竞争力。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制，凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种羽绒服坯布结构，包括坯布主体，其特征在于：所述坯布主体以复合涤纶纱线为经纱、高支棉纱为纬纱，并采用平纹组织织造而成；
所述坯布主体的密度为＞280T，即每平方英寸里经纱和纬纱的根数之和＞280；
所述复合涤纶纱线由加捻的涤纶DTY丝和阳离子涤纶丝混纺而成；
所述高支棉纱采用40-60支纯棉包芯纱；
所述纯棉包芯纱由外层细绒棉纤维和芯部长绒棉纤维加捻而成。
2.如权利要求1所述的一种羽绒服坯布结构，其特征在于：所述坯布主体一面上还设有防水层；所述防水层采用复合涤纶纱线与所述坯布主体缝合连接。
3.如权利要求2所述的一种羽绒服坯布结构，其特征在于：所述防水层为PTFE膜。
4.如权利要求2所述的一种羽绒服坯布结构，其特征在于：所述防水层以涤纶长丝为经线、长绒棉线为纬线，采用缎纹组织织造而成。
5.如权利要求1所述的一种羽绒服坯布结构，其特征在于：所述坯布主体另一面上还设有防绒层。
6.如权利要求5所述的一种羽绒服坯布结构，其特征在于：所述防绒层采用高支棉纱为经纬纱织造并进行后处理使其表面生成皮膜层。
7.如权利要求5所述的一种羽绒服坯布结构，其特征在于：所述防绒层为经过后处理的防绒布。
8.如权利要求1-7中任一所述的一种羽绒服坯布结构，其特征在于：所述坯布主体中涤纶纤维成分占比为60％-65％，棉纤维成分占比为35％-40％。
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