CN219007263U - 高弹透气涤纶面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高弹透气涤纶面料，涉及纺织面料技术领域，旨在解决传统面料透气和弹性形变性能不佳的问题。其技术方案要点是：包括自内向外依次设置的内层、芯层和外层，外层上均布有若干第一透气削弱裂口，芯层上均布有与第一透气削弱裂口位置对应且长度方向相互垂直的若干第二透气削弱裂口，内层上均布有相互垂直且与第一透气削弱裂口和第二透气削弱裂口位置对应的若干组第三透气削弱裂口。本实用新型中设置有竹炭纤维，利用该类纤维具有的透气、抑菌和弹性好的特点来加强结构整体的舒适性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织面料技术领域，更具体地说，它涉及一种高弹透气涤纶面料。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩和造型的表现效果。
面料作为制作服装服饰的主要材料，其具有的性质在很大程度上决定着服装服饰的性能，随着人们生活水平的不断提高，人们对于日常生活用品的要求也变得越来越高，对于服饰最基础和最重要的要求便是其需要具备良好的舒适性能，影响服饰舒适性的因素多种多样，其中透气性和弹性便是其中的两种，传统的天然纤维虽然具有良好的透气性但其弹性通常不佳，涤纶纤维虽然具有良好的弹性形变性但其穿着透气性通常不佳，因而设置一种具有良好弹性和透气性能的面料结构就很有必要。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高弹透气涤纶面料，通过结构的设置达到提高面料透气和弹性形变性能的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该高弹透气涤纶面料，包括自内向外依次设置的内层、芯层和外层，所述外层上均布有若干第一透气削弱裂口，所述芯层上均布有与第一透气削弱裂口位置对应且长度方向相互垂直的若干第二透气削弱裂口，所述内层上均布有相互垂直且与第一透气削弱裂口和第二透气削弱裂口位置对应的若干组第三透气削弱裂口。
本实用新型进一步设置为：所述内层、芯层和外层均为斜纹组织。
本实用新型进一步设置为：所述芯层的两侧端面均设有绒毛面。
本实用新型进一步设置为：所述内层和外层均由透气弹性纱线斜纹编织而成，所述芯层由蓬松透气纱线斜纹编织而成。
本实用新型进一步设置为：所述透气弹性纱线由竹炭纤维和截面形状为C字形的第一涤纶异形纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述蓬松透气纱线包括弹性纱芯和包覆在其外侧的透气包覆纱，所述弹性纱芯由氨纶纤维和第一涤纶异形纤维加捻而成，所述透气包覆纱由截面形状为Y形的第二涤纶异形纤维和第一涤纶异形纤维加捻而成。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过设置的第一透气削弱裂口、第二透气削弱裂口和第三透气削弱裂口实现对内层、芯层和外层结构强度的削弱，使得内层、芯层和外层受到外界拉力的时候可以更好地发生弹性形变，进一步加强结构整体的弹性形变性能，同组第三透气削弱裂口相互垂直，且第一透气削弱裂口和第二透气削弱裂口的长度方向均正对同组第三透气削弱裂口围出的夹角内，该设置使得第一透气削弱裂口、第二透气削弱裂口和第三透气削弱裂口可以更好地实现对面料整体更多方向的结构强度的削弱，进一步加强结构整体的弹性形变性能。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型中透气弹性纱线的切片图；
图4为本实用新型中蓬松透气纱线的切片图。
图中：1、内层；2、芯层；3、外层；4、第一透气削弱裂口；5、第二透气削弱裂口；6、第三透气削弱裂口；7、绒毛面；8、透气弹性纱线；9、蓬松透气纱线；10、竹炭纤维；11、第一涤纶异形纤维；12、弹性纱芯；13、透气包覆纱；14、氨纶纤维；15、第二涤纶异形纤维。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
该高弹透气涤纶面料，如图1和图2所示，包括自内向外依次设置的内层1、芯层2和外层3，内层1、芯层2和外层3均通过纱线缝合的方式实现固定连接，外层3上均布有若干第一透气削弱裂口4，芯层2上均布有与第一透气削弱裂口4位置对应且长度方向相互垂直的若干第二透气削弱裂口5，内层1上均布有相互垂直且与第一透气削弱裂口4和第二透气削弱裂口5位置对应的若干组第三透气削弱裂口6，通过设置的第一透气削弱裂口4、第二透气削弱裂口5和第三透气削弱裂口6，增大了内层1、芯层2和外层3内外两侧的连通程度，使得流动的空气可以透过第一透气削弱裂口4、第二透气削弱裂口5和第三透气削弱裂口6进行流动和交换，加强结构整体的透气和舒适性。
如图1和图2所示，同时通过设置的第一透气削弱裂口4、第二透气削弱裂口5和第三透气削弱裂口6实现对内层1、芯层2和外层3结构强度的削弱，使得内层1、芯层2和外层3受到外界拉力的时候可以更好地发生弹性形变，进一步加强结构整体的弹性形变性能，同组第三透气削弱裂口6相互垂直，且第一透气削弱裂口4和第二透气削弱裂口5的长度方向均正对同组第三透气削弱裂口6围出的夹角内，该设置使得第一透气削弱裂口4、第二透气削弱裂口5和第三透气削弱裂口6可以更好地实现对面料整体更多方向的结构强度的削弱，进一步加强结构整体的弹性形变性能。
如图1和图2所示，内层1、芯层2和外层3均为斜纹组织，利用斜纹组织具有的弹性形变性能好的特点来进一步加强结构整体的弹性形变性能，芯层2的两侧端面均设有绒毛面7，芯层2侧两侧端面通过拉毛的方式形成有绒毛面7，利用设置的绒毛面7使得芯层2整体更加蓬松，进而在芯层2受到外力时可以发生沿其厚度方向的形变，进而实现对结构整体形变性能的加强。
如图2-图4所示，内层1和外层3均由透气弹性纱线8通过梭织机斜纹编织而成，利用透气弹性纱线8具有的透气和弹性形变性能好的特点来加强内层1和外层3整体的弹性形变性能，芯层2由蓬松透气纱线9通过梭织机斜纹编织而成，利用蓬松透气纱线9具有的蓬松和透气性好的特点来加强芯层2的透气和蓬松度，确保芯层2具有良好的形变性能和透气性能，透气弹性纱线8由竹炭纤维10和截面形状为C字形的第一涤纶异形纤维11通过加捻机加捻而成，利用竹炭纤维10具有的抑菌、透气和弹性好的特点来加强结构整体的性能，利用第一涤纶异形纤维11表面具有的长条槽来加强透气弹性纱线8的蓬松度和透气性，同时还可以利用第一涤纶异形纤维11表面具有的长条槽来削减弹性纱线整体的结构强度，使得透气弹性纱线8整体的弹性形变性能更好。
如图2-图4所示，蓬松透气纱线9包括弹性纱芯12和包覆在其外侧的透气包覆纱13，透气包覆纱13线螺旋缠绕在弹性纱芯12的外侧，弹性纱芯12由氨纶纤维14和第一涤纶异形纤维11通过加捻机加捻而成，利用氨纶纤维14具有的弹性形变性能好的特点来确保弹性纱芯12以及蓬松透气纱线9整体具有良好的弹性形变性能，透气包覆纱13由截面形状为Y形的第二涤纶异形纤维15和第一涤纶异形纤维11通过加捻机加捻而成，利用涤纶材质的纤维具有的弹性好的特点来确保第一涤纶异形纤维11和第二涤纶异形纤维15具有良好的弹性形变性能，同时利用第一涤纶异形纤维11和第二涤纶异形纤维15表面具有的长条槽来确保形成的蓬松透气纱线9更加蓬松透气，使得蓬松透气纱线9在受到外力时可以被更好地拉伸变形，加强蓬松透气纱线9整体的弹性形变性能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高弹透气涤纶面料，包括自内向外依次设置的内层(1)、芯层(2)和外层(3)，其特征在于：所述外层(3)上均布有若干第一透气削弱裂口(4)，所述芯层(2)上均布有与第一透气削弱裂口(4)位置对应且长度方向相互垂直的若干第二透气削弱裂口(5)，所述内层(1)上均布有相互垂直且与第一透气削弱裂口(4)和第二透气削弱裂口(5)位置对应的若干组第三透气削弱裂口(6)。
2.根据权利要求1所述的高弹透气涤纶面料，其特征在于：所述内层(1)、芯层(2)和外层(3)均为斜纹组织。
3.根据权利要求2所述的高弹透气涤纶面料，其特征在于：所述芯层(2)的两侧端面均设有绒毛面(7)。
4.根据权利要求1所述的高弹透气涤纶面料，其特征在于：所述内层(1)和外层(3)均由透气弹性纱线(8)斜纹编织而成，所述芯层(2)由蓬松透气纱线(9)斜纹编织而成。
5.根据权利要求4所述的高弹透气涤纶面料，其特征在于：所述透气弹性纱线(8)由竹炭纤维(10)和截面形状为C字形的第一涤纶异形纤维(11)加捻而成。
6.根据权利要求4所述的高弹透气涤纶面料，其特征在于：所述蓬松透气纱线(9)包括弹性纱芯(12)和包覆在其外侧的透气包覆纱(13)，所述弹性纱芯(12)由氨纶纤维(14)和第一涤纶异形纤维(11)加捻而成，所述透气包覆纱(13)由截面形状为Y形的第二涤纶异形纤维(15)和第一涤纶异形纤维(11)加捻而成。
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