CN213138144U - 一种毛棉混纺印花呢面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毛棉混纺印花呢面料，包括底层和表层，底层与表层之间设置有加固层，加固层由经纱和纬纱编织而成，经纱由若干加强线相互交错编织而成，加强线相互交错编织形成有若干节点，纬纱纬向贯穿节点并与经纱交织在一起，加强线包括内芯和螺旋缠绕在内芯上的包覆纱，内芯由若干涤纶纤维加捻而成，包覆纱由若干凯夫拉纤维加捻而成。本实用新型的有益效果：本实用新型穿着舒适性高，由于设置有加固层，使得面料的强度得到极大提升，则在面料制成服装并进行穿着时，即使受到较大的外力撕扯也不易变形或者撕裂，从而大大延长了面料的使用寿命。

Description

一种毛棉混纺印花呢面料

技术领域

本实用新型涉及纺织面料技术领域，具体为一种毛棉混纺印花呢面料。

背景技术

随着科技的进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是面料的快速发展，越来越多不同种类的面料应运而生。

呢面料是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强，因此受到广大消费者的欢迎和喜爱。

目前，现有的呢面料通常不具备有较好的强度，面料制成服装并进行穿着时，一旦受到较大的外力撕扯就容易被拉扯变形甚至撕裂，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种抗变形撕裂效果好的毛棉混纺印花呢面料。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种毛棉混纺印花呢面料，包括底层和表层，所述底层与表层之间设置有加固层，所述加固层由经纱和纬纱编织而成，所述经纱由若干加强线相互交错编织而成，所述加强线相互交错编织形成有若干节点，所述纬纱纬向贯穿节点并与经纱交织在一起，所述加强线包括内芯和螺旋缠绕在内芯上的包覆纱，所述内芯由若干涤纶纤维加捻而成，所述包覆纱由若干凯夫拉纤维加捻而成。

通过采用上述技术方案，由于在底层与表层之间设置有加固层，且加固层由经纱和纬纱编织而成，经纱由若干加强线相互交错编织而成，加强线相互交错编织形成有若干节点，且纬纱纬向贯穿节点并与经纱交织在一起，则采用该编织方式，使得加固层具有较好的结构强度，不易脱线，其中，由于加强线包括内芯和螺旋缠绕在内芯上的包覆纱，内芯由若干涤纶纤维加捻而成，涤纶纤维具有高模量、高强度和高弹性，从而保证了加强线的强度和韧性，使得加强线不易断裂，而包覆纱由若干凯夫拉纤维加捻而成，凯夫拉纤维具有高强度、高耐磨和高抗撕裂性，从而进一步提升了加强线的强度和抗撕裂能力，则通过多根加强线的交错编织，使得经纱具有极高的强度，从而有效保证了加固层的强度，则在将加固层设置在底层与表层之间后，使得面料的强度得到极大提升，则在面料制成服装并进行穿着时，即使受到较大的外力撕扯也不易变形或者撕裂，从而大大延长了面料的使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置，所述经纱包括若干呈并列紧贴排布的纱芯，所述纱芯由若干氨纶纤维加捻而成，所述纱芯外侧螺旋缠绕有第一外包纱和第二外包纱，所述第一外包纱和第二外包纱均由若干低熔点纤维加捻而成。

通过采用上述技术方案，由于经纱包括若干呈并列紧贴排布的纱芯，且纱芯由若干氨纶纤维加捻而成，氨纶纤维具有高弹性，从而保证了加固层的延展性，使得加固层不易变形损坏，在纱芯外侧螺旋缠绕有第一外包纱和第二外包纱，且第一外包纱和第二外包纱均由若干低熔点纤维加捻而成，低熔点纤维强度高且性能稳定，从而进一步提升了加固层的整体强度。

作为本实用新型的进一步设置，所述底层由第一纺织纱和第二纺织纱经纬编织而成，所述第一纺织纱由若干莫代尔纤维加捻而成，所述第二纺织纱由若干莱赛尔纤维加捻而成。

通过采用上述技术方案，由于底层由第一纺织纱和第二纺织纱经纬编织而成，且第一纺织纱由若干莫代尔纤维加捻而成，莫代尔纤维质地柔软爽滑，吸湿透气性好，有效提升了面料的亲肤性，第二纺织纱由若干莱赛尔纤维加捻而成，莱赛尔纤维具有柔软悬垂、飘逸动感、透气透湿的优点，从而有效提升了面料的穿着舒适性。

作为本实用新型的进一步设置，所述表层由第三纺织纱和第四纺织纱错位编织排布而成。

通过采用上述技术方案，由于表层由第三纺织纱和第四纺织纱错位编织排布而成，错位编织排布的方式牢固性好，不易脱线，且层次分明，有效保证了面料的结构强度。

作为本实用新型的进一步设置，所述第三纺织纱和第四纺织纱均为毛棉混纺纱。

通过采用上述技术方案，由于第三纺织纱和第四纺织纱均为毛棉混纺纱，从而使得面料具有较好的透气透汗性，且表层能够抗静电，从而不易起球，有效提升了面料的穿着舒适性。

作为本实用新型的进一步设置，所述底层、加固层与表层之间通过热熔胶粘合在一起。

通过采用上述技术方案，由于底层、加固层与表层之间通过热熔胶粘合在一起，连接牢固，使得层与层之间不易发生分离，有效保证了面料的结构稳固性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型穿着舒适性高，由于设置有加固层，且加固层由经纱和纬纱编织而成，经纱由若干加强线相互交错编织而成，加强线相互交错编织形成有若干节点，且纬纱纬向贯穿节点并与经纱交织在一起，则采用该编织方式，使得加固层具有较好的结构强度，不易脱线，其中，由于加强线包括内芯和螺旋缠绕在内芯上的包覆纱，内芯由若干涤纶纤维加捻而成，涤纶纤维具有高模量、高强度和高弹性，从而保证了加强线的强度和韧性，使得加强线不易断裂，而包覆纱由若干凯夫拉纤维加捻而成，凯夫拉纤维具有高强度、高耐磨和高抗撕裂性，从而进一步提升了加强线的强度和抗撕裂能力，则通过多根加强线的交错编织，使得经纱具有极高的强度，从而有效保证了加固层的强度，则在将加固层设置在底层与表层之间后，使得面料的强度得到极大提升，则在面料制成服装并进行穿着时，即使受到较大的外力撕扯也不易变形或者撕裂，从而大大延长了面料的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中加固层的编织结构示意图；

图3为本实用新型中加强线的结构示意图；

图4为本实用新型中经纱的结构示意图；

图5为本实用新型中底层的编织结构示意图；

图6为本实用新型中表层的编织结构示意图。

附图标记：1、底层；2、表层；3、加固层；4、经纱；5、纬纱；6、加强线；61、内芯；62、包覆纱；7、节点；8、纱芯；9、第一外包纱；10、第二外包纱；11、第一纺织纱；12、第二纺织纱；13、第三纺织纱；14、第四纺织纱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种毛棉混纺印花呢面料，包括底层1和表层2，底层1由第一纺织纱11和第二纺织纱12经纬编织而成，且第一纺织纱11由若干莫代尔纤维加捻而成，第二纺织纱12由若干莱赛尔纤维加捻而成，表层2由第三纺织纱13和第四纺织纱14错位编织排布而成，且第一纺织纱11和第四纺织纱14均为毛棉混纺纱，在底层1与表层2之间设置有加固层3，底层1、加固层3与表层2之间通过热熔胶粘合在一起，加固层3由经纱4和纬纱5编织而成，经纱4由若干加强线6相互交错编织而成，加强线6相互交错编织形成有若干节点7，且纬纱5纬向贯穿节点7并与经纱4交织在一起，加强线6包括内芯61和螺旋缠绕在内芯61上的包覆纱62，且内芯61由若干涤纶纤维加捻而成，包覆纱62由若干凯夫拉纤维加捻而成，经纱4包括若干呈并列紧贴排布的纱芯8，纱芯8由若干氨纶纤维加捻而成，在纱芯8外侧螺旋缠绕有第一外包纱9和第二外包纱10，且第一外包纱9和第二外包纱10均由若干低熔点纤维加捻而成。

由于在底层1与表层2之间设置有加固层3，且加固层3由经纱4和纬纱5编织而成，经纱4由若干加强线6相互交错编织而成，加强线6相互交错编织形成有若干节点7，且纬纱5纬向贯穿节点7并与经纱4交织在一起，则采用该编织方式，使得加固层3具有较好的结构强度，不易脱线，其中，由于加强线6包括内芯61和螺旋缠绕在内芯61上的包覆纱62，内芯61由若干涤纶纤维加捻而成，涤纶纤维具有高模量、高强度和高弹性，从而保证了加强线6的强度和韧性，使得加强线6不易断裂，而包覆纱62由若干凯夫拉纤维加捻而成，凯夫拉纤维具有高强度、高耐磨和高抗撕裂性，从而进一步提升了加强线6的强度和抗撕裂能力，则通过多根加强线6的交错编织，使得经纱4具有极高的强度，从而有效保证了加固层3的强度，则在将加固层3设置在底层1与表层2之间后，使得面料的强度得到极大提升，则在面料制成服装并进行穿着时，即使受到较大的外力撕扯也不易变形或者撕裂，从而大大延长了面料的使用寿命。

由于经纱4包括若干呈并列紧贴排布的纱芯8，且纱芯8由若干氨纶纤维加捻而成，氨纶纤维具有高弹性，从而保证了加固层3的延展性，使得加固层3不易变形损坏，在纱芯8外侧螺旋缠绕有第一外包纱9和第二外包纱10，且第一外包纱9和第二外包纱10均由若干低熔点纤维加捻而成，低熔点纤维强度高且性能稳定，从而进一步提升了加固层3的整体强度。

由于底层1由第一纺织纱11和第二纺织纱12经纬编织而成，且第一纺织纱11由若干莫代尔纤维加捻而成，莫代尔纤维质地柔软爽滑，吸湿透气性好，有效提升了面料的亲肤性，第二纺织纱12由若干莱赛尔纤维加捻而成，莱赛尔纤维具有柔软悬垂、飘逸动感、透气透湿的优点，从而有效提升了面料的穿着舒适性。

由于表层2由第三纺织纱13和第四纺织纱14错位编织排布而成，错位编织排布的方式牢固性好，不易脱线，且层次分明，有效保证了面料的结构强度，且由于第三纺织纱13和第四纺织纱14均为毛棉混纺纱，从而使得面料具有较好的透气透汗性，且表层2能够抗静电，从而不易起球，有效提升了面料的穿着舒适性。

由于底层1、加固层3与表层2之间通过热熔胶粘合在一起，连接牢固，使得层与层之间不易发生分离，有效保证了面料的结构稳固性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种毛棉混纺印花呢面料，其特征在于：包括底层(1)和表层(2)，所述底层(1)与表层(2)之间设置有加固层(3)，所述加固层(3)由经纱(4)和纬纱(5)编织而成，所述经纱(4)由若干加强线(6)相互交错编织而成，所述加强线(6)相互交错编织形成有若干节点(7)，所述纬纱(5)纬向贯穿节点(7)并与经纱(4)交织在一起，所述加强线(6)包括内芯(61)和螺旋缠绕在内芯(61)上的包覆纱(62)，所述内芯(61)由若干涤纶纤维加捻而成，所述包覆纱(62)由若干凯夫拉纤维加捻而成。

2.根据权利要求1所述的一种毛棉混纺印花呢面料，其特征在于：所述经纱(4)包括若干呈并列紧贴排布的纱芯(8)，所述纱芯(8)由若干氨纶纤维加捻而成，所述纱芯(8)外侧螺旋缠绕有第一外包纱(9)和第二外包纱(10)，所述第一外包纱(9)和第二外包纱(10)均由若干低熔点纤维加捻而成。

3.根据权利要求1所述的一种毛棉混纺印花呢面料，其特征在于：所述底层(1)由第一纺织纱(11)和第二纺织纱(12)经纬编织而成，所述第一纺织纱(11)由若干莫代尔纤维加捻而成，所述第二纺织纱(12)由若干莱赛尔纤维加捻而成。

4.根据权利要求1所述的一种毛棉混纺印花呢面料，其特征在于：所述表层(2)由第三纺织纱(13)和第四纺织纱(14)错位编织排布而成。

5.根据权利要求4所述的一种毛棉混纺印花呢面料，其特征在于：所述第三纺织纱(13)和第四纺织纱(14)均为毛棉混纺纱。

6.根据权利要求1所述的一种毛棉混纺印花呢面料，其特征在于：所述底层(1)、加固层(3)与表层(2)之间通过热熔胶粘合在一起。

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