CN220534876U - 一种外护管挤出机上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料机构技术领域，具体为一种外护管挤出机上料机构，包括输送箱，输送箱的底部上方和顶部下方分别连接有料槽和送料槽，输送箱内设置有环形传送机构，环形传送机构上转动连接有多个提料斗，提料斗的内底部滑动配合有密封底板，提料斗的底部开设有卸料口，密封底板上开设有卸料凹槽，密封底板的上方设置有两个与提料斗的内侧壁固定连接的限位板，限位板与磁条一之间设置有弹性组件，密封底板的底部安装有磁块，送料槽内转动连接有转轴，本实用新型采用多个提料斗随着环形传送机构将原料进行提升，在提料斗移动至送料槽处时自动进行卸料，即解决了输送卡顿的情况，又节省了上料能耗。

Description

一种外护管挤出机上料机构

技术领域

本实用新型涉及上料机构技术领域，具体为一种外护管挤出机上料机构。

背景技术

外护管包含有高密度聚乙烯夹克管、钢丝网骨架塑料复合管等，以高密度聚乙烯为原料，为保证外套管材的性能，选用专用聚乙烯为原料，采用先进的设备和工艺进行生产，产品质量严格执行CJ/T114-2000部颁标准.本管材一般为黑色或黄色，也可根据用户需要提供期货颜色管材，在制备过程中需要将高密度聚乙烯原料提升至外护管挤出机上，经检索，公开号为CN217704622U的中国专利公开了一种聚乙烯外护管挤出机上料机构，包括进料口，进料口的底部固定连接有底座整体，底座整体的一侧开设有底座输送开口，底座输送开口固定连接有输送管整体，输送管整体的两侧分别开设有出料开口，出料开口的一端固定连接有底座输送开口，输送管整体包括有输送管主体，输送管主体的底部固定连接有支撑架，并都倾斜于地面75度，输送管主体的内部固定连接有输送装置，输送装置包括有传动轴，本实用新型通过传送带式的输送方式，相比于螺旋式上料机，避免了传输装置和管壁的较大摩擦，降低了折旧损耗程度，使机器的使用寿命更长久，但是，其在提升过程中，原料容易夹在载物片和输送管内侧壁之间，容易出现输送卡顿现象，从而容易发生输送停滞，且耗能较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种外护管挤出机上料机构，采用多个提料斗随着环形传送机构将原料进行提升，在提料斗移动至出料槽处时自动进行卸料，即解决了输送卡顿的情况，又节省了上料能耗。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外护管挤出机上料机构，包括输送箱，所述输送箱的底部上方和顶部下方分别设置有料槽和送料槽，所述输送箱内设置有环形传送机构，所述环形传送机构上转动连接有多个提料斗，所述提料斗的内底部滑动配合有密封底板，所述提料斗的底部开设有卸料口，所述密封底板上开设有卸料凹槽，所述密封底板的上方设置有两个与提料斗的内侧壁固定连接的限位板，所述限位板与磁条一之间设置有弹性组件，所述密封底板的底部安装有磁块，所述送料槽内转动连接有转轴，所述转轴上均布设置有多个旋转板，所述旋转板上远离转轴的一侧固定安装有磁条二，所述磁块与磁条二磁性相斥。

优选的，所述环形传动机构包括两个传送带，两个所述传送带均通过两个传动轮分别转动连接在输送箱的两个内侧壁上，所述输送箱上固定安装有驱动其中一个传动轮转动的驱动电机，位于两侧的两个远离驱动电机(18)的所述传动轮之间通过同步传动组件传动连接，多个所述提料斗设置在两个传送带之间且与两个传送带转动连接。

优选的，所述同步传送组件包括固定连接在输送箱上的固定块，所述固定块上转动连接有辅助轴，所述辅助轴的两端均固定连接有齿轮一，远离限位板侧的两个传动轮上均固定连接有设置在输送箱外侧的齿轮二，两个所述齿轮一分别与两个齿轮二相啮合。

优选的，所述输送箱内与送料槽连通的位置固定连接有挡圈。

优选的，所述传送带上固定连接有多个定位块，所述提料斗的两侧均固定连接有与定位块转动配合的挂杆。

优选的，所述弹性组件包括两个磁性相斥的磁条一，两个所述磁条一相对设置且分别内嵌安装在限位板底端和密封底板的顶端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种外护管挤出机上料机构，具备以下有益效果：

该外护管挤出机上料机构，采用多个提料斗随着环形传送机构将原料进行提升，解决了输送卡顿问题，在提料斗移动至送料槽处时，由于磁条二与磁块磁性相斥，并克服弹性组件的弹力，将磁块和密封底板顶起，物料则通过卸料凹槽并通过卸料口落入送料槽内，落入送料槽内的物料带动多个旋转板旋转，随即带动多个磁条二旋转，通过多个旋转中的磁条二与磁块的相斥配合，带动密封底板上下颠簸，加速物料从提料斗内落出，从而便于自动进行卸料，该装置既解决了输送卡顿的情况，又节省了上料能耗。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的结构示意图；

图2为本实用新型整体的结构示意图；

图3为本实用新型除去输送箱、料槽和送料槽的整体的结构示意图；

图4为本实用新型提料斗、密封底板和磁条一配合的局部剖视的结构示意图；

图5为本实用新型提料斗、密封底板和磁条一配合的其他视角的结构示意图。

附图中标记：1、输送箱；2、料槽；3、送料槽；4、提料斗；5、密封底板；6、卸料凹槽；7、卸料口；8、限位板；9、磁条一；10、磁块；11、转轴；12、旋转板；13、磁条二；14、传送带；15、传动轮；16、定位块；17、挂杆；18、驱动电机；19、固定块；20、辅助轴；21、齿轮一；22、齿轮二；23、挡圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，一种外护管挤出机上料机构，包括输送箱1，输送箱1的底部上方和顶部下方分别固定连接有料槽2和送料槽3，输送箱1内设置有环形传送机构，环形传送机构上转动连接有多个提料斗4，提料斗4的内底部滑动配合有密封底板5，提料斗4的底部开设有卸料口7，密封底板5上开设有卸料凹槽6，密封底板5的上方设置有两个与提料斗4的内侧壁固定连接大的限位板8，限位板8与磁条一9之间设置有弹性组件，密封底板5的底部安装有磁块10，送料槽3内转动连接有转轴11，转轴11上均布固定连接有多个旋转板12，旋转板12上远离转轴11的一侧固定安装有磁条二13，磁块10与磁条二13磁性相斥。

具体的，环形传动机构包括两个传送带14，两个传送带14均通过两个传动轮15分别转动连接在输送箱1的两个内侧壁上，输送箱1上固定安装有驱动其中一个传动轮15转动的驱动电机18，位于两侧的两个远离驱动电机18的传动轮15之间通过同步传动组件传动连接，多个提料斗4设置在两个传送带14之间且与两个传送带14转动连接，启动驱动电机18，便于带动其中一个传动轮15旋转，通过同步传送组件，进而带动两个传送带14同步转动，从而带动多个提料斗4进行循环提升。

具体的，同步传送组件包括固定连接在输送箱1上的固定块19，固定块19上转动连接有辅助轴20，辅助轴20的两端均固定连接有齿轮一21，远离限位板8侧的两个传动轮15上均固定连接有设置在输送箱1外侧的齿轮二22，两个齿轮一21分别与两个齿轮二22相啮合，通过辅助轴20、两个齿轮一21和两个齿轮二22的配合，便于使两个远离驱动电机18侧的传动轮15同步进行转动，进一步的，所述齿轮一21的规格小于齿轮二22的规格，进而缩减整体的高度，提高装置的稳定性。

具体的，输送箱1内与送料槽3连通的位置固定连接有挡圈23，通过挡圈23，便于使从提料斗4排出的物料集中落入送料槽3内，减少多个旋转板12旋转时将物料从送料槽3内往上反弹回输送箱1内的情况。

具体的，传送带14上固定连接有多个定位块16，提料斗4的两侧均固定连接有与定位块16转动配合的挂杆17，通过定位块16与挂杆17的配合，便于提高提料斗4与传送带14转动连接的稳定性。

具体的，弹性组件包括两个磁性相斥的磁条一9，两个磁条一9相对设置且分别内嵌安装在限位板8底端和密封底板5的顶端，通过两个磁性相斥的磁条一9，有将密封底板5往提料斗4的底部推的趋势，使在没有外力的作用下，使密封底板5稳定的设置在提料斗4的底部，同时配合磁块10和多个磁条二13，增加密封底板5的上下颠簸强度。

在使用时，将装置移动至外护管挤出机的一侧，并且使03设置在外护管挤出机的进料口上方，然后将物料放入料槽2内，并滑落至输送箱1的内底部，启动环形传送机构带动多个提料斗4往复提升，在输送箱1的底部接收物料，在提料斗移动至送料槽2处时，由于磁条二13与磁块10磁性相斥，并克服弹性组件的弹力，将磁块10和密封底板5顶起，物料则通过卸料凹槽6并通过卸料口7落入送料槽2内，落入送料槽2内的物料带动多个旋转板12旋转，随即带动多个磁条二13旋转，通过多个旋转中的磁条二13与磁块10的相斥配合，带动密封底板5上下颠簸，加速物料从提料斗4内落出外护管挤出机内。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种外护管挤出机上料机构，其特征在于：包括输送箱(1)，所述输送箱(1)的底部上方和顶部下方分别设置有料槽(2)和送料槽(3)，所述输送箱(1)内设置有环形传送机构，所述环形传送机构上转动连接有多个提料斗(4)，所述提料斗(4)的内底部滑动配合有密封底板(5)，所述提料斗(4)的底部开设有卸料口(7)，所述密封底板(5)上开设有卸料凹槽(6)，所述密封底板(5)的上方设置有两个与提料斗(4)的内侧壁固定连接的限位板(8)，所述限位板(8)与磁条一(9)之间设置有弹性组件，所述密封底板(5)的底部安装有磁块(10)，所述送料槽(3)内转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)上均布设置有多个旋转板(12)，所述旋转板(12)上远离转轴(11)的一侧固定安装有磁条二(13)，所述磁块(10)与磁条二(13)磁性相斥；

所述环形传送机构包括两个传送带(14)，两个所述传送带(14)均通过两个传动轮(15)分别转动连接在输送箱(1)的两个内侧壁上，所述输送箱(1)上固定安装有驱动其中一个传动轮(15)转动的驱动电机(18)，位于两侧的两个远离驱动电机(18)的所述传动轮(15)之间通过同步传动组件传动连接，多个所述提料斗(4)设置在两个传送带(14)之间且与两个传送带(14)转动连接。

2.根据权利要求1所述的外护管挤出机上料机构，其特征在于：所述同步传动组件包括固定连接在输送箱(1)上的固定块(19)，所述固定块(19)上转动连接有辅助轴(20)，所述辅助轴(20)的两端均固定连接有齿轮一(21)，远离限位板(8)侧的两个传动轮(15)上均固定连接有设置在输送箱(1)外侧的齿轮二(22)，两个所述齿轮一(21)分别与两个齿轮二(22)相啮合。

3.根据权利要求2所述的外护管挤出机上料机构，其特征在于：所述输送箱(1)内与送料槽(3)连通的位置固定连接有挡圈(23)。

4.根据权利要求3所述的外护管挤出机上料机构，其特征在于：所述传送带(14)上固定连接有多个定位块(16)，所述提料斗(4)的两侧均固定连接有与定位块(16)转动配合的挂杆(17)。

5.根据权利要求4所述的外护管挤出机上料机构，其特征在于：所述弹性组件包括两个磁性相斥的磁条一(9)，两个所述磁条一(9)相对设置且分别内嵌安装在限位板(8)底端和密封底板(5)的顶端。