CN220810634U - 建设管理的厂房内料仓承载转料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建设管理技术领域，具体涉及建设管理的厂房内料仓承载转料装置，解决了现有技术中存在使用成本高和物料传送不方便的问题，包括下料机构、传送机构、传送挡板以及盒体，所述下料机构包括下料支撑壳，所述下料支撑壳固定连接在所述传送挡板的顶部，所述下料支撑壳的内部分别固定连接有定位杆和两个对称布置的齿条，所述下料支撑壳的内部固定连接有两个对称布置的传料板，通过液压气缸、传动轴等结构的设置，在下料机构下压出料时，开启液压气缸，使下料支撑壳的下降，同时带动放料板进行半圆转动，在下料支撑壳下降的同时将放料板打开，使用一个液压气缸完成，减少使用成本。

Description

建设管理的厂房内料仓承载转料装置

技术领域

本实用新型涉及建设管理技术领域，具体为建设管理的厂房内料仓承载转料装置。

背景技术

目前，料仓是应用十分广泛的一种无动力储料设备，也可设置在混合机、制粒等设备的上方作为配料准备仓使用，料仓是物料输送处理过程中的中间媒介设备，通常运用在饲料、食品、生物质、化工、建材和医药等行业中。

现有技术中申请公布号为：CN113734821A的建设管理的厂房内料仓承载转料装置，该专利提供建设管理的厂房内料仓承载转料装置，涉及物料转运技术领域，解决了现有的料仓排出物料直接排送至传输设备上，其间极易出现洒落不均的情况，导致料仓排出物料部分洒落在传输设备外侧位置造成少量的物料浪费，另一方面在传输设备接收到物料的时候，物料在下落的过程随着自身重力会产生向下的作用力，直至作用力抵达传输设备的接收位置，极易对物料质量及传输设备造成损伤的问题，建设管理的厂房内料仓承载转料装置，包括下位架；所述下位架为正方形框架形状，且下位架顶部中间位置开设有矩形穿槽，由于调节把手中间位置位于夹具夹槽内，在夹具夹合之后调节把手位置将无法进行转动，使得齿条板A与齿条板B位置距离进行限定。

然而，该专利在使用时，需要两个液压器气缸配合使用打开出料孔，增加使用成本，该专利在物料传输过程中容易掉落，导致物料传送的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供建设管理的厂房内料仓承载转料装置，解决了使用成本高和物料传送不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：建设管理的厂房内料仓承载转料装置，包括下料机构、传送机构、传送挡板以及盒体，所述下料机构包括下料支撑壳，所述下料支撑壳固定连接在所述传送挡板的顶部，所述下料支撑壳的内部分别固定连接有定位杆和两个对称布置的齿条，所述下料支撑壳的内部固定连接有两个对称布置的传料板，所述下料支撑壳的内部安装有液压气缸，所述液压气缸的输出端安装有传动轴，所述传动轴的底部固定连接有传动连接块，所述下料支撑壳内部固定连接有波纹连接块，所述波纹连接块的底部固定连接有下料仓，所述下料仓的一侧固定连接有联动块，所述下料仓的底部固定连接有两个对称布置的开合连接块，所述开合连接块的内部转动安装有转动轴，所述转动轴的外周面上分别固定套设有放料板和齿轮，所述齿条与所述齿轮相啮合。

优选的，所述传送机构包括若干个矩形阵列分布的滚轮，若干个所述滚轮均转动安装在所述传送挡板的内部，若干个所述滚轮的外周面上共同安装有传送皮带，所述传送挡板的内部设置有若干个矩形阵列分布的防撞橡胶垫，所述传送挡板的底部固定连接有支撑柱，所述传送挡板的一侧安装有传送动力箱。

优选的，所述联动块的内部开设有孔槽，所述定位杆穿过所述孔槽的内部，孔槽用于定位杆定位。

优选的，所述下料支撑壳的内部开设有方槽，所述联动块滑动连接在所述方槽的内部，方槽用于联动块的滑动。

优选的，所述开合连接块的内部开设有两个对称布置的凹槽，所述放料板滑动连接在所述凹槽的内部，所述放料板和所述凹槽的内壁之间共同连接有弹簧，凹槽用于放料板的滑动。

优选的，所述传送挡板的内部开设有若干个阵列等距分布的圆孔，若干个所述滚轮分别转动安装在若干个所述圆孔的内部，圆孔用于滚轮的转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过液压气缸、传动轴等结构的设置，在下料机构下压出料时，开启液压气缸，使下料支撑壳的下降，同时带动放料板进行半圆转动，在下料支撑壳下降的同时将放料板打开，使用一个液压气缸完成，减少使用成本。

2、本实用新型通过传送挡板、防撞橡胶垫等结构的设置，在物料传送的同时，传送挡板可以将物料有效地进行隔绝，防止物料在传送的过程中掉落，在传送挡板上设置有防撞橡胶垫，也可以有效的防止物料在靠重力下滑的过程中碰撞，使物料传送更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下料机构剖视图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1、下料机构；11、下料支撑壳；111、定位杆；112、传料板；12、液压气缸；121、传动轴；122、传动连接块；13、波纹连接块；14、下料仓；141、联动块；15、开合连接块；151、转动轴；152、放料板；153、齿轮；154、弹簧；16、齿条；2、传送机构；21、传送挡板；211、滚轮；212、传送皮带；213、防撞橡胶垫；22、支撑柱；23、传送动力箱；24、盒体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，建设管理的厂房内料仓承载转料装置，包括下料机构1、传送机构2、传送挡板21以及盒体24，下料机构1包括下料支撑壳11，下料支撑壳11固定连接在传送挡板21的顶部，下料支撑壳11的内部分别固定连接有定位杆111和两个对称布置的齿条16，下料支撑壳11的内部固定连接有两个对称布置的传料板112，下料支撑壳11的内部安装有液压气缸12，液压气缸12的输出端安装有传动轴121，传动轴121的底部固定连接有传动连接块122，下料支撑壳11内部固定连接有波纹连接块13，波纹连接块13的底部固定连接有下料仓14，下料仓14的一侧固定连接有联动块141，下料仓14的底部固定连接有两个对称布置的开合连接块15，开合连接块15的内部转动安装有转动轴151，转动轴151的外周面上分别固定套设有放料板152和齿轮153，齿条16与齿轮153相啮合，通过液压气缸12、传动轴121等结构的设置，在下料机构1下压出料时，开启液压气缸12，使下料支撑壳11的下降，同时带动放料板152进行半圆转动，在下料支撑壳11下降的同时将放料板152打开，使用一个液压气缸12完成，减少使用成本。

请参阅图1，传送机构2包括若干个矩形阵列分布的滚轮211，若干个滚轮211均转动安装在传送挡板21的内部，若干个滚轮211的外周面上共同安装有传送皮带212，传送挡板21的内部设置有若干个矩形阵列分布的防撞橡胶垫213，传送挡板21的底部固定连接有支撑柱22，传送挡板21的一侧安装有传送动力箱23，通过传送挡板21、防撞橡胶垫213等结构的设置，在物料传送的同时，传送挡板21可以将物料有效地进行隔绝，防止物料在传送的过程中掉落，在传送挡板21上设置有防撞橡胶垫213，也可以有效的防止物料在靠重力下滑的过程中碰撞，使物料传送更加的方便。

请参阅图1-3，联动块141的内部开设有孔槽，定位杆111穿过孔槽的内部，下料支撑壳11的内部开设有方槽，联动块141滑动连接在方槽的内部，开合连接块15的内部开设有两个对称布置的凹槽，放料板152滑动连接在凹槽的内部，放料板152和凹槽的内壁之间共同连接有弹簧154，传送挡板21的内部开设有若干个阵列等距分布的圆孔，若干个滚轮211分别转动安装在若干个圆孔的内部。

本实用新型具体实施过程如下：在下料机构1需要下料时，开启液压气缸12，液压气缸12带动传动轴121下降，传动轴121下降带动传动连接块122，传动连接块122下降的同时带动联动块141下降，联动块141下降的同时带动下料支撑壳11下降，下料支撑壳11下降的下降因为有定位杆111的原因，下料支撑壳11的下降沿指定方向下降，在下料支撑壳11下降的同时带动齿轮153与齿条16啮合，齿轮153与齿条16啮合使放料板152进行打开放料，物料从传料板112落下，在放料完成上升时，齿轮153与齿条16分离，弹簧154帮助齿轮153复位，保障下次齿轮153依旧可以与齿条16啮合，使用一个液压气缸12完成下料机构1的出料和下降，降低使用成本；

进一步的，在传送皮带212的周围设置有传送挡板21，可以有效的防止物料在传送时导致的泄露，从而增加工作量，在物料传送的过程中，经常会有碰撞，防撞橡胶垫213可以有效的防止物料的碰撞，使物料的传送更加的方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.建设管理的厂房内料仓承载转料装置，包括下料机构(1)、传送机构(2)、传送挡板(21)以及盒体(24)，其特征在于：所述下料机构(1)包括下料支撑壳(11)，所述下料支撑壳(11)固定连接在所述传送挡板(21)的顶部，所述下料支撑壳(11)的内部分别固定连接有定位杆(111)和两个对称布置的齿条(16)，所述下料支撑壳(11)的内部固定连接有两个对称布置的传料板(112)，所述下料支撑壳(11)的内部安装有液压气缸(12)，所述液压气缸(12)的输出端安装有传动轴(121)，所述传动轴(121)的底部固定连接有传动连接块(122)，所述下料支撑壳(11)内部固定连接有波纹连接块(13)，所述波纹连接块(13)的底部固定连接有下料仓(14)，所述下料仓(14)的一侧固定连接有联动块(141)，所述下料仓(14)的底部固定连接有两个对称布置的开合连接块(15)，所述开合连接块(15)的内部转动安装有转动轴(151)，所述转动轴(151)的外周面上分别固定套设有放料板(152)和齿轮(153)，所述齿条(16)与所述齿轮(153)相啮合。

2.根据权利要求1所述的建设管理的厂房内料仓承载转料装置，其特征在于：所述传送机构(2)包括若干个矩形阵列分布的滚轮(211)，若干个所述滚轮(211)均转动安装在所述传送挡板(21)的内部，若干个所述滚轮(211)的外周面上共同安装有传送皮带(212)，所述传送挡板(21)的内部设置有若干个矩形阵列分布的防撞橡胶垫(213)，所述传送挡板(21)的底部固定连接有支撑柱(22)，所述传送挡板(21)的一侧安装有传送动力箱(23)。

3.根据权利要求1所述的建设管理的厂房内料仓承载转料装置，其特征在于：所述联动块(141)的内部开设有孔槽，所述定位杆(111)穿过所述孔槽的内部。

4.根据权利要求1所述的建设管理的厂房内料仓承载转料装置，其特征在于：所述下料支撑壳(11)的内部开设有方槽，所述联动块(141)滑动连接在所述方槽的内部。

5.根据权利要求1所述的建设管理的厂房内料仓承载转料装置，其特征在于：所述开合连接块(15)的内部开设有两个对称布置的凹槽，所述放料板(152)滑动连接在所述凹槽的内部，所述放料板(152)和所述凹槽的内壁之间共同连接有弹簧(154)。

6.根据权利要求2所述的建设管理的厂房内料仓承载转料装置，其特征在于：所述传送挡板(21)的内部开设有若干个阵列等距分布的圆孔，若干个所述滚轮(211)分别转动安装在若干个所述圆孔的内部。