CN210795090U - 一种粮食输送机自动卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粮食输送机自动卸料装置，包括底板，底板的上侧固定有收料斗支架、底部支架，底部支架的上侧固定有第二固定架、顶部支架，顶部支架的上侧固定有第一支架，传送带的下端设置有收料斗，收料斗支架上固定有收料斗托架，收料斗固定在收料斗托架上，收料斗托架的内部设置有第二隔板，第二隔板的中部安装有阀门，第二隔板的下侧连接有两块第一隔板，第二隔板的下侧还设置有空腔，空腔的内部安装有电机，电机的输出轴穿过收料斗的侧壁，电机的输出轴上安装有第一皮带轮，阀门的下侧设置有转轴，转轴穿过收料斗的侧壁，转轴的外部嵌入有若干拨料轮，转轴的外部还嵌入有第二皮带轮。该粮食输送机自动卸料装置卸料效率高、可节约人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食输送技术领域，尤其是涉及一种粮食输送机自动卸料装置。
背景技术
粮食是一个国家的重要后备资源，粮食库存往往有着严格的管控。粮食库存数量是一个动态的数字，在粮食收购季节，粮食库存增加，之后为保证市场供应，库存粮食不断投放市场，粮食销售数量大于购入数量，粮食库存数量逐渐降低。而且在每年新粮上市前，大多数企业为做好收购准备，都会腾仓并库，用于新粮收购，这时候就会出现一定数量空仓；储备粮轮出也会使仓库出现暂时空仓。在转运粮食的过程中通常会用到粮食输送设备。
现有的粮食输送设备在卸料时效率较低，自动化程度低，大多仍需要人工卸料装车，费时费力。因此需要一种卸料效率高、可节约人力的粮食输送机自动卸料装置。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种卸料效率高、可节约人力的粮食输送机自动卸料装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种粮食输送机自动卸料装置，包括底板，所述底板的上侧固定有收料斗支架、底部支架，所述底部支架的上侧固定有第二固定架、顶部支架，所述顶部支架的上侧固定有第一支架，所述第一支架、第二固定架的上侧固定有传送带，所述传送带的下端设置有收料斗，所述收料斗支架上固定有收料斗托架，所述收料斗固定在所述收料斗托架上，所述收料斗托架的内部设置有第二隔板，所述第二隔板的中部安装有阀门，所述第二隔板的下侧连接有两块第一隔板，所述第二隔板的下侧还设置有空腔，所述空腔的内部安装有电机，所述电机的输出轴穿过所述收料斗的侧壁，所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述阀门的下侧设置有转轴，所述转轴穿过所述收料斗的侧壁，所述转轴的外部嵌入有若干拨料轮，所述转轴的外部还嵌入有第二皮带轮。
优选地，上述的安全性高的汽车防护装置，其中所述第一皮带轮位于所述收料斗的外部。
优选地，上述的安全性高的汽车防护装置，其中所述第二皮带轮位于所述收料斗的外部，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间连接有皮带。
优选地，上述的安全性高的汽车防护装置，其中所述拨料轮的内部设置有键槽，所述键槽与所述转轴外部的键相适配。
优选地，上述的安全性高的汽车防护装置，其中所述拨料轮位于两个所述第一隔板之间。
优选地，上述的安全性高的汽车防护装置，其中所述转轴与所述收料斗的连接处设置有轴承。
优选地，上述的安全性高的汽车防护装置，其中所述传送带与水平面之间的夹角为15°-35°。
优选地，上述的安全性高的汽车防护装置，其中所述收料斗的底部距离所述底板的高度为5-7米。
本实用新型的有益效果是：在使用该粮食输送机自动卸料装置时，散装粮食从上侧传送带输送到收料斗的内部，阀门打开，粮食落到下侧的拨料轮上开始堆积，电机转动时通过第一皮带轮、第二皮带轮以及皮带带动转轴转动，转轴带动拨料轮转动，将堆积的粮食拨开，使粮食落入下侧的运输车内，当运输车快装满时将阀门关闭，电机停止转动。该粮食输送机自动卸料装置卸料效率高、可节约人力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中收料斗的内部拨料结构示意图；
图3为传送带的立体图；
图4为拨料轮的立体图；
图5为第一固定架的立体图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底部支架，2、传送带，3、第一固定架，31、垂直支架，32、传送带安装架，33、加固杆，4、第二固定架，5、顶部支架，6、收料斗，7、收料斗托架，8、收料斗支架，9、皮带，10、运输车，11、底板，12、空腔， 13、阀门，14、电机，15、第一皮带轮，16、拨料轮，17、第二皮带轮，18、第一隔板，19、键槽，20、第二隔板，21、转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图3、图5所示，一种粮食输送机自动卸料装置，包括底板11，底板11的上侧固定有收料斗支架8、底部支架1。底部支架1的上侧通过螺栓固定有第二固定架4、顶部支架5，顶部支架5的上侧焊接固定有第一支架3，第一支架3、第二固定架4的上侧固定有传送带2，具体地，第一支架 3包括垂直支架31，垂直支架31的顶部通过螺栓固定有传送带安装架32，传送带2与传送带安装架32固定，传送带2与垂直支架31之间还连接有两根加固杆33。传送带2与水平面之间的夹角为15°-35°，适于传送散装粮食。传送带2的下端设置有收料斗6，收料斗支架8上固定有收料斗托架7，收料斗6固定在收料斗托架7上。
如图1、图2、图4所示，收料斗托架7的内部设置有第二隔板20，第二隔板20的中部安装有阀门13。第二隔板20的下侧连接有两块第一隔板 18，第二隔板20的下侧还设置有空腔12，空腔12被第一隔板18、第二隔板20、收料斗6的侧壁包围。空腔12的内部安装有电机14，电机14的输出轴穿过收料斗6的侧壁。电机14的输出轴上安装有第一皮带轮15。阀门13的下侧设置有转轴21，转轴21穿过收料斗6的侧壁，转轴21与收料斗6 的连接处设置有轴承，转轴21与收料斗6通过轴承活动连接，转轴21架设在收料斗6的底部，转轴21与轴承过盈配合，轴承与收料斗6的侧壁过盈配合。转轴21的外部嵌入有若干拨料轮16，拨料轮16位于两个第一隔板 18之间。拨料轮16上设置有拨料片，通过拨料片将堆积的粮食拨开。收料斗6的底部距离底板11的高度为5-7米，该高度适于在收料斗6的下侧停放运输车10。当运输车10停放到位时，收料斗6下侧的出料口正对运输车 10的车厢，散装粮食从上侧传送带2输送到收料斗6的内部，阀门13打开，粮食落到下侧的拨料轮16上开始堆积。拨料轮16的内部设置有键槽19，键槽19与转轴21外部的键相适配，适于将转轴21的扭矩传递给拨料轮16。转轴21的外部还嵌入有第二皮带轮17。第一皮带轮15位于收料斗6的外部，第二皮带轮17位于收料斗6的外部，第一皮带轮15与第二皮带轮17之间连接有皮带9。电机14与外部电源电性连接。
当收料斗6下侧的出料口开口过大时则不好控制其放料速度，容易导致运输车10装料过快，粮食溢出。当收料斗6下侧出料口的开口相对较小时，由于散装粮食颗粒的相互挤压作用，会导致出料口处堵塞，因此需要外力进行干预出料。当阀门13打开，电机14转动时通过第一皮带轮15、第二皮带轮17以及皮带9带动转轴21转动，转轴21带动拨料轮16转动，将堆积的粮食拨开，使粮食落入下侧的运输车10内。
在使用该粮食输送机自动卸料装置时，散装粮食从上侧传送带2输送到收料斗6的内部，阀门13打开，粮食落到下侧的拨料轮16上开始堆积，电机14转动时通过第一皮带轮15、第二皮带轮17以及皮带9带动转轴21转动，转轴21带动拨料轮16转动，将堆积的粮食拨开，使粮食落入下侧的运输车10内，当运输车10快装满时将阀门13关闭，电机14停止转动。该粮食输送机自动卸料装置卸料效率高、可节约人力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种粮食输送机自动卸料装置，包括底板(11)，所述底板(11)的上侧固定有收料斗支架(8)、底部支架(1)，其特征在于：所述底部支架(1)的上侧固定有第二固定架(4)、顶部支架(5)，所述顶部支架(5)的上侧固定有第一支架(3)，所述第一支架(3)、第二固定架(4)的上侧固定有传送带(2)，所述传送带(2)的下端设置有收料斗(6)，所述收料斗支架(8)上固定有收料斗托架(7)，所述收料斗(6)固定在所述收料斗托架(7)上，所述收料斗托架(7)的内部设置有第二隔板(20)，所述第二隔板(20)的中部安装有阀门(13)，所述第二隔板(20)的下侧连接有两块第一隔板(18)，所述第二隔板(20)的下侧还设置有空腔(12)，所述空腔(12)的内部安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴穿过所述收料斗(6)的侧壁，所述电机(14)的输出轴上安装有第一皮带轮(15)，所述阀门(13)的下侧设置有转轴(21)，所述转轴(21)穿过所述收料斗(6)的侧壁，所述转轴(21)的外部嵌入有若干拨料轮(16)，所述转轴(21)的外部还嵌入有第二皮带轮(17)。
2.根据权利要求1所述的粮食输送机自动卸料装置，其特征在于：所述第一皮带轮(15)位于所述收料斗(6)的外部。
3.根据权利要求2所述的粮食输送机自动卸料装置，其特征在于：所述第二皮带轮(17)位于所述收料斗(6)的外部，所述第一皮带轮(15)与所述第二皮带轮(17)之间连接有皮带(9)。
4.根据权利要求1所述的粮食输送机自动卸料装置，其特征在于：所述拨料轮(16)的内部设置有键槽(19)，所述键槽(19)与所述转轴(21)外部的键相适配。
5.根据权利要求1所述的粮食输送机自动卸料装置，其特征在于：所述拨料轮(16)位于两个所述第一隔板(18)之间。
6.根据权利要求1所述的粮食输送机自动卸料装置，其特征在于：所述转轴(21)与所述收料斗(6)的连接处设置有轴承。
7.根据权利要求1所述的粮食输送机自动卸料装置，其特征在于：所述传送带(2)与水平面之间的夹角为15°-35°。
8.根据权利要求1所述的粮食输送机自动卸料装置，其特征在于：所述收料斗(6)的底部距离所述底板(11)的高度为5-7米。
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| CN201921354554.6U CN210795090U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种粮食输送机自动卸料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115258604A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-11-01 | 江苏久诺新材科技股份有限公司 | 一种拎杆输送装置 |
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