CN215438819U - 一种水泥专用装车装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泥运输技术领域，尤其为一种水泥专用装车装置，针对现有的水泥装车装置不便于定量进行装车，导致装车需频繁退补作业，且没有设置除尘机构，水泥装车时易形成的扬尘而污染周边的环境的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定设置有地磅，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个输送箱，所述输送箱的顶部固定连通有防尘管。本实用新型结构设计合理，通过地磅、电磁阀和转动的螺旋绞龙的配合，可对水泥进行定量的装车，防止装车频繁退补作业，影响了装车的效率，吸尘管和转动的吸尘扇叶配合，可对扬尘进行吸收，保护了周边环境。

Description

一种水泥专用装车装置

技术领域

本实用新型涉及水泥运输技术领域，尤其涉及一种水泥专用装车装置。

背景技术

现有的水泥运输一般采用散装的方式，散装水泥是指水泥从工厂生产出来之后，不用任何小包装，直接通过专用设备或容器、从工厂运输到中转站或用户手中，有效地减少了资源的浪费，水泥在生产完毕后储存在水泥库内，待需要使用时由运输车运输到目的地。

然而现有的水泥装车装置不便于定量进行装车，导致装车需频繁退补作业，且没有设置除尘机构，水泥装车时易形成的扬尘而污染周边的环境，因此我们提出了一种水泥专用装车装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的水泥装车装置不便于定量进行装车，导致装车需频繁退补作业，且没有设置除尘机构，水泥装车时易形成的扬尘而污染周边的环境的缺点，而提出的一种水泥专用装车装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥专用装车装置，包括底座，所述底座的顶部固定设置有地磅，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个输送箱，所述输送箱的顶部固定连通有防尘管，两个支撑板相互远离的一侧均固定安装有密封罩，两个密封罩中的一个密封罩的一侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有输送轴，所述输送轴的外侧固定套接有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙位于输送箱内，所述输送箱的底部固定连通有多个出料管，所述输送轴的外侧固定套接有两个主动轮，两个支撑板相互远离的一侧均转动安装有横轴，两个横轴的外侧均固定套接有吸尘扇叶和从动轮，位于同一侧的主动轮和从动轮上传动安装有同一个皮带，两个支撑板的一侧均开设有多个吸尘孔。

优选的，所述底座的前后侧固定安装有斜板，所述地磅位于两个支撑板之间，方便方便运输车开到底座上。

优选的，所述防尘管的顶端固定连通有进料管，所述进料管内设置有电磁阀，方便对自动控制进料。

优选的，两个密封罩的一侧内壁上均固定安装有导流管，两个吸尘扇叶分别位于对应的导流管内，方便对扬尘进行导流。

优选的，两个密封罩相互远离的一侧均开设有开口，两个开口内均固定连通有吸尘袋，方便对扬尘的吸收。

优选的，两个支撑板的一侧均固定设置有轴承，两个横轴分别固定套接在对应的轴承的内圈内，方便对横轴的支撑是，使其旋转的更加稳定。

本实用新型中，所述的一种水泥专用装车装置，把运输车开到底座所设置的地磅上，通过斜板，方便运输车开到底座上，通过地磅、电磁阀和转动的螺旋绞龙的配合，可对水泥进行定量的装车，防止装车频繁退补作业，影响了装车的效率；

本实用新型中，所述的一种水泥专用装车装置，通过防尘管，可抑制扬尘四起，起到保护周边环境的效果，同时通过吸尘扇叶的高速转动，可把水泥装车而形成的扬尘吸到吸尘孔和导流管内，最终吸收到吸尘袋内，从而进一步对水泥装车而形成的扬尘进行吸收，避免扬尘四起，污染周边环境；

本实用新型结构设计合理，通过地磅、电磁阀和转动的螺旋绞龙的配合，可对水泥进行定量的装车，防止装车频繁退补作业，影响了装车的效率，吸尘管和转动的吸尘扇叶配合，可对扬尘进行吸收，保护了周边环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥专用装车装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水泥专用装车装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种水泥专用装车装置的A部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、斜板；3、地磅；4、支撑板；5、输送箱；6、密封罩；7、吸尘袋；8、通孔；9、防尘管；10、进料管；11、电磁阀；12、电机；13、输送轴；14、主动轮；15、皮带；16、螺旋绞龙；17、出料管；18、吸尘孔；19、横轴；20、从动轮；21、吸尘扇叶；22、导流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种水泥专用装车装置，包括底座1，底座1的顶部固定设置有地磅3，底座1的顶部固定安装有两个支撑板4，两个支撑板4的顶部固定安装有同一个输送箱5，输送箱5的顶部固定连通有防尘管9，通过防尘管9，可抑制扬尘四起，起到保护周边环境的效果，两个支撑板4相互远离的一侧均固定安装有密封罩6，两个密封罩6中的一个密封罩6的一侧内壁上固定安装有电机12，电机12的输出轴上固定安装有输送轴13，输送轴13的外侧固定套接有螺旋绞龙16，螺旋绞龙16位于输送箱5内，输送箱5的底部固定连通有多个出料管17，启动电机12，电机12的输送轴带动了输送轴13的转动，输送轴13带动了螺旋绞龙16的转动，从而可把水泥均匀的通过多个出料管17排到运输车内，随着水泥的流入，地磅3的数值逐渐增大，当地磅3的读数与运输车的载重量相同时，关闭电磁阀11，从而可对水泥进行定量的装车，防止装车频繁退补作业，影响了装车的效率，输送轴13的外侧固定套接有两个主动轮14，两个支撑板4相互远离的一侧均转动安装有横轴19，两个横轴19的外侧均固定套接有吸尘扇叶21和从动轮20，位于同一侧的主动轮14和从动轮20上传动安装有同一个皮带15，两个支撑板4的一侧均开设有多个吸尘孔18，同时主动轮14带动了皮带15和从动轮20的运转，从动轮20带动了横轴19和吸尘扇叶21的转动，两个吸尘扇叶21的转动，可把水泥装车而形成的扬尘进行吸收，避免扬尘四起，污染周边环境。

本实用新型中，底座1的前后侧固定安装有斜板2，地磅3位于两个支撑板4之间，通过斜板2，方便运输车开到底座1和地磅3上。

本实用新型中，防尘管9的顶端固定连通有进料管10，进料管10内设置有电磁阀11，把进料管10与水泥库相连通，通过电磁阀11，方便对自动控制进料。

本实用新型中，两个密封罩6的一侧内壁上均固定安装有导流管22，两个吸尘扇叶21分别位于对应的导流管22内，方便对扬尘进行导流。

本实用新型中，两个密封罩6相互远离的一侧均开设有开口，两个开口内均固定连通有吸尘袋7，方便对扬尘的吸收。

本实用新型中，两个支撑板4的一侧均固定设置有轴承，两个横轴19分别固定套接在对应的轴承的内圈内，方便对横轴19的支撑是，使其旋转的更加稳定。

本实用新型中，在使用时，把运输车开到底座1所设置的地磅3上，通过斜板2，方便运输车开到底座1上，进料管10与水泥库相连通，然后打开控电磁阀11，使水泥库内部的水泥流入输送箱5内，通过防尘管9，可抑制扬尘四起，起到保护周边环境的效果，此时启动电机12，电机12的输送轴带动了输送轴13和主动轮14的转动，输送轴13带动了螺旋绞龙16的转动，从而可把水泥均匀的通过多个出料管17排到运输车内，随着水泥的流入，地磅3的数值逐渐增大，当地磅3的读数与运输车的载重量相同时，关闭电磁阀11，从而可对水泥进行定量的装车，防止装车频繁退补作业，影响了装车的效率；同时主动轮14带动了皮带15和从动轮20的运转，从动轮20带动了横轴19和吸尘扇叶21的转动，两个吸尘扇叶21的转动，可把水泥装车而形成的扬尘通过吸尘孔18和导流管22，最终被吸到吸尘袋7内，从而有效的对水泥装车而形成的扬尘进行吸收，避免扬尘四起，污染周边环境。

Claims (6)

1.一种水泥专用装车装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定设置有地磅(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有两个支撑板(4)，两个支撑板(4)的顶部固定安装有同一个输送箱(5)，所述输送箱(5)的顶部固定连通有防尘管(9)，两个支撑板(4)相互远离的一侧均固定安装有密封罩(6)，两个密封罩(6)中的一个密封罩(6)的一侧内壁上固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴上固定安装有输送轴(13)，所述输送轴(13)的外侧固定套接有螺旋绞龙(16)，所述螺旋绞龙(16)位于输送箱(5)内，所述输送箱(5)的底部固定连通有多个出料管(17)，所述输送轴(13)的外侧固定套接有两个主动轮(14)，两个支撑板(4)相互远离的一侧均转动安装有横轴(19)，两个横轴(19)的外侧均固定套接有吸尘扇叶(21)和从动轮(20)，位于同一侧的主动轮(14)和从动轮(20)上传动安装有同一个皮带(15)，两个支撑板(4)的一侧均开设有多个吸尘孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥专用装车装置，其特征在于，所述底座(1)的前后侧固定安装有斜板(2)，所述地磅(3)位于两个支撑板(4)之间。

3.根据权利要求1所述的一种水泥专用装车装置，其特征在于，所述防尘管(9)的顶端固定连通有进料管(10)，所述进料管(10)内设置有电磁阀(11)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥专用装车装置，其特征在于，两个密封罩(6)的一侧内壁上均固定安装有导流管(22)，两个吸尘扇叶(21)分别位于对应的导流管(22)内。

5.根据权利要求1所述的一种水泥专用装车装置，其特征在于，两个密封罩(6)相互远离的一侧均开设有开口，两个开口内均固定连通有吸尘袋(7)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥专用装车装置，其特征在于，两个支撑板(4)的一侧均固定设置有轴承，两个横轴(19)分别固定套接在对应的轴承的内圈内。

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