CN212402609U - 一种中空板生产卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空板生产卸料装置，包括加工传送车体，加工传送车体的上部安装有传动辊，加工传送车体的末端通过过渡连接件与斜置输送车相连，斜置输送车的上部设置有斜传帮板，斜传帮板上安装有传送系统，底支撑板的底帮支板壁上设置有传动箱，传动箱内的动力电机与传送带转动连接；斜置输送车的尾端还设有储运车，储运车设有储运车底板和物料承载板，储运车底板和物料承载板之间设有升降支撑机构，升降支撑机构连接升降气臂，升降气臂通过气动传输管连接气压机，物料承载板的末端设置有抵挡板，抵挡板上通过可拆卸卡装设置有分层隔板。本实用新型装置结构简单，结构制造成本低，能够系统高效地完成生产线上加工完成的中空板材的卸料。

Description

一种中空板生产卸料装置

技术领域

本实用新型涉及一种卸料装置，尤其是一种中空板生产卸料装置。

背景技术

卸料装置是现实生活中有广泛应用的设备结构，通常根据物料的形式状态不同，其卸料装置结构具有很大的差异，如颗粒状的物料与板材的卸料装置完全不同，在许多板材料的加工过程中，在待加工板材被裁切完成后，按照加工工艺流程顺序一般依次需要卸料、打包以及包装入库等工序，在该应用场景下，需要配置一套卸料的装置设备，而现有的自动化卸料装置系统比较复杂，导致设备制造成本较高，因此，如何提供一种能够结构简单、装置制造成本低的结构，同时能够进行高效率进行板材生产过程中的卸料工序，是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述缺陷，在简化卸料系统的结构、降低装置的制造成本的前提下，保证板材能够进行高效率地完成卸料，本实用新型提供一种中空板生产卸料装置，能够高效低成本地完成板材的卸料过程。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中空板生产卸料装置，包括加工传送车体，所述加工传送车体的底部设置有第一脚轮，所述加工传送车体的上部均匀安装有若干个传动辊，所述加工传送车体的末端通过过渡连接件与斜置输送车相连，所述斜置输送车的上部设置有斜传帮板，所述斜传帮板的起始端均安装有转轴，所述转轴上设置有传送带，所述斜传帮板的底部安装有叉支架，所述叉支架的底部安装固定在底支撑板上，所述底支撑板的起始端上设置有支杆，所述支杆的顶部设置有过渡连接件，所述过渡连接件与支杆铰链接，并且所述过渡连接件通过卡接连接加工传送车体的末端以及斜置输送车的起始端，所述底支撑板的末端设置有底帮支板壁，所述底帮支板壁上设置有传动箱，所述传动箱内安装有动力电机以及控制系统，所述动力电机与传送带转动连接，所述底支撑板的底部设置有第二脚轮；所述斜置输送车的尾端还设置有储运车，所述储运车设置有储运车底板和物料承载板，所述储运车底板和物料承载板的起始端与斜置运输车的末端相抵触，所述储运车底板和物料承载板之间设置有升降支撑机构，所述升降支撑机构连接升降气臂，所述升降气臂通过气动传输管连接气压机，所述储运车底板的底部设置有第三脚轮，所述储运车底板的末端设置有储运车背架，所述储运车背架的顶部设置有推手，所述物料承载板的末端设置有纵向垂直的抵挡板，所述抵挡板上可拆卸卡装设置有分层隔板，分层隔板能够将中空板材进行分层放置，起到一定的分层固定的作用，提高放置存储的有序性。

上述的一种中空板生产卸料装置，所述加工传送车体的上部设置有警示带，所述警示带为黑黄立面警示贴带，以提醒工作人员注意安全防护。

上述的一种中空板生产卸料装置，所述第一脚轮、第三脚轮设置有4个，所述第二脚轮设置有6个，所述第一脚轮、第二脚轮、第三脚轮均为万向轮，并且所述第一脚轮、第二脚轮、第三脚轮上均设置有刹车装置。

上述的一种中空板生产卸料装置，所述推手的横向推杆上还套装有耐磨防护胶套。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益性技术效果：

本实用新型提出了一种中空板生产卸料装置，装置结构简单，装置结构的制造成本低，由加工传送车体、斜置运输车以及储运车构成，能够系统高效地完成生产线上加工完成的中空板材的卸料，最终将中空板材有序地存放于储运车上，同时也便于下一工序检装入库的进行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图。

图中1.加工传送车体，2.第一脚轮，3.传动辊，4.传送带，5.警示带，6.过渡连接件，7.支杆，8.斜传帮板，9.叉支架，10.第二脚轮，11.传动箱，12.底帮支板壁，13.储运车底板，14.第三脚轮，15.升降支撑机构，16.物料承载板，17.抵挡板，18.分层隔板，19.气压机，20.升降气臂，21.储运车背架，22.推手。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

一种中空板生产卸料装置，包括加工传送车体1，所述加工传送车体1的底部设置有第一脚轮2，所述加工传送车体1的上部均匀安装有6个传动辊3，所述加工传送车体1的末端通过过渡连接件6与斜置输送车相连，所述斜置输送车的上部设置有斜传帮板8，所述斜传帮板8的起始端均安装有转轴，所述转轴上设置有传送带4，所述斜传帮板8的底部安装有叉支架9，所述叉支架9的底部安装固定在底支撑板上，所述底支撑板的起始端上设置有支杆7，所述支杆7的顶部设置有过渡连接件6，所述过渡连接件6与支杆7铰链接，并且所述过渡连接件6通过卡接连接加工传送车体1的末端以及斜置输送车的起始端，所述底支撑板的末端设置有底帮支板壁12，所述底帮支板壁12上设置有传动箱11，所述传动箱11内安装有动力电机以及控制系统，所述动力电机与传送带4转动连接，所述底支撑板的底部设置有第二脚轮10；所述斜置输送车的尾端还设置有储运车，所述储运车设置有储运车底板13和物料承载板16，所述储运车底板13和物料承载板16的起始端与斜置运输车的末端相抵触，所述储运车底板13和物料承载板16之间设置有升降支撑机构15，所述升降支撑机构15连接升降气臂20，所述升降气臂20通过气动传输管连接气压机19，所述储运车底板13的底部设置有第三脚轮14，所述储运车底板13的末端设置有储运车背架21，所述储运车背架21的顶部设置有推手22，所述物料承载板16的末端设置有纵向垂直的抵挡板17，所述抵挡板17上可拆卸卡装设置有若干分层隔板18，分层隔板18能够将中空板材进行分层放置，起到一定的分层固定的作用，提高放置存储的有序性。

进一步的，所述加工传送车体1的上部设置有警示带5，所述警示带5为黑黄立面警示贴带，以提醒工作人员注意安全防护。

进一步的，所述第一脚轮2、第三脚轮14设置有4个，所述第二脚轮10设置有6个，所述第一脚轮2、第二脚轮10、第三脚轮14均为万向轮，并且所述第一脚轮2、第二脚轮10、第三脚轮14上均设置有刹车装置。

进一步的，所述推手22的横向推杆上还套装有耐磨防护胶套。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种中空板生产卸料装置，包括加工传送车体(1)，其特征在于：所述加工传送车体(1)的底部设置有第一脚轮(2)，所述加工传送车体(1)的上部均匀安装有若干个传动辊(3)，所述加工传送车体(1)的末端通过过渡连接件(6)与斜置输送车相连，所述斜置输送车的上部设置有斜传帮板(8)，所述斜传帮板(8)的起始端均安装有转轴，所述转轴上设置有传送带(4)，所述斜传帮板(8)的底部安装有叉支架(9)，所述叉支架(9)的底部安装固定在底支撑板上，所述底支撑板的起始端上设置有支杆(7)，所述支杆(7)的顶部设置有过渡连接件(6)，所述过渡连接件(6)与支杆(7)铰链接，并且所述过渡连接件(6)通过卡接连接加工传送车体(1)的末端以及斜置输送车的起始端，所述底支撑板的末端设置有底帮支板壁(12)，所述底帮支板壁(12)上设置有传动箱(11)，所述传动箱(11)内安装有动力电机以及控制系统，所述动力电机与传送带(4)转动连接，所述底支撑板的底部设置有第二脚轮(10)；所述斜置输送车的尾端还设置有储运车，所述储运车设置有储运车底板(13)和物料承载板(16)，所述储运车底板(13)和物料承载板(16)的起始端与斜置运输车的末端相抵触，所述储运车底板(13)和物料承载板(16)之间设置有升降支撑机构(15)，所述升降支撑机构(15)连接升降气臂(20)，所述升降气臂(20)通过气动传输管连接气压机(19)，所述储运车底板(13)的底部设置有第三脚轮(14)，所述储运车底板(13)的末端设置有储运车背架(21)，所述储运车背架(21)的顶部设置有推手(22)，所述物料承载板(16)的末端设置有纵向垂直的抵挡板(17)，所述抵挡板(17)上可拆卸的卡装设置有分层隔板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种中空板生产卸料装置，其特征在于，所述加工传送车体(1)的上部设置有警示带(5)，所述警示带(5)为黑黄立面警示贴带。

3.根据权利要求1所述的一种中空板生产卸料装置，其特征在于，所述第一脚轮(2)、第二脚轮(10)、第三脚轮(14)均为万向轮，并且所述第一脚轮(2)、第二脚轮(10)、第三脚轮(14)上均设置有刹车装置。

4.根据权利要求1所述的一种中空板生产卸料装置，其特征在于，所述推手(22)的横向推杆上还套装有耐磨防护胶套。

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