CN217349898U - 粉料输送组件以及集装箱拆箱装置 - Google Patents

粉料输送组件以及集装箱拆箱装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种粉料输送组件，包括螺旋输送机以及设置于所述螺旋输送机下端的流量控制装置；所述流量控制装置包括旋转套筒以及用于驱动所述旋转套筒的第一驱动电机；所述螺旋输送机包括输送管以及位于输送管内部的螺旋绞龙，所述旋转套筒套在输送管的外侧。本实用新型还提供一种集装箱拆箱装置，包括卸料仓以及如前所述的粉料输送组件，所述粉料输送组件的螺旋输送机下端插入至所述卸料仓的舱底。采用上述技术方案，本实用新型的粉料输送组件以及集装箱拆箱装置，集装箱中的粉料倾倒至卸料仓内，通过螺旋输送机将粉料提升后向外输送至下一工位进行分装，粉料卸料过程与卸料仓内的粉料提升过程能够同时进行，有效地提高了集装箱的拆箱效率。

Description

粉料输送组件以及集装箱拆箱装置
技术领域
本实用新型涉及一种粉料输送组件以及集装箱拆箱装置，属于集装箱卸载以及铁路系统技术领域。
背景技术
在粉料的集装箱铁路运输中，集装箱拆箱(卸料)是货物集散的一个重要环节。现有的集装箱拆箱系统基本上都是开放设置，例如中国专利文献CN203359554U公开的一种氧化铝粉矩形集装箱卸料输送装置，该装置中在可倾式集装箱卸料平台的下侧端底部设置缓流料卸料仓，在缓流料卸料仓的下端部设置有输送装置；在进行卸料时，先用起重吊装机械将集装箱放置在倾式集装箱卸料平台上进行卸料，并经过粉缓流卸料仓和输送装置将粉料输送到储料仓中。而这种开放设置的拆箱装置，卸料与分装不能同时进行，需卸料完毕后再讲卸料仓中的粉料输送至下一工位进行分装，因此导致集装箱的拆箱效率较低。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的在于提供一种粉料输送组件以及集装箱拆箱装置，能够在集装箱的卸料过程中向外输送粉料至后续工位进行分装，以提高集装箱的拆箱效率。
为了实现上述目的，本实用新型的一种粉料输送组件，包括螺旋输送机以及设置于所述螺旋输送机下端的流量控制装置；所述流量控制装置包括旋转套筒以及用于驱动所述旋转套筒的第一驱动电机；所述螺旋输送机包括输送管以及位于输送管内部的螺旋绞龙，所述旋转套筒套在输送管的外侧；在所述输送管的下部设置有第一进料口，所述旋转套筒下部设置有向径向外侧突出的侧翼部，在所述侧翼部上并且位于侧翼部旋转方向前侧的部位设置有第二进料口，从而所述旋转套筒旋转时位于所述侧翼部旋转方向前侧的粉料能够进入所述第二进料口。
所述第一驱动电机与所述旋转套筒固定，在所述输送管上固定有第一齿盘，所述第一驱动电机的动力输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿盘相啮合。
所述螺旋输送机的顶端连通于旋转输送筒，所述旋转输送筒的远离所述螺旋输送机的一端连通于螺旋卸料机。
所述螺旋卸料机与所述旋转输送筒之间可旋转地连接。
所述旋转输送筒为并列设置的两个，两个所述旋转输送筒分别位于所述输送管的两侧。
所述粉料输送组件还包括配重块，所述配重块设置于与所述旋转输送筒延伸方向相反的一侧。
所述输送管上设置有第二齿盘，所述第二齿盘与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮安装于第二驱动电机的动力输出端。
本实用新型还提供一种集装箱拆箱装置，包括卸料仓以及如前所述的粉料输送组件。
所述集装箱拆箱装置还包括底座，所述卸料仓设置于底座上；在所述底座上设置有灰斗，灰斗包括凹陷部，当集装箱中的粉料被倾倒至灰斗内时，粉料能够沿着灰斗的倾斜底板被疏导至凹陷部内；螺旋输送机下端插入至凹陷部内从而将粉料向外输送。
所述凹陷部位于所述卸料仓的外侧。
采用上述技术方案，本实用新型的粉料输送组件以及集装箱拆箱装置，集装箱中的粉料倾倒至卸料仓内，通过螺旋输送机将粉料提升后向外输送至下一工位进行分装，粉料卸料过程与卸料仓内的粉料提升过程能够同时进行，有效地提高了集装箱的拆箱效率。
附图说明
图1为本实用新型中的集装箱拆箱装置的实施例一的示意图。
图2为本实用新型中的粉料输送组件的实施例一的示意图。
图3为图2的另一角度示意图。
图4为图3中的A部局部放大图。
图5为图3中的B部局部放大图。
图6为第一进料口的结构示意图。
图7为图2的另一角度示意图。
图8为本实用新型中的集装箱拆箱装置的实施例二的示意图。
图9为集装箱拆箱装置的实施例二中底座的结构示意图。
图10为本实用新型中的粉料输送组件的实施例二的示意图。
图11为图10的另一角度示意图。
图12为图10的另一角度示意图。
具体实施方式
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，在集装箱拆箱装置的实施例一中，所述集装箱拆箱装置包括卸料仓 2以及粉料输送组件6，所述卸料仓2的一侧设置有卸料口21，集装箱300能够通过卸料口21向卸料仓2内倾倒粉料。所述粉料输送组件6安装于顶部框架81上，所述粉料输送组件6的螺旋输送机61下端插入至所述卸料仓2的舱底，能够将卸料仓2 内的粉料提升后输送至后续工位的粉料分装装置200内。
如图2-7所示，在该实施例中，所述粉料输送组件6包括设置于所述螺旋输送机 61下端的流量控制装置。所述流量控制装置包括旋转套筒62以及用于驱动所述旋转套筒62的第一驱动电机63；所述螺旋输送机61包括输送管611、位于输送管611内部的螺旋绞龙612以及用于驱动螺旋绞龙612转动的输送电机613，所述旋转套筒62 套在输送管611的外侧；在所述输送管611的下部设置有第一进料口614，所述旋转套筒62下部设置有向径向外侧突出的侧翼部621，在所述侧翼部621上并且位于侧翼部621旋转方向F前侧的部位设置有第二进料口622，从而所述旋转套筒62旋转时位于所述侧翼部621旋转方向前侧的粉料能够进入所述第二进料口622，通过控制所述旋转套筒62的转速能够达到调节螺旋输送机61流量的目的。
所述第一驱动电机63与所述旋转套筒62固定，在所述输送管611上固定有第一齿盘615，所述第一驱动电机63的动力输出端设置有第一齿轮631，所述第一齿轮631 与所述第一齿盘615相啮合。
所述螺旋输送机61的顶端连通于旋转输送筒64，所述旋转输送筒64的远离所述螺旋输送机61的一端连通于螺旋卸料机65，所述螺旋卸料机65通过卸料电机651驱动卸料绞龙(图中未示出)旋转向外将卸料输送管652中的粉料导出。
所述螺旋卸料机65与所述旋转输送筒64之间可旋转地连接。
所述旋转输送筒64为并列设置的两个，两个所述旋转输送筒64分别位于所述输送管611的两侧。
所述粉料输送组件6还包括配重块66，所述配重块66设置于与所述旋转输送筒 64延伸方向相反的一侧。
所述输送管611上设置有第二齿盘67，所述第二齿盘67与第二齿轮(图中未示出)相啮合，所述第二齿轮安装于第二驱动电机(图中未示出)的动力输出端。
如图8所示，在集装箱拆箱装置的实施例二中，所述集装箱拆箱装置还包括底座1，所述卸料仓2设置于底座1上，在所述底座1上设置有灰斗11，如图9所示，灰斗11包括凹陷部110，当集装箱中的粉料被倾倒至灰斗11内时，粉料能够沿着灰斗 11的倾斜底板被疏导至凹陷部110内，螺旋输送机61下端插入至凹陷部110内从而将粉料向外输送。
所述凹陷部110可以位于卸料仓2的内侧，从而使螺旋输送机61插入至卸料仓2内，而在本实施例中，所述凹陷部110位于卸料仓2的外部，并且位于卸料仓2的后侧，从而使螺旋输送机61并不插入卸料仓2内。
如图10-12所示，在该实施例中，所述顶部框架81包括向后侧延伸的安装部82，所述螺旋输送机61安装于所述安装部82上。
显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种粉料输送组件，其特征在于：包括螺旋输送机以及设置于所述螺旋输送机下端的流量控制装置；所述流量控制装置包括旋转套筒以及用于驱动所述旋转套筒的第一驱动电机；所述螺旋输送机包括输送管以及位于输送管内部的螺旋绞龙，所述旋转套筒套在输送管的外侧；在所述输送管的下部设置有第一进料口，所述旋转套筒下部设置有向径向外侧突出的侧翼部，在所述侧翼部上并且位于侧翼部旋转方向前侧的部位设置有第二进料口，从而所述旋转套筒旋转时位于所述侧翼部旋转方向前侧的粉料能够进入所述第二进料口。
2.如权利要求1所述的粉料输送组件，其特征在于：所述第一驱动电机与所述旋转套筒固定，在所述输送管上固定有第一齿盘，所述第一驱动电机的动力输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿盘相啮合。
3.如权利要求1或2所述的粉料输送组件，其特征在于：所述螺旋输送机的顶端连通于旋转输送筒，所述旋转输送筒的远离所述螺旋输送机的一端连通于螺旋卸料机。
4.如权利要求3所述的粉料输送组件，其特征在于：所述螺旋卸料机与所述旋转输送筒之间可旋转地连接。
5.如权利要求3所述的粉料输送组件，其特征在于：所述旋转输送筒为并列设置的两个，两个所述旋转输送筒分别位于所述输送管的两侧。
6.如权利要求3所述的粉料输送组件，其特征在于：所述粉料输送组件还包括配重块，所述配重块设置于与所述旋转输送筒延伸方向相反的一侧。
7.如权利要求3所述的粉料输送组件，其特征在于：所述输送管上设置有第二齿盘，所述第二齿盘与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮安装于第二驱动电机的动力输出端。
8.一种集装箱拆箱装置，其特征在于：包括卸料仓以及如权利要求1-7任一项所述的粉料输送组件。
9.如权利要求8所述的集装箱拆箱装置，其特征在于：所述集装箱拆箱装置还包括底座，所述卸料仓设置于底座上；在所述底座上设置有灰斗，灰斗包括凹陷部，当集装箱中的粉料被倾倒至灰斗内时，粉料能够沿着灰斗的倾斜底板被疏导至凹陷部内；螺旋输送机下端插入至凹陷部内从而将粉料向外输送。
10.如权利要求9所述的集装箱拆箱装置，其特征在于：所述凹陷部位于所述卸料仓的外侧。
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