单溜槽布粮机
技术领域:
本实用新型是涉及一种用于浅圆仓粮食入仓作业的布粮机,具体涉及一种单溜槽布粮机。
背景技术:
目前国内用于浅圆仓入仓作业的动力式槽布粮机均是带有两个或多个溜槽旋转向仓内布粮,其目的是为了达到布粮均匀。然而,由于进入转筒及集料斗的粮食不均布,造成布粮机旋转向仓内布粮后,粮食分布在一侧,易导致浅圆仓失稳,造成浅圆仓倒塌事故。
另外,现有布粮机的传动形式主要是由一个电机经过链传动或带传动带动一个轴旋转,轴再带动两个或多个溜槽旋转,粮食经不旋转的转筒和旋转的溜槽中流出,达到在仓内布粮。由于采用轴旋转的方式带动溜槽转动,其中旋转轴都是安装在不旋转的转筒中心,旋转轴由几个加强筋安装在转筒壁上,旋转轴与电机之间的传动结构的一部分也位于转筒内部,这些加强筋和传动结构减少转筒内的粮食通流面积,极易堵料,影响到单溜槽布粮机的正常工作。另外现有的这种传动方式是水平传动,运行很不稳定,很容易出现传动链脱掉或传动带打滑现象。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有双溜槽或者多溜槽布粮机存在的缺陷,设计一种适用浅圆仓的连续进粮的动力式单溜槽布粮机。
技术方案:一种单溜槽布粮机,安装固定在浅圆仓的仓顶上端进粮口处,包括电机,减速机,传动机构,集粮斗,溜槽,集粮斗仅有一侧安装有可以输送粮食的溜槽。
与该溜槽对称的另一侧转筒上固定有配重体。
在支架上安装有驱动机构和传动机构,在该支架上顶板的下表面固定有一个轴承内圈,该轴承内圈外侧套装一个轴承外圈,同时在轴承内圈的外侧圆周上和轴承外圈的内侧圆周上对应设有环形凹槽,在两环形凹槽组成的环形腔内安装有滚珠或滚轴,所述驱动机构的输出轴通过传动机构与轴承外圈传动连接;在所述轴承外圈的下端固定有转筒,在转筒下端固定有带溜槽的集粮斗,该集粮斗仅有一侧安装有可以输送粮食的溜槽。
所述配重体是与单溜槽对称的另一侧被密封的溜槽。
所述轴承外圈为一大齿圈,所述驱动机构的输出轴上安装有齿轮,该齿轮和大齿圈匹配啮合。
所述驱动机构为电机驱动,或者包括所述驱动机构为电机和减速器。
在该支架上顶板的下表面固定有一个支撑筒,该支撑筒外侧通过轴承配合安装有一个环形转体,所述驱动机构的输出轴通过传动机构与该环形转体传动连接;在所述环形转体的下端固定有转筒,在转筒下端固定有带溜槽的集粮斗,该集粮斗仅有一侧安装有可以输送粮食的溜槽。
所述环形转体为齿圈,所述驱动机构的输出轴上安装有齿轮,该齿轮和齿圈匹配啮合。
所述环形转体为皮带轮,所述驱动机构的输出轴上安装有主动皮带轮,该主动皮带轮和转体皮带轮通过皮带传动连接。
所述环形转体为环形链轮,所述驱动机构的输出轴上安装有主动链轮,该主动链轮和环形链轮通过链条传动连接。
在支撑筒与环形转体之间的轴承为与其结构相配合的径向轴承,或者为与其结构相配合的平面轴承,或者为与其结构相配合的推力轴承。
所述驱动机构为电机驱动,或者包括所述驱动机构为电机和减速器。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型克服以往动力式双溜槽或多溜槽布粮机容易产生布完仓后易发生的偏仓情况,采用单个溜管旋转布粮能够确保粮仓的每一圈都能够均匀地分布粮食,避免布粮后粮食堆积在粮仓内的一侧情况的发生,可使浅圆仓仓体结构安全。
2、本实用新型的单溜槽布粮机结构简单,工作可靠,布粮均匀,适用于各种浅圆仓的散粮连续入仓作业。
3、本实用新型的单溜槽布粮机可以采用小齿轮带动转盘旋转,从而带动与转盘相连的转筒、集粮斗、溜槽旋转,传动结构简单,工作可靠,不易发生故障,同时这种结构方式拆掉方便,易于维修。
附图说明:
图1是本实用新型的单溜槽布粮机剖面结构示意图之一;
图2是图1的A部放大结构示意图;
图3是图1的B部放大结构示意图;
图4是本实用新型的单溜槽布粮机剖面结构示意图之二;
图5是本实用新型的单溜槽布粮机剖面结构示意图之三;。
图中编号1为电机,2为小齿轮,3为轴承外圈(或转动齿圈),4为轴承内圈,5为支架的顶板,6为轴承,7为支架,8为仓顶,9为转筒,10为集粮斗,11为溜槽,11’为管状溜槽(或称溜管),12为齿圈下端固定的法兰,13为转筒上端的法兰,14为转筒下端的法兰,15为集粮斗上端的法兰,16为溜槽口法兰,17为配重体(可以是被封堵的对称溜槽),18为封堵。
具体实施方案:
实施例一:参见图1、图2、图3,一种单溜槽布粮机,在浅圆仓的仓顶上端进粮口处固定有支架7,支架7上端固定安装有顶板5,顶板中心设有通孔为进粮口,在该顶板5下表面固定有一个轴承内圈4,该轴承内圈4外侧套装一个轴承外圈3,同时在轴承内圈4的外侧圆周上和轴承外圈3的内侧圆周上对应设有环形凹槽,在两环形凹槽组成的环形腔内安装有滚珠或滚轴,所述驱动机构的输出轴通过传动机构与轴承外圈传动连接;在所述轴承外圈的下端固定有转筒,在转筒下端固定有带溜槽的集粮斗。
所述轴承外圈为一大齿圈,所述驱动机构的输出轴上安装有齿轮,该齿轮和大齿圈匹配啮合。
所述驱动机构为电机驱动,或者包括所述驱动机构为电机和减速器。
工作时,粮食进入溜管、集粮斗、溜槽从旋转的溜槽底端出口流出,均匀地在浅圆仓内形成一个环状料带。
实施例二:附图未画,结构与实施例一基本相同,在浅圆仓的仓顶上端进粮口处固定有支架,支架上端固定安装有顶板,顶板中心设有通孔为进粮口,在该顶板下表面固定有一个支撑筒或者支撑管,该支撑筒外侧通过轴承套装一个转动齿圈,该转动齿圈为一个环形大齿圈。
在支架上固定安装有驱动机构,该驱动机构采用电机(也可以为电机安装减速器),驱动机构的输出轴上安装有小齿轮,该小齿轮与所述环形大齿圈3匹配啮合并驱动大齿圈运转。
在所述大齿圈下端固定有转筒,在转筒下端固定有带溜槽的集粮斗。
实施例三:附图未画,内容与实施例二基本相同,相同之处不重述,不同的是:在支撑筒与环形转体之间的轴承为与其结构相配合的平面轴承。
实施例四:附图未画,内容与实施例二基本相同,相同之处不重述,不同的是:在支撑筒与环形转体之间的轴承为与其结构相配合的推力轴承。
实施例五:附图未画,内容与实施例二基本相同,相同之处不重述,不同的是:所述环形转体为皮带轮,所述驱动机构的输出轴上安装有主动皮带轮,该主动皮带轮和转体皮带轮通过皮带传动连接。
实施例六:附图未画,内容与实施例二基本相同,相同之处不重述,不同的是:所述环形转体为环形链轮,所述驱动机构的输出轴上安装有主动链轮,该主动链轮和环形链轮通过链条传动连接。
实施例七:参见图4,内容与实施例二基本相同,相同之处不重述,不同的是:将溜槽改为管状(或称溜管),两侧对称的管状溜槽仅有一边工作,另一半被封堵后形成配重体,确保旋转时布粮机的重心稳定。
实施例八:参见图5,内容与实施例二基本相同,相同之处不重述,不同的是:没有设置配重体,虽然效果不如实施例一,但仍然可行,基本上达到实施例一的使用效果。