CN207658752U - 一种旋转带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转带式输送机，包括由输送带、托辊组、滚筒、驱动装置和机架组成的输送机构，还包括设置于所述输送机构底部的旋转机构，所述输送带的左端上方设置有进料斗，输送带的右端设置有导料槽；所述旋转机构包括支撑连接于输送机构左端的固定旋转装置、设置在输送机构右端的行走轮对，以及行走轮对的行走道轨，所述固定旋转装置与行走轮对相配合，使输送机构以固定旋转装置为中心做旋转运动；所述导料槽设置于输送带的出料口，其出料端设置有可开关的挡板。将本实用新型的旋转带式输送机用于输煤系统，能够实现煤炭输送的正常有序进行，避免输煤系统的暂停造成不必要的浪费，同时也可省去不必要的工作量。

Description

一种旋转带式输送机

技术领域

本实用新型属于机械输送技术领域，具体地，涉及一种旋转带式输送机。

背景技术

带式输送机是用连续运动的无端输送带输送货物的机械，俗称皮带机。带式输送机中输送带根据摩擦传动原理而运动，既是承载物料的构件，又是传递牵引力的构件，物料由进料斗进入输送带上，被输送到输送机的另一端。带式输送机基于自身输送量大、输送距离长、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通等行业领域使用。

电厂主要以煤炭为原料的火力发电，目前煤炭由煤仓输送至发电系统主要是采取以下方式：首先煤仓的煤炭经输煤系统（6条带式输送机搭接）输送至煤场的重载汽车上，再经重载汽车运至发电系统。为了保证输煤系统的输送效率，同时避免输煤系统的暂停和频繁启动对设备本身造成很大的损害，且又浪费很多的电能，输煤系统需要连续对多台重载汽车进行煤炭输送，另外，在重载汽车有限时，输煤系统能够将煤炭暂时卸载在煤场上不影响重载汽车重新接料的地方。鉴于上述情况，亟需提供一种旋转带式输送机，将其用于输煤系统的末端，在重载汽车充足的时候，能够连续的实现煤炭的输送，在重载汽车无法及时到达的情况下，也能够避免输煤系统的暂停，提高输煤系统的效率，同时节约能源。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种旋转带式输送机，将该旋转带式输送机用于输煤系统的末端，能够实现煤炭输送的正常有序进行，避免输煤系统的暂停造成不必要的浪费，同时也可省去不必要的工作量。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种旋转带式输送机，包括由输送带、托辊组、滚筒、驱动装置和机架组成的输送机构，还包括设置于所述输送机构底部的旋转机构，所述输送带的左端上方设置有进料斗，输送带的右端设置有导料槽；所述旋转机构包括支撑连接于输送机构左端的固定旋转装置、设置在输送机构右端的行走轮对，以及行走轮对的行走道轨，所述固定旋转装置与行走轮对相配合，使输送机构以固定旋转装置为中心做旋转运动；所述导料槽设置于输送带的出料口，其出料端设置有可开关的挡板。

为保证输送机在旋转的时候，物料接收的准确性，优选所述进料斗与固定旋转装置同轴设置。

本实用新型中，所述固定旋转装置包括固定底座和连接于固定底座上的转动体，所述输送机构的机架与所述转动体相连接。

本实用新型中，所述行走轮对与固定旋转装置的配合运动实现了输送机构的旋转，具体地，所述行走轮对通过电动装置驱动行走，同时固定旋转装置旋转。另外，本实用新型中，为了使旋转带式输送机更好的适用于输煤系统，通过对旋转机构的设置使旋转带式输送机可在正负50°的回转范围内旋转，并且能够固定在任意的旋转角度。

优选情况下，所述导料槽沿输送带的出料方向指向物料盛接装置，其出料端的挡板通过电气控制自动开关。导料槽的长度根据实际应用情况进行设定。

本实用新型中的行走轮对的电动装置和导料槽上挡板开关的电气控制装置均采用本领域中可实现相应功能的常规装置，在此不作赘述。

本实用新型中，通过旋转机构与导料槽相结合，实现物料的有序输送。具体地，在输送的物料直接装车的情况下，待装车可停在旋转带式输送机可旋转到的范围内，实现物料的连续装车，在旋转带式输送机由一辆车旋转至另一辆车时，可将挡板关闭，避免物料散落增加后期清扫工作，浪费劳动力；同样地，在输送物料卸载在物料场上时，可实现指定地点的集中卸料，避免物料的随意散落。

与现有技术相比，本实用新型的有益点在于：

1、本实用新型的旋转带式输送机通过将旋转机构与出料口的导料槽相结合，能够实现物料盛接装置的转换，保证输送系统的连续运行，且不会出现物料的随意散落。

2、本实用型的旋转带式输送机用于输煤系统时，可有效的避免输煤系统的暂停，使煤炭得到合理有序的输送，其既起到输送装载作用又起到缓冲煤仓的作用，提高了输煤系统的效率，同时节约了能源。

3、本实用型的旋转带式输送机输送量大，固定旋转装置内部可采用大推力轴承，外装式注油，多道密封装置等设计，增强其性能和使用寿命；

4、本实用新型中的行走轮对和导料槽采用自动控制，增加了旋转带式输送机的适用性和可控性。

附图说明

图1为实施例1的旋转带式输送机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左端”、“右端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种旋转带式输送机，包括由输送带、托辊组、滚筒、驱动装置和机架组成的输送机构，还包括设置于所述输送机构底部的旋转机构，所述输送带的左端上方设置有进料斗1，输送带的右端设置有导料槽2；所述旋转机构包括支撑连接于输送机构左端的固定旋转装置、设置在输送机构右端的行走轮对3-2，以及行走轮对3-2的行走道轨3-3，所述固定旋转装置与行走轮对3-2相配合，使输送机构以固定旋转装置为中心做旋转运动；所述导料槽2设置于输送带的出料口，其出料端设置有可开关的挡板2-1。所述进料斗1与固定旋转装置同轴设置。所述固定旋转装置包括固定底座3-1-1和连接于固定底座上的转动体3-1-2，所述输送机构的机架与所述转动体3-1-2相连接。所述行走轮对3-2通过电动装置驱动行走，同时固定旋转装置旋转。通过对旋转机构的设置使旋转带式输送机可在正负50°的回转范围内旋转，并且能够固定在任意的旋转角度。所述导料槽2沿输送带的出料方向指向物料盛接装置，其出料端的挡板2-1通过电气控制自动开关。本实施例中，输送机构的出料端（右端）高于进料端（左端）。

旋转带式输送机的具体参数如下：旋转带式输送机的回转范围可在正负50度内，当行走轮对3-2通过电动装置在曲率半径为9.5米的行走道轨3-3上行走时，固定旋转装置开始旋转，以落料点为中心正负50°旋转；输送物料粒度＜100mm，松散比重1t/m³；宽度B=1400mm，水平长度L=13.7米，倾角8.5°，V=2.5m/s，提升高度2.1米，输送量Q=1500t/h；外装电动滚筒型号YTHNd-Ⅰ-G-37-2.5-1400-800，电动机型号Y225S-4，功率N=37kw；胶带NN-150，带宽1400mm，4层，上胶层厚4.5mm，下胶层厚1.5mm，胶带长度35米；最大卸载高度4米。

本实施例中，通过旋转机构与导料槽2相结合，实现煤炭的有序输送，具体地，在输送的煤炭可直接装车的情况下，待装的车辆可停在旋转带式输送机可旋转到的范围内，实现煤炭的连续装车，在旋转带式输送机由一辆车旋转至另一辆车时，可将挡板2-1关闭，避免煤炭散落增加后期清扫工作，浪费劳动力；同样地，在输送煤炭卸载在煤场上时，可实现指定地点的集中卸料，避免煤炭的随意散落。

本实施例的旋转带式输送机在卸载煤炭的过程中，保证了运输量的同时旋转自如，为正常生产打下良好基础，具有结构简便经久耐用，性能可靠性好，使用寿命长、操作性简易的特点。将该旋转带式输送机用于煤炭输送中转，可减少输煤系统由于频繁开启造成的损坏，具有缓冲煤仓的作用，保证了输煤系统工作效率，生产效率可提高25%，减少由于输煤系统设备损坏的零部件及能源损失10万元/年，安装简单，操作简单，使用寿命长。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (5)

1.一种旋转带式输送机，包括由输送带、托辊组、滚筒、驱动装置和机架组成的输送机构，其特征在于：还包括设置于所述输送机构底部的旋转机构，所述输送带的左端上方设置有进料斗，输送带的右端设置有导料槽；所述旋转机构包括支撑连接于输送机构左端的固定旋转装置、设置在输送机构右端的行走轮对，以及行走轮对的行走道轨，所述固定旋转装置与行走轮对相配合，使输送机构以固定旋转装置为中心做旋转运动；所述导料槽设置于输送带的出料口，其出料端设置有可开关的挡板。

2.根据权利要求1所述的旋转带式输送机，其特征在于：所述进料斗与固定旋转装置同轴设置。

3.根据权利要求1所述的旋转带式输送机，其特征在于：所述固定旋转装置包括固定底座和连接于固定底座上的转动体，所述输送机构的机架与所述转动体相连接。

4.根据权利要求1所述的旋转带式输送机，其特征在于：所述行走轮对通过电动装置驱动行走，同时固定旋转装置旋转。

5.根据权利要求1所述的旋转带式输送机，其特征在于：所述导料槽沿输送带的出料方向指向物料盛接装置，其出料端的挡板通过电气控制自动开关。