CN220844057U - 装载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装载装置，包括：储料仓组件，储料仓组件包括支架、储料仓和阀门，储料仓设置在支架上，储料仓的出料口距离地面具有预定高度，阀门设置在储料仓的出料口；输送组件，输送组件包括移动架和输送带，输送带设置在移动架上，移动架的底部设置有移动滚轮；容器放置部，容器放置部包括倾斜面和限位面，倾斜面的上端与地面齐平，倾斜面的下端低于地面并与限位面相连；桁吊组件，桁吊组件设置在容器放置部的上方。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的装载时费时费力，人工费用比较高的问题。

Description

装载装置

技术领域

本实用新型涉及物料装载的技术领域，具体而言，涉及一种装载装置。

背景技术

汽车集装箱是集装箱的一种，是专一用来运输各种类型汽车的一种特种集装箱。由于集装箱在运输途中常受各种力的作用和环境的影响，因此集装箱的制造材料要有足够的刚度和强度。无机粉体工厂在使用集装箱装货时，一般将集装箱放置在地面上由装载车辆进行装载，这样的装载方式不易操作，人工费用高且具有一定的安全风险。

实用新型内容

为解决现有技术中的技术问题，本实用新型的主要目的在于，提供一种装载装置，以解决现有技术中的装载时费时费力，人工费用比较高的问题。

为解决上述问题，本申请提供了一种装载装置，包括：储料仓组件，储料仓组件包括支架、储料仓和阀门，储料仓设置在支架上，储料仓的出料口距离地面具有预定高度，阀门设置在储料仓的出料口；输送组件，输送组件包括移动架和输送带，输送带设置在移动架上，移动架的底部设置有移动滚轮；容器放置部，容器放置部包括倾斜面和限位面，倾斜面的上端与地面齐平，倾斜面的下端低于地面并与限位面相连；桁吊组件，桁吊组件设置在容器放置部的上方。

进一步地，容器放置部包括转轴和驱动部，倾斜面的上端与转轴可转动地连接，驱动与倾斜面相连以驱动倾斜面绕转轴转动。

进一步地，驱动部为液压驱动。

进一步地，装载装置还包括支撑转板和电机，容器放置部位于支撑转板的上部，电机位于支撑转板的下部，电机可驱动支撑转板转动。

进一步地，支撑转板的下部具有从动齿轮，从动齿轮固定在支撑转板的下部，电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮安装在电机的输出轴上，主动齿轮和从动齿轮相啮合使得支撑转板可带动容器放置部转动。

进一步地，储料仓包括圆筒段和设置在圆筒段下部的锥形段，锥形段的上端的直径与圆筒段的直径相同，锥形段的下端的直径小于锥形段的上端的直径。

进一步地，储料仓组件还包括滤水网眼结构，滤水网眼结构设置在锥形段的内壁上，并具有锥形段的出料口的避让部。

进一步地，阀门位于锥形段的出料口处。

进一步地，桁吊组件包括滑轨和桁吊结构，桁吊结构可移动地设置在滑轨上。

进一步地，桁吊结构包括前端桁吊结构和后端桁吊结构，前端桁吊结构和容器的前端相对应地设置，后端桁吊结构和容器的后端相对应地设置。

本申请提供的装载装置，通过容器放置部放置容器，容器放置在倾斜面上，容器的末端抵顶在限位面上实现了对容器的限位，容器的前端略高于地面，这样方便了物料装入容器内。输送组件的高度低于储料仓组件的出料口，物料从储料仓至输送组件，输送组件将物料输送至容器内，桁吊组件可以实现容器的吊装，这样的结构大大地节省了时间、人力和物力。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的装载时费时费力，人工费用比较高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请的装载装置的实施例的结构示意图；

图2示出了图1的装载装置的滤水网眼结构的主视示意图；

图3示出了图2的滤水网眼结构的俯视示意图；

图4示出了图2的滤水网眼结构的侧视示意图。

附图标记：

10、储料仓组件；11、支架；12、储料仓；13、阀门；14、滤水网眼结构；20、输送组件；30、容器放置部；40、桁吊组件。

具体实施方式

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

如图1至图4所示，本实施例的装载装置包括：储料仓组件10、输送组件20、容器放置部30和桁吊组件40。储料仓组件10包括支架11、储料仓12和阀门13，储料仓12设置在支架11上，储料仓12的出料口距离地面具有预定高度，阀门13设置在储料仓12的出料口。输送组件20包括移动架和输送带，输送带设置在移动架上，移动架的底部设置有移动滚轮。容器放置部30包括倾斜面和限位面，倾斜面的上端与地面齐平，倾斜面的下端低于地面并与限位面相连。桁吊组件40设置在容器放置部30的上方。

本实施例提供的装载装置，通过容器放置部放置容器，容器放置在倾斜面上，容器的末端抵顶在限位面上实现了对容器的限位，容器的前端略高于地面，这样方便了物料装入容器内。输送组件的高度低于储料仓组件的出料口，物料从储料仓至输送组件，输送组件将物料输送至容器内，桁吊组件可以实现容器的吊装，这样的结构大大地节省了时间、人力和物力。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的装载时费时费力，人工费用比较高的问题。

在本实施例的技术方案中，容器放置部30包括转轴和驱动部，倾斜面的上端与转轴可转动地连接，驱动与倾斜面相连以驱动倾斜面绕转轴转动。这样可以适应不同的容器的大小。

以两种尺寸的容器为例，第一种情况：某石英砂厂的锥形的储料仓12选用存储量为100吨的料仓，下端出料口设置滤水网眼结构14和阀门13 (电动阀门)，滤水网眼结构14用于滤干石英砂中的水分。输送组件20(可移动皮带传送装置)选用皮带宽度为650mm的皮带输送机，设置于储料仓 12(锥形存储料仓)的出料口于容器放置部30(装货工位)之间，装货工位的深为2520mm，装货工位的底面(倾斜面)与水平呈30度夹角。在装货工位上方6.2米处安装桁吊组件，用于移动集装箱。桁吊组件选用2台跨度为5米载重量3吨的设备。集装箱选用20尺的普通箱，尺寸为 5898mm(长)x2352mm(宽)x2393mm(高)。第二种情况：某石英砂厂的锥形存储料仓选用存储量为100吨的料仓，下端出料口设置滤水网眼结构14和电动阀门，滤水网眼结构14用于滤干石英砂中的水分。可移动皮带传送装置选用皮带宽度为650mm的皮带输送机，设置于锥形存储料仓出口于装货工位之间，装货工位的深为2860mm，装货工位底面与水平呈15度夹角。在装货工位上方6.2米处安装行吊设备，用于移动集装箱。桁吊组件40选用2 台跨度为5米载重量6吨的设备。集装箱选用40尺的普通箱，尺寸为 12032mm(长)x2352mm(宽)x2393mm(高)。倾斜面为倾斜板，限位面可以为地面形成的平面也可以为人工设置的限位板。

在本实施例的技术方案中，驱动部为液压驱动。液压驱动可以承受较大的作用力，使用周期长。液压驱动包括液压杆，液压杆的伸长或者缩短使得倾斜面的倾斜角度可以调整。

在本实施例的技术方案中，装载装置还包括支撑转板和电机，容器放置部30位于支撑转板的上部，电机位于支撑转板的下部，电机可驱动支撑转板转动。支撑转板和电机的设置方便了物料的装运，具体地，当物料倾泻之后容器的角度操作难度较大的时候，可以通过转动容器的角度使得物料容易输送至容器内。

在本实施例的技术方案中，支撑转板的下部具有从动齿轮，从动齿轮固定在支撑转板的下部，电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮安装在电机的输出轴上，主动齿轮和从动齿轮相啮合使得支撑转板可带动容器放置部30转动。上述结构紧凑，操作方便。容器放置部30的转动可以带动容器转动一定的角度，这样方便物料的装卸，本实施例的物料可以为粉体、流体等。

在本实施例的技术方案中，储料仓12包括圆筒段和设置在圆筒段下部的锥形段，锥形段的上端的直径与圆筒段的直径相同，锥形段的下端的直径小于锥形段的上端的直径。这样的储料仓12可以储存较多的物料，倾泻方便。

在本实施例的技术方案中，储料仓组件10还包括滤水网眼结构14，滤水网眼结构14设置在锥形段的内壁上，并具有锥形段的出料口的避让口。滤水网眼结构14的设置可以使得物料中的水分便于过滤，如上述的石英砂物料，这样减轻了集装箱内装载物料的重量。

在本实施例的技术方案中，阀门13位于锥形段的出料口处。阀门的设置方便了对物料的切断，阀门为电动阀门，这样方便远程控制。需要说明的是，本实施例的技术方案还包括控制结构、输送组件20、桁吊组件40和电动阀门均与控制结构电连接，这样大大地保证了工作人员的环境卫生和人身安全。

在本实施例的技术方案中，桁吊组件40包括滑轨和桁吊结构，桁吊结构可移动地设置在滑轨上。上述结构可以保证桁吊组件40可以很好的配合容器的位置。滑轨包括四根，两个横向设置，两个竖向设置，竖向设置的滑轨可以沿着横向滑轨滑动，桁吊结构与竖向设置的滑轨配合，可以沿着竖向设置的滑轨移动，这样的滑轨自由度较高，配合效果较好。

在本实施例的技术方案中，桁吊结构包括前端桁吊结构和后端桁吊结构，前端桁吊结构和容器的前端相对应地设置，后端桁吊结构和容器的后端相对应地设置。上述结构保证了容器能够顺利的进入容器放置部内。需要说明的是，前端桁吊结构和后端桁吊结构独立控制，例如，后端桁吊结构的吊绳较长，前端桁吊结构的吊绳较短，这样更好的适配了容器放置部的结构。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装载装置，其特征在于，包括：

储料仓组件(10)，所述储料仓组件(10)包括支架(11)、储料仓(12)和阀门(13)，所述储料仓(12)设置在所述支架(11)上，所述储料仓(12)的出料口距离地面具有预定高度，所述阀门(13)设置在所述储料仓(12)的出料口；

输送组件(20)，所述输送组件(20)包括移动架和输送带，所述输送带设置在所述移动架上，所述移动架的底部设置有移动滚轮；

容器放置部(30)，所述容器放置部(30)包括倾斜面和限位面，所述倾斜面的上端与所述地面齐平，所述倾斜面的下端低于所述地面并与所述限位面相连；

桁吊组件(40)，所述桁吊组件(40)设置在所述容器放置部(30)的上方。

2.根据权利要求1所述的装载装置，其特征在于，所述容器放置部(30)包括转轴和驱动部，所述倾斜面的上端与所述转轴可转动地连接，所述驱动部与所述倾斜面相连以驱动所述倾斜面绕所述转轴转动。

3.根据权利要求2所述的装载装置，其特征在于，所述驱动部为液压驱动。

4.根据权利要求1所述的装载装置，其特征在于，所述装载装置还包括支撑转板和电机，所述容器放置部(30)位于所述支撑转板的上部，所述电机位于所述支撑转板的下部，所述电机可驱动所述支撑转板转动。

5.根据权利要求4所述的装载装置，其特征在于，所述支撑转板的下部具有从动齿轮，所述从动齿轮固定在支撑转板的下部，所述电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮安装在所述电机的输出轴上，所述主动齿轮和所述从动齿轮相啮合使得所述支撑转板可带动所述容器放置部(30)转动。

6.根据权利要求1所述的装载装置，其特征在于，所述储料仓(12)包括圆筒段和设置在所述圆筒段下部的锥形段，所述锥形段的上端的直径与所述圆筒段的直径相同，所述锥形段的下端的直径小于所述锥形段的上端的直径。

7.根据权利要求6所述的装载装置，其特征在于，所述储料仓组件(10)还包括滤水网眼结构(14)，所述滤水网眼结构(14)设置在所述锥形段的内壁上，并具有所述锥形段的出料口的避让口。

8.根据权利要求6所述的装载装置，其特征在于，所述阀门(13)位于所述锥形段的出料口处。

9.根据权利要求1所述的装载装置，其特征在于，所述桁吊组件(40)包括滑轨和桁吊结构，所述桁吊结构可移动地设置在所述滑轨上。

10.根据权利要求9所述的装载装置，其特征在于，所述桁吊结构包括前端桁吊结构和后端桁吊结构，所述前端桁吊结构和容器的前端相对应地设置，所述后端桁吊结构和所述容器的后端相对应地设置。