CN220534654U - 一种色母粒加工水冷循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于色母粒加工技术领域,尤其为一种色母粒加工水冷循环装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部设置有冷却壳体,所述支撑底座和所述冷却壳体之间设置有色母粒高效冷却机构,并通过所述色母粒高效冷却机构相连接;在翻抛的过程中对色母粒进行冷却,从而可有效地根据色母粒的数量对出料的速率进行调整,有效的提高了色母粒冷却的效果,送水管道的出水口分别与转动柱的另一端相连接,送水管道的进水口与水泵之间设置有连接软管,并通过连接软管相连接,送水管道与注水箱之间设置有回水管道,并通过回水管道相连接,进而通过启动水泵,可将冷却液通过连接软管和送水管道输送到转动柱和挡板内,进而可有效地对色母粒进行冷却。
Description
技术领域
本实用新型属于色母粒加工技术领域,具体涉及一种色母粒加工水冷循环装置。
背景技术
色母粒是由高比例颜料与热塑性树脂经过分散形成的塑料着色剂,在色母粒的生产的过程中,一般是经过原材料混合工序、搅拌挤出工序、切粒工序,冷却工序、风干工序、筛选工序,随后完成色母粒的成品加工。
但是目前的冷却工序的方式一般都是通过水冷方式,水冷的方式是将水放入到箱体的内部,随后原料的管道经过水箱的内部,从而使水箱内部的水对原料的管道进行冷却,从而完成冷却工序,但是为了节省空间,一般水冷工序将水冷箱体的长度设置较短,管道直接穿过水箱,因此色母粒在经过水箱时的时间较短,从而使冷却的时间较短,位于管道中心位置处的色母粒冷却不完全,影响色母粒的冷却效果。
为解决上述问题,本申请中提出一种色母粒加工水冷循环装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种色母粒加工水冷循环装置,能够通过增加的色母粒高效冷却机构,可以解决一般水冷工序将水冷箱体的长度设置较短,管道直接穿过水箱,因此色母粒在经过水箱时的时间较短,从而使冷却的时间较短,位于管道中心位置处的色母粒冷却不完全,影响色母粒的冷却效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种色母粒加工水冷循环装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部设置有冷却壳体,所述支撑底座和所述冷却壳体之间设置有色母粒高效冷却机构,并通过所述色母粒高效冷却机构相连接;
所述色母粒高效冷却机构包括液压缸、卡接底座、铰接座、支撑臂、翻抛组件和冷却组件,所述液压缸安装在所述支撑底座的顶部一侧,所述卡接底座滑动卡接在所述冷却壳体的底部,所述铰接座固定连接在所述卡接底座的底部,所述液压缸的输出端固定连接有驱动杆的一端,所述驱动杆的另一端转动连接在所述铰接座的内壁,所述支撑臂的一端对称固定连接在所述支撑底座的顶部另一侧,所述支撑臂的另一端转动卡接在所述冷却壳体的一端两侧,所述翻抛组件设置在所述冷却壳体的内壁,所述冷却组件设置在所述支撑底座的顶部。
作为本实用新型一种色母粒加工水冷循环装置优选的,所述翻抛组件包括驱动电机、转动柱和挡板,若干个所述驱动电机等间距安装在所述冷却壳体的外壁一侧,所述转动柱等间距转动连接在所述冷却壳体的内壁两侧,且所述转动柱的一端与所述驱动电机的输出端固定连接,若干个所述挡板等间距固定连接在所述转动柱的外壁。
作为本实用新型一种色母粒加工水冷循环装置优选的,所述冷却组件包括注水箱、水泵、连接软管、送水管道和回水管道,所述注水箱安装在所述支撑底座的顶部,所述水泵安装在所述注水箱的顶部,所述送水管道的出水口设置有多个,且所述送水管道的出水口分别与所述转动柱的另一端相连接,所述送水管道的进水口与所述水泵之间设置有所述连接软管,并通过所述连接软管相连接,所述送水管道与所述注水箱之间设置有所述回水管道,并通过所述回水管道相连接。
作为本实用新型一种色母粒加工水冷循环装置优选的,所述冷却壳体的顶部一侧安装有注料斗。
作为本实用新型一种色母粒加工水冷循环装置优选的,所述转动柱和所述挡板均为空腔结构,且所述转动柱的一端与所述送水管道的出水口相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、可将色母粒投放到冷却壳体的内部,而后通过启动液压缸可在支撑臂的作用下,带动冷却壳体的倾斜角度进行调整,而后通过冷却组件将冷却水注入翻抛组件内,进而通过翻抛组件可对色母粒进行翻抛,同时可在翻抛的过程中对色母粒进行冷却,从而可有效地根据色母粒的数量对出料的速率进行调整,有效地提高了色母粒冷却的效果;
2、送水管道的出水口设置有多个,且送水管道的出水口分别与转动柱的另一端相连接,送水管道的进水口与水泵之间设置有连接软管,并通过连接软管相连接,送水管道与注水箱之间设置有回水管道,并通过回水管道相连接,进而通过启动水泵,可将冷却液通过连接软管和送水管道输送到转动柱和挡板内,进而可有效地对色母粒进行冷却。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中连接软管的结构示意图;
图3为本实用新型中驱动杆的结构示意图;
图4为本实用新型中图2A处放大的结构示意图。
图中:
1、支撑底座;
2、冷却壳体;21、注料斗;
3、色母粒高效冷却机构;31、液压缸;311、驱动杆;32、卡接底座;33、铰接座;34、支撑臂;35、翻抛组件;351、驱动电机;352、转动柱;353、挡板;36、冷却组件;361、注水箱;362、水泵;363、连接软管;364、送水管道;365、回水管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示;
一种色母粒加工水冷循环装置,包括支撑底座1,支撑底座1的顶部设置有冷却壳体2,支撑底座1和冷却壳体2之间设置有色母粒高效冷却机构3,并通过色母粒高效冷却机构3相连接。
本实施方案中:在一般的情况下,目前的冷却工序的方式一般都是通过水冷方式,水冷的方式是将水放入到箱体的内部,随后原料的管道经过水箱的内部,从而使水箱内部的水对原料的管道进行冷却,从而完成冷却工序,但是为了节省空间,一般水冷工序将水冷箱体的长度设置较短,管道直接穿过水箱,因此色母粒在经过水箱时的时间较短,从而使冷却的时间较短,位于管道中心位置处的色母粒冷却不完全,影响色母粒的冷却效果,进而通过增加的色母粒高效冷却机构3,可对色母粒的在箱体内的冷却时间进行便捷的控制,进而可有效地提高色母粒的冷却效果。
如图1-图4所示;
基于现有的色母粒加工水冷循环装置,能够通过增加的色母粒高效冷却机构3,可以解决一般水冷工序将水冷箱体的长度设置较短,管道直接穿过水箱,因此色母粒在经过水箱时的时间较短,从而使冷却的时间较短,位于管道中心位置处的色母粒冷却不完全,影响色母粒的冷却效果的问题。
进一步而言:
结合上述内容,为了对色母粒的在箱体内的冷却时间进行便捷的控制,进而可有效地提高色母粒的冷却效果,支撑底座1和冷却壳体2之间设置有色母粒高效冷却机构3,并通过色母粒高效冷却机构3相连接,色母粒高效冷却机构3包括液压缸31、卡接底座32、铰接座33、支撑臂34、翻抛组件35和冷却组件36,液压缸31安装在支撑底座1的顶部一侧,卡接底座32滑动卡接在冷却壳体2的底部,铰接座33固定连接在卡接底座32的底部,液压缸31的输出端固定连接有驱动杆311的一端,驱动杆311的另一端转动连接在铰接座33的内壁,支撑臂34的一端对称固定连接在支撑底座1的顶部另一侧,支撑臂34的另一端转动卡接在冷却壳体2的一端两侧,翻抛组件35设置在冷却壳体2的内壁,冷却组件36设置在支撑底座1的顶部。
本实施方案中:为了提高色母粒的冷却效果,因液压缸31安装在支撑底座1的顶部一侧,卡接底座32滑动卡接在冷却壳体2的底部,铰接座33固定连接在卡接底座32的底部,液压缸31的输出端固定连接有驱动杆311的一端,驱动杆311的另一端转动连接在铰接座33的内壁,支撑臂34的一端对称固定连接在支撑底座1的顶部另一侧,支撑臂34的另一端转动卡接在冷却壳体2的一端两侧,翻抛组件35设置在冷却壳体2的内壁,冷却组件36设置在支撑底座1的顶部,进而可将色母粒投放到冷却壳体2的内部,而后通过启动液压缸31可在支撑臂34的作用下,带动冷却壳体2的倾斜角度进行调整,而后通过冷却组件36将冷却水注入翻抛组件35内,进而通过翻抛组件35可对色母粒进行翻抛,同时可在翻抛的过程中对色母粒进行冷却,从而可有效地根据色母粒的数量对出料的速率进行调整,有效地提高了色母粒冷却的效果。
更进一步而言:翻抛组件35包括驱动电机351、转动柱352和挡板353,若干个驱动电机351等间距安装在冷却壳体2的外壁一侧,转动柱352等间距转动连接在冷却壳体2的内壁两侧,且转动柱352的一端与驱动电机351的输出端固定连接,若干个挡板353等间距固定连接在转动柱352的外壁。
本实施方案中:为了避免色母粒堆积,其内部的色母粒难以进行冷却,因若干个驱动电机351等间距安装在冷却壳体2的外壁一侧,转动柱352等间距转动连接在冷却壳体2的内壁两侧,且转动柱352的一端与驱动电机351的输出端固定连接,若干个挡板353等间距固定连接在转动柱352的外壁,进而通过启动驱动电机351带动转动柱352进行转动,进一步带动挡板353对色母粒进行翻抛,进而使得色母粒的冷却更加均匀。
更进一步而言:冷却组件36包括注水箱361、水泵362、连接软管363、送水管道364和回水管道365,注水箱361安装在支撑底座1的顶部,水泵362安装在注水箱361的顶部,送水管道364的出水口设置有多个,且送水管道364的出水口分别与转动柱352的另一端相连接,送水管道364的进水口与水泵362之间设置有连接软管363,并通过连接软管363相连接,送水管道364与注水箱361之间设置有回水管道365,并通过回水管道365相连接。
本实施方案中:为了有效地对色母粒进行冷却,因注水箱361安装在支撑底座1的顶部,水泵362安装在注水箱361的顶部,送水管道364的出水口设置有多个,且送水管道364的出水口分别与转动柱352的另一端相连接,送水管道364的进水口与水泵362之间设置有连接软管363,并通过连接软管363相连接,送水管道364与注水箱361之间设置有回水管道365,并通过回水管道365相连接,进而通过启动水泵362,可将冷却液通过连接软管363和送水管道364输送到转动柱352和挡板353内,进而可有效地对色母粒进行冷却。
应当理解的是:冷却壳体2的顶部一侧安装有注料斗21,转动柱352和挡板353均为空腔结构,且转动柱352的一端与送水管道364的出水口相连通。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种色母粒加工水冷循环装置,包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)的顶部设置有冷却壳体(2),其特征在于:所述支撑底座(1)和所述冷却壳体(2)之间设置有色母粒高效冷却机构(3),并通过所述色母粒高效冷却机构(3)相连接;
所述色母粒高效冷却机构(3)包括液压缸(31)、卡接底座(32)、铰接座(33)、支撑臂(34)、翻抛组件(35)和冷却组件(36),所述液压缸(31)安装在所述支撑底座(1)的顶部一侧,所述卡接底座(32)滑动卡接在所述冷却壳体(2)的底部,所述铰接座(33)固定连接在所述卡接底座(32)的底部,所述液压缸(31)的输出端固定连接有驱动杆(311)的一端,所述驱动杆(311)的另一端转动连接在所述铰接座(33)的内壁,所述支撑臂(34)的一端对称固定连接在所述支撑底座(1)的顶部另一侧,所述支撑臂(34)的另一端转动卡接在所述冷却壳体(2)的一端两侧,所述翻抛组件(35)设置在所述冷却壳体(2)的内壁,所述冷却组件(36)设置在所述支撑底座(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的色母粒加工水冷循环装置,其特征在于:所述翻抛组件(35)包括驱动电机(351)、转动柱(352)和挡板(353),若干个所述驱动电机(351)等间距安装在所述冷却壳体(2)的外壁一侧,所述转动柱(352)等间距转动连接在所述冷却壳体(2)的内壁两侧,且所述转动柱(352)的一端与所述驱动电机(351)的输出端固定连接,若干个所述挡板(353)等间距固定连接在所述转动柱(352)的外壁。
3.根据权利要求2所述的色母粒加工水冷循环装置,其特征在于:所述冷却组件(36)包括注水箱(361)、水泵(362)、连接软管(363)、送水管道(364)和回水管道(365),所述注水箱(361)安装在所述支撑底座(1)的顶部,所述水泵(362)安装在所述注水箱(361)的顶部,所述送水管道(364)的出水口设置有多个,且所述送水管道(364)的出水口分别与所述转动柱(352)的另一端相连接,所述送水管道(364)的进水口与所述水泵(362)之间设置有所述连接软管(363),并通过所述连接软管(363)相连接,所述送水管道(364)与所述注水箱(361)之间设置有所述回水管道(365),并通过所述回水管道(365)相连接。
4.根据权利要求1所述的色母粒加工水冷循环装置,其特征在于:所述冷却壳体(2)的顶部一侧安装有注料斗(21)。
5.根据权利要求3所述的色母粒加工水冷循环装置,其特征在于:所述转动柱(352)和所述挡板(353)均为空腔结构,且所述转动柱(352)的一端与所述送水管道(364)的出水口相连通。
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