CN220534389U - 免版刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切刀模的技术领域，特别是涉及免版刀架，其能够避免开槽刀与模切刀辊接触，根据工作需要调节刀架长度；包括免版刀圈和导轨机构，导轨机构包括滑块、花键轴和花键齿轮，四个免版刀圈通过导轨机构安装在模切刀辊上，免版刀圈的外圆设置有拨叉槽；还包括两个固定机构、压痕机构，固定机构包括定刀架和滑动刀架，压痕机构包括刀座、U形开槽刀、垫块和多个螺丝两个压痕机构分别通过固定机构安装在免版刀圈的左端面上。

Description

免版刀架

技术领域

本实用新型涉及模切刀模的技术领域，特别是涉及免版刀架。

背景技术

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺；压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料预定位置进行弯折成型，通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切，模切加工过程中电动免版模切刀模由联动板上的拨块与免版外圈上的拔块槽相结合；通过联动板左右横移时拨动免版外圈在辊筒上进行尺寸大小调节。经检索，现有技术公开号CN214447028U提出的一种电动免版模切刀模，所述模切版包括模切刀辊和安装在模切刀辊上的联动板，所述电动免版模切刀模包括免版刀圈、模切压痕组件及导轨组件，多个所述免版刀圈通过导轨组件滑动安装在模切刀辊上，所述免版刀圈的内圈周向开设有一个或多个花键槽；两个所述模切压痕组件分别通过刀架组件安装在免版刀圈两端面的其中一端面；所述联动板带动所述免版刀圈及其上的模切压痕组件沿模切刀辊轴向方向运动，所述导轨组件为免版刀圈的运动导向。但是其开槽刀通过压板固定在免版刀圈上，容易使开槽刀与模切刀辊辊面接触，造成模切刀辊的磨损，同时开槽刀和压板的长度固定，不能根据工作需要进行调整。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够避免开槽刀与模切刀辊接触，根据工作需要调节刀架长度的免版刀架。

本实用新型的免版刀架，包括免版刀圈和导轨机构，四个免版刀圈通过导轨机构安装在模切刀辊上，免版刀圈的外圆设置有拨叉槽；还包括两个固定机构、压痕机构，两个压痕机构分别通过固定机构安装在免版刀圈的左端面上；压痕机构能够避免开槽刀与模切刀辊辊面接触，避免对模切刀辊造成磨损，能够根据工作需要调节刀架长度，满足工作需要。

优选的，固定机构包括定刀架和滑动刀架，定刀架固定安装在免版刀圈的左侧壁上部，免版刀圈的内圈开设有嵌槽，滑动刀架的左侧壁上设置有内齿轨，内齿轨滑动安装在嵌槽内，内齿轨设置为180度，定刀架和滑动刀架的左侧壁上均开设有梯形槽；定刀架和滑动刀架上设置的梯形槽便于对压痕机构的安装，形成稳定固定。

优选的，压痕机构包括刀座、U形开槽刀、垫块和多个螺丝，刀座的外侧开设有U形槽，U形槽内放置U形开槽刀，然后放置垫块，通过多个螺丝穿过刀座的U形槽、U形开槽刀和垫块，螺丝的右端设置为与梯形槽相适配的T型；刀座通过螺丝与U形开槽刀连接，U形开槽刀安装在U形槽内，不与模切刀辊接触，不会对模切刀辊造成磨损，刀座和定刀架、滑动刀架固定时螺丝的T型端滑动穿入梯形槽内，拧紧螺丝从而将刀座和U形开槽刀固定在定刀架和滑动刀架上，形成稳定固定。

优选的，所述刀座采用60度第一刀座和30度第二刀座拼接设计；通过第一刀座和第二刀座拼接设计的刀座能够在箱高大时，拆下第二刀座降低刀座的长度，在开槽深度深的情况下能够进行拼接，可长可短，满足工作需要。

优选的，导轨机构包括滑块、花键轴和花键齿轮，免版刀圈的内圈开设有键槽，键槽上开设有螺纹孔，螺栓通过螺纹孔将滑块固定安装在免版刀圈的内圈，滑块上开设有滑槽，花键轴滑动穿过滑槽，通辊花键轴把四组免版刀圈连在一起，且花键轴的前端固定有花键齿轮，花键齿轮与内齿轨相啮合；花键轴上开设的滑槽方便花键轴穿入，通过电机带动花键轴，实现电动调节。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：压痕机构能够避免开槽刀与模切刀辊辊面接触，避免对模切刀辊造成磨损，能够根据工作需要调节刀架长度，满足工作需要。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型滑动刀架和内齿轨等结构的结构示意图；

图3是本实用新型的轴测结构示意图；

图4是本实用新型刀座的结构示意图；

图5是本实用新型的前视剖面结构示意图；

图6是本实用新型花键轴和花键齿轮连接的剖面结构示意图；

附图中标记：1、免版刀圈；2、定刀架；3、滑动刀架；4、内齿轨；5、刀座；第一刀座、第一刀座；第二刀座、第二刀座；6、U形开槽刀；7、垫块；8、螺丝；9、键槽；10、滑块；11、花键轴；12、花键齿轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1至图6所示，四个免版刀圈1通过花键轴11连在一起安装在模切刀辊上，免版刀圈1的外圆设置有拨叉槽，定刀架2固定安装在免版刀圈1的左侧壁上部，免版刀圈1的内圈开设有嵌槽，滑动刀架3的左侧壁上设置有内齿轨4，内齿轨4滑动安装在嵌槽内，内齿轨4设置为180度，定刀架2和滑动刀架3的左侧壁上均开设有梯形槽，刀座5的外侧开设有U形槽，U形槽内放置U形开槽刀6，然后放置垫块7，通过多个螺丝8穿过刀座5的U形槽、U形开槽刀6和垫块7，螺丝8的右端设置为与梯形槽相适配的T型，刀座5采用60度第一刀座51和30度第二刀座52拼接设计，免版刀圈1的内圈开设有键槽9，键槽9上开设有螺纹孔，螺栓通过螺纹孔将滑块10固定安装在免版刀圈1的内圈，滑块10上开设有滑槽，花键轴11滑动穿过滑槽，且花键轴11的前端固定有花键齿轮12，花键轴11的外表设置有纵向的花键，花键齿轮12与内齿轨4相啮合；

刀座5通过螺丝8与U形开槽刀6连接，U形开槽刀6安装在U形槽内，不与模切刀辊接触，不会对模切刀辊造成磨损，刀座5和定刀架2、滑动刀架3固定时螺丝8的T型端滑动穿入梯形槽内，拧紧螺丝8从而将刀座5和U形开槽刀6固定在定刀架2和滑动刀架3上，定刀架2和滑动刀架3上设置的梯形槽便于对刀座5的安装，形成稳定固定，通过第一刀座51和第二刀座52拼接设计的刀座5能够在箱高大时，拆下第二刀座52降低刀座5的长度，在开槽深度深的情况下能够进行拼接，可长可短，满足工作需要，花键轴11上开设的滑槽方便花键轴11穿入，通过电机带动花键轴11，实现电动调节。

如图1至图6所示，本实用新型的免版刀架，其在工作时，通过多个螺丝8穿过刀座5的U形槽、U形开槽刀6和垫块7，刀座5和定刀架2、滑动刀架3固定时螺丝8的T型端滑动穿入梯形槽内，拧紧螺丝8从而将刀座5和U形开槽刀6固定在定刀架2和滑动刀架3上，形成稳定固定，在箱高大时，拆下第二刀座52降低刀座5的长度，在开槽深度深的情况下能够进行拼接，花键轴11滑动穿过滑槽，通辊花键轴11把四组免版刀圈1连在一起，通过电机带动花键轴11，实现电动调节。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.免版刀架，包括免版刀圈(1)和导轨机构，四个免版刀圈(1)通过导轨机构安装在模切刀辊上，免版刀圈(1)的外圆设置有拨叉槽；其特征在于，还包括两个固定机构、压痕机构，两个压痕机构分别通过固定机构安装在免版刀圈(1)的左端面上；固定机构包括定刀架(2)和滑动刀架(3)，定刀架(2)固定安装在免版刀圈(1)的左侧壁上部，免版刀圈(1)的内圈开设有嵌槽，滑动刀架(3)的左侧壁上设置有内齿轨(4)，内齿轨(4)滑动安装在嵌槽内，内齿轨(4)设置为180度，定刀架(2)和滑动刀架(3)的左侧壁上均开设有梯形槽；压痕机构包括刀座(5)、U形开槽刀(6)、垫块(7)和多个螺丝(8)，刀座(5)的外侧开设有U形槽，U形槽内放置U形开槽刀(6)，然后放置垫块(7)，通过多个螺丝(8)穿过刀座(5)的U形槽、U形开槽刀(6)和垫块(7)，螺丝(8)的右端设置为与梯形槽相适配的T型。

2.如权利要求1所述的免版刀架，其特征在于，所述刀座(5)采用60度第一刀座(51)和30度第二刀座(52)拼接设计。

3.如权利要求1所述的免版刀架，其特征在于，导轨机构包括滑块(10)、花键轴(11)和花键齿轮(12)，免版刀圈(1)的内圈开设有键槽(9)，键槽(9)上开设有螺纹孔，螺栓通过螺纹孔将滑块(10)固定安装在免版刀圈(1)的内圈，滑块(10)上开设有滑槽，花键轴(11)滑动穿过滑槽，通辊花键轴(11)把四组免版刀圈(1)连在一起，且花键轴(11)的前端固定有花键齿轮(12)，花键齿轮(12)与内齿轨(4)相啮合。