CN220534029U - 一种led灯具灯板加工用辅助固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED灯具灯板加工用辅助固定装置,属于灯具加工技术领域,针对了的对灯具灯板定位效果差以及角度调节不便的问题,包括支架,支架还包括支撑架,支撑架固定与支架顶端侧壁,支撑架一侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的转动杆,两个转动杆相邻的一端共同固定有承载板,承载板一侧设置有定位组件,承载板位于支撑架正上方,支撑架一侧设置有与转动杆相适配的调节组件;本实用新型通过定位组件的设置,能够有效起到对LED灯具灯板定位作用,而且能够适用于对不同规格尺寸的LED灯具灯板的夹持定位,避免出现因夹持效果力不佳影响加工的情况,对于LED灯具灯板定位效果较佳。
Description
技术领域
本实用新型属于灯具加工技术领域,具体涉及一种LED灯具灯板加工用辅助固定装置。
背景技术
发光二极管灯具,亦称LED灯具,是指能透光、分配和改变LED光源光分布的器具,包括除LED光源外所有用于固定和保护LED光源所需的全部零、部件,以及与电源连接所必需的线路附件,发光二极管灯具以其高效、节能、安全、长寿、小巧、清晰光线等技术特点,正在成为新一代照明市场的主力产品,且有力地拉动环保节能产业的高速发展。
对比专利文件公开号为:“CN217168169U一种LED灯具灯板加工用辅助固定装置包括辅助固定装置本体,所述辅助固定装置本体外表面的两侧均固定设有一个固定台,所述固定台的外表面的一侧安装有双缸液压气缸,所述双缸液压气缸上端面的两侧均固定设有一个固定头,所述固定头外表面的两侧均设有一个连接槽,两个所述连接槽的另一端延伸至位于固定头内部的弹簧槽的内壁,所述弹簧槽的内部设有弹簧,所述弹簧的两端均连接有一个位于弹簧槽内部的限位板,所述限位板的另一端面固定设有矩形固定块,所述固定头的外表面活动套设有拆卸套筒。通过本实用新型LED灯具灯板加工用辅助固定装置,可以更方便快捷的更换固定板。”上述专利文件,但是在实际使用情况下仍然存在以下问题:目前现有的灯具灯板在进行加工时,需对其进行装载定位,但是由于现有的辅助装置对灯具灯板定位效果较差,导致完成定位后的灯具灯板易出现位置偏移或晃动的情况,而且由于在加工时具有角度调整需求,因现有的辅助固定装置角度调节不便,造成影响灯具灯板的加工工作。
因此,需要一种LED灯具灯板加工用辅助固定装置,解决现有技术中存在的对灯具灯板定位效果差以及角度调节不便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED灯具灯板加工用辅助固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LED灯具灯板加工用辅助固定装置,包括支架,所述支架还包括
支撑架,所述支撑架固定与所述支架顶端侧壁,所述支撑架一侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的转动杆,两个所述转动杆相邻的一端共同固定有承载板,所述承载板一侧设置有定位组件,所述承载板位于所述支撑架正上方,所述支撑架一侧设置有与所述转动杆相适配的调节组件。
方案中需要说明的是,所述定位组件包括
凹槽,所述凹槽设置有两个,两个所述凹槽呈对称分布开设于所述承载板一侧侧壁,所述承载板一侧侧壁转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆位于所述凹槽内部的螺纹处螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套与所述凹槽内部滑动连接;
安装槽,所述安装槽开设于所述承载板一侧侧壁,所述承载板顶端侧壁固定有加装架,所述加装架一侧侧壁转动连接有操作轴,所述操作轴与所述双向螺纹杆之间均设置有锥齿轮,两个所述锥齿轮相互啮合连接,所述操作轴一端同轴固定有转轮,所述螺纹套顶端侧壁固定有夹持板。
进一步值得说明的是,两个所述夹持板相邻的一侧侧壁均滑动贯穿有连接杆,所述连接杆一端固定有橡胶板,所述连接杆外表面套接有弹簧a,所述弹簧a一端与所述橡胶板固定,所述弹簧a另一端与所述夹持板固定。
更进一步需要说明的是,所述调节组件包括
转板,所述转板固定与其中一个所述转动杆一端,所述支撑架一侧侧壁固定有安装盘,所述转板一侧侧壁滑动贯穿有限制杆,所述安装盘一侧侧壁开设有多个呈圆周分布的限制孔,所述限制杆与所述限制孔相适配,所述限制杆一端固定有拉环,所述限制杆外表面套接有弹簧b,所述弹簧b一端与所述拉环一侧侧壁固定,所述弹簧b另一端与所述转板一侧侧壁固定。
作为一种优选的实施方式,所述凹槽的中心切线与所述安装槽的中心切线呈共线设置,所述安装槽的开设长度值大于所述锥齿轮的长度值。
作为一种优选的实施方式,所述安装盘的中心轴线与所述转动杆的中心轴线呈共线设置,所述安装盘内部的孔径值大于所述转动杆的直径值。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种LED灯具灯板加工用辅助固定装置,至少包括如下有益效果:
(1)通过定位组件的设置,能够有效起到对LED灯具灯板定位作用,而且能够适用于对不同规格尺寸的LED灯具灯板的夹持定位,避免出现因夹持效果力不佳影响加工的情况,对于LED灯具灯板定位效果较佳。
(2)通过调节组件的设置,能够有效调节承载板在纵向平面上的角度位置,从而适用于对LED灯具灯板的多角度加工需求,避免出现因角度调节不便影响对物体加工效果的情况,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的局部侧视结构示意图。
图中:1、支架;2、支撑架;3、转动杆;4、承载板;5、定位组件;51、凹槽;52、双向螺纹杆;53、螺纹套;54、安装槽;55、加装架;56、操作轴;57、锥齿轮;58、转轮;59、夹持板;6、调节组件;61、转板;62、安装盘;63、限制杆;64、限制孔;65、拉环;66、弹簧b;7、橡胶板;8、弹簧a;9、连接杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种LED灯具灯板加工用辅助固定装置,包括支架1,其特征在于,支架1还包括支撑架2,支撑架2固定与支架1顶端侧壁,支撑架2一侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的转动杆3,两个转动杆3相邻的一端共同固定有承载板4,承载板4一侧设置有定位组件5,承载板4位于支撑架2正上方,支撑架2一侧设置有与转动杆3相适配的调节组件6。
进一步地如图1、图2和图3所示,值得具体说明的是定位组件5包括凹槽51,凹槽51设置有两个,两个凹槽51呈对称分布开设于承载板4一侧侧壁,承载板4一侧侧壁转动连接有双向螺纹杆52,双向螺纹杆52位于凹槽51内部的螺纹处螺纹连接有螺纹套53,螺纹套53与凹槽51内部滑动连接;安装槽54,安装槽54开设于承载板4一侧侧壁,承载板4顶端侧壁固定有加装架55,加装架55一侧侧壁转动连接有操作轴56,操作轴56与双向螺纹杆52之间均设置有锥齿轮57,两个锥齿轮57相互啮合连接,操作轴56一端同轴固定有转轮58,螺纹套53顶端侧壁固定有夹持板59,通过定位组件5的设置,能够有效起到对LED灯具灯板定位作用,而且能够适用于对不同规格尺寸的LED灯具灯板的夹持定位,避免出现因夹持效果力不佳影响加工的情况,对于LED灯具灯板定位效果较佳。
进一步地如图2所示,值得具体说明的是,两个夹持板59相邻的一侧侧壁均滑动贯穿有连接杆9,连接杆9一端固定有橡胶板7,连接杆9外表面套接有弹簧a8,弹簧a8一端与橡胶板7固定,弹簧a8另一端与夹持板59固定,通过弹簧a8与定位板的设置,能够对LED灯具灯板起到预紧作用,避免出现在对LED灯具灯板夹持定位时出现滑落的情况,防止出现对LED灯具灯板翻转加工时出现掉落损坏的情况,对于灯具灯板具有一定的保障性。
本方案具备以下工作过程:需对LED灯具灯板进行加工辅助固定时,首先将LED灯具灯板放置在承载板4上,并确保LED灯具灯板位于两个定位板之间,通过转动转轮58,使得操作轴56同步转动,利用锥齿轮57啮合传动作用,使得双向螺纹杆52同步转动,利用双向螺纹杆52与螺纹套53之间的螺纹传动作用,使得螺纹套53受力后沿凹槽51内进行移动,带动夹持板59同步进行移动,直至定位板与LED灯具灯板进行接触,当定位板接触时,此时弹簧b66处于拉伸状态下,直至完成对LED灯具灯板处于夹紧定位状态下为止,通过拉动拉环65,使得限制杆63同步进行移动,直至限制杆63解除对转板61的限位作用,通过转动限制杆63,利用限制杆63与转板61之间的传动作用,使得转板61受力后进行转动,从而带动转动杆3同步进行转动,致使承载板4同步进行转动,带动LED灯具灯板同步进行翻转。
根据上述工作过程可知:通过定位组件5的设置,能够有效起到对LED灯具灯板定位作用,而且能够适用于对不同规格尺寸的LED灯具灯板的夹持定位,避免出现因夹持效果力不佳影响加工的情况,对于LED灯具灯板定位效果较佳,并通过调节组件6的设置,能够有效调节承载板4在纵向平面上的角度位置,从而适用于对LED灯具灯板的多角度加工需求,避免出现因角度调节不便影响对物体加工效果的情况,实用性较强。
进一步地如图2所示,值得具体说明的是,调节组件6包括转板61,转板61固定与其中一个转动杆3一端,支撑架2一侧侧壁固定有安装盘62,转板61一侧侧壁滑动贯穿有限制杆63,安装盘62一侧侧壁开设有多个呈圆周分布的限制孔64,限制杆63与限制孔64相适配,限制杆63一端固定有拉环65,限制杆63外表面套接有弹簧b66,弹簧b66一端与拉环65一侧侧壁固定,弹簧b66另一端与转板61一侧侧壁固定,通过调节组件6的设置,能够有效调节承载板4在纵向平面上的角度位置,从而适用于对LED灯具灯板的多角度加工需求,避免出现因角度调节不便影响对物体加工效果的情况,实用性较强。
进一步地如图1所示,值得具体说明的是,凹槽51的中心切线与安装槽54的中心切线呈共线设置,安装槽54的开设长度值大于锥齿轮57的长度值,通过安装槽54的设置,能够有效避免出现锥齿轮57在进行啮合传动时造成与安装槽54侧边卡壳的情况。
进一步地如图2所示,值得具体说明的是,安装盘62的中心轴线与转动杆3的中心轴线呈共线设置,安装盘62内部的孔径值大于转动杆3的直径值,通过安装盘62的设置,能够有效确保限制杆63对转板61的卡合限制力。
综上:通过弹簧a8与定位板的设置,能够对LED灯具灯板起到预紧作用,避免出现在对LED灯具灯板夹持定位时出现滑落的情况,防止出现对LED灯具灯板翻转加工时出现掉落损坏的情况,对于灯具灯板具有一定的保障性,并通过安装槽54的设置,能够有效避免出现锥齿轮57在进行啮合传动时造成与安装槽54侧边卡壳的情况,并通过安装盘62的设置,能够有效确保限制杆63对转板61的卡合限制力。
Claims (6)
1.一种LED灯具灯板加工用辅助固定装置,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)还包括
支撑架(2),所述支撑架(2)固定与所述支架(1)顶端侧壁,所述支撑架(2)一侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的转动杆(3),两个所述转动杆(3)相邻的一端共同固定有承载板(4),所述承载板(4)一侧设置有定位组件(5),所述承载板(4)位于所述支撑架(2)正上方,所述支撑架(2)一侧设置有与所述转动杆(3)相适配的调节组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯具灯板加工用辅助固定装置,其特征在于:所述定位组件(5)包括
凹槽(51),所述凹槽(51)设置有两个,两个所述凹槽(51)呈对称分布开设于所述承载板(4)一侧侧壁,所述承载板(4)一侧侧壁转动连接有双向螺纹杆(52),所述双向螺纹杆(52)位于所述凹槽(51)内部的螺纹处螺纹连接有螺纹套(53),所述螺纹套(53)与所述凹槽(51)内部滑动连接;
安装槽(54),所述安装槽(54)开设于所述承载板(4)一侧侧壁,所述承载板(4)顶端侧壁固定有加装架(55),所述加装架(55)一侧侧壁转动连接有操作轴(56),所述操作轴(56)与所述双向螺纹杆(52)之间均设置有锥齿轮(57),两个所述锥齿轮(57)相互啮合连接,所述操作轴(56)一端同轴固定有转轮(58),所述螺纹套(53)顶端侧壁固定有夹持板(59)。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯具灯板加工用辅助固定装置,其特征在于:两个所述夹持板(59)相邻的一侧侧壁均滑动贯穿有连接杆(9),所述连接杆(9)一端固定有橡胶板(7),所述连接杆(9)外表面套接有弹簧a(8),所述弹簧a(8)一端与所述橡胶板(7)固定,所述弹簧a(8)另一端与所述夹持板(59)固定。
4.根据权利要求3所述的一种LED灯具灯板加工用辅助固定装置,其特征在于:所述调节组件(6)包括
转板(61),所述转板(61)固定与其中一个所述转动杆(3)一端,所述支撑架(2)一侧侧壁固定有安装盘(62),所述转板(61)一侧侧壁滑动贯穿有限制杆(63),所述安装盘(62)一侧侧壁开设有多个呈圆周分布的限制孔(64),所述限制杆(63)与所述限制孔(64)相适配,所述限制杆(63)一端固定有拉环(65),所述限制杆(63)外表面套接有弹簧b(66),所述弹簧b(66)一端与所述拉环(65)一侧侧壁固定,所述弹簧b(66)另一端与所述转板(61)一侧侧壁固定。
5.根据权利要求4所述的一种LED灯具灯板加工用辅助固定装置,其特征在于:所述凹槽(51)的中心切线与所述安装槽(54)的中心切线呈共线设置,所述安装槽(54)的开设长度值大于所述锥齿轮(57)的长度值。
6.根据权利要求5所述的一种LED灯具灯板加工用辅助固定装置,其特征在于:所述安装盘(62)的中心轴线与所述转动杆(3)的中心轴线呈共线设置,所述安装盘(62)内部的孔径值大于所述转动杆(3)的直径值。
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