CN220533682U - 一种带有清理机构的数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有清理机构的数控车床，属于数控车床技术领域。为解决冲洗管调节麻烦以及水珠、污渍残留的问题，第一机箱的内部设置有热风扇，热风扇工作时可以通过网面朝下方进行暖风吹扫，从而对清洗完成后车床表面所残留的水珠进行暖风烘干，避免水渍残留，调节板上开设有调节口，调节口的内部活动设置有调节机构，在进行冲洗工作时，可以通过滑动调节机构可以带动管夹在调节口的内部活动，从而可以对冲洗喷枪的位置进行调整，电动伸缩杆的底端设置有扫刷电机，扫刷电机的输出轴上固定连接有清扫刷，扫刷电机工作可以带动清扫刷对车床进行旋转清扫，对车床表面残留难以冲洗的物质进行扫刷，提高清理效果。

Description

一种带有清理机构的数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种带有清理机构的数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它只要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

数控车床在加工工件过后，由于切削液的喷洒和一些切削颗粒的溅出，会造成一些废料颗粒与切削液互相混合而附着在数控车床的内壁表面，极其难以去除，在实际的操作中还存在以下问题：

1、在对车床进行清洗时，往往清洗喷枪的角度及位置固定，在冲洗时往往沿固定路线进行，调节麻烦，同时在清洗完成后可能有水分残留，因素设备使用。

2、在进行清理时，往往有些顽固的碎屑或污渍粘连在车床上无法冲洗掉，长期下去容易形成顽固污垢，清洁更加麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有清理机构的数控车床，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有清理机构的数控车床，包括机床本体，所述机床本体的内部开设有工作腔，工作腔的内部设置有导杆和丝杆，导杆和丝杆呈平行设置，机床本体的内部设置有电机，电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，导杆和丝杆上设置有清洗组件和清扫组件。

优选的，所述清洗组件和清扫组件的顶部均设置有移动块，移动块上开设有导孔和螺纹孔，导杆穿过导孔，螺纹孔内部的螺纹与丝杆相啮合。

优选的，所述清洗组件包括第一机箱，第一机箱的内部设置有热风扇，热风扇的出风口垂直朝下设置，第一机箱的底部设置有网面，热风扇设置于网面上方，第一机箱的下方设置有调节板，调节板的顶部通过连杆固定连接在第一机箱上，调节板上可拆卸式连接有冲洗喷枪。

优选的，所述调节板上开设有调节口，调节口设置有不少于两个，调节口的内部活动设置有调节机构。

优选的，所述调节机构包括管夹，管夹的两侧均设置有滑轨，滑轨上滑动设置有滑扣，滑扣靠近管夹的一侧固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在管夹上，调节口的内侧设置有波纹卡齿，滑扣远离管夹的一侧与波纹卡齿相咬合。

优选的，所述冲洗喷枪的连接管卡接在管夹的内部。

优选的，所述清扫组件包括第二机箱，第二机箱的内部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定连接在第二机箱的底面上，电动伸缩杆的另一端穿过第二机箱并垂直向下延伸，电动伸缩杆的底端设置有扫刷电机，扫刷电机的输出轴上固定连接有清扫刷。

优选的，所述电动伸缩杆的底端于扫刷电机的上方设置有管架，管架上设置有吸尘管，吸尘管远离管架的一端连接至第二机箱的内部。

优选的，所述第二机箱的内部设置有集尘袋，集尘袋的一侧设置有气泵，气泵的出气口连接至第二机箱的外部，气泵的吸气口连接至集尘袋上，吸尘管连接至集尘袋的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、现有技术下，在对车床进行清洗时，往往清洗喷枪的角度及位置固定，在冲洗时往往沿固定路线进行，调节麻烦，同时在清洗完成后可能有水分残留，因素设备使用，而本实用新型的第一机箱的内部设置有热风扇，热风扇工作时可以通过网面朝下方进行暖风吹扫，从而对清洗完成后车床表面所残留的水珠进行暖风烘干，避免水渍残留，调节板上开设有调节口，调节口的内部活动设置有调节机构，在进行冲洗工作时，可以通过滑动调节机构可以带动管夹在调节口的内部活动，通过弹簧可以实现滑扣与波纹卡齿之间的卡接，从而可以对冲洗喷枪的位置进行调整，连接便捷，移动后自动完成卡接，可以更加便捷的对冲洗水管的位置角度进行调整，提高提高冲洗效果。

2、现有技术下，在进行清理时，往往有些顽固的碎屑或污渍粘连在车床上无法冲洗掉，长期下去容易形成顽固污垢，清洁更加麻烦，而本实用新型的电动伸缩杆的底端设置有扫刷电机，扫刷电机的输出轴上固定连接有清扫刷，扫刷电机工作可以带动清扫刷对车床进行旋转清扫，同时通过电动伸缩杆可以对清扫刷的高度进行调整，对车床表面残留难以冲洗的物质进行扫刷，提高清理效果，管架上设置有吸尘管，第二机箱的内部设置有集尘袋和气泵，气泵工作可以带动吸尘管进行吸尘，从而将清扫刷所扫刷下来的杂物灰尘进行吸收，避免扫刷的灰尘飞扬沾落在其他设备上，优化清理环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的清洗组件结构示意图；

图3为本实用新型的调节板结构示意图；

图4为图3中的A处放大示意图；

图5为本实用新型的清扫组件结构示意图。

图中：1、机床本体；2、工作腔；3、导杆；4、丝杆；5、清洗组件；51、第一机箱；52、热风扇；53、连杆；54、调节板；55、冲洗喷枪；56、调节口；561、波纹卡齿；57、调节机构；571、管夹；572、滑轨；573、弹簧；574、滑扣；6、清扫组件；61、第二机箱；62、电动伸缩杆；63、扫刷电机；64、清扫刷；65、吸尘管；66、管架；67、集尘袋；68、气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用提供以下技术方案：

一种带有清理机构的数控车床，包括机床本体1，机床本体1的内部开设有工作腔2，工作腔2的内部设置有导杆3和丝杆4，导杆3和丝杆4呈平行设置，机床本体1的内部设置有电机，电机的输出轴与丝杆4的一端固定连接，导杆3和丝杆4上设置有清洗组件5和清扫组件6。清洗组件5和清扫组件6的顶部均设置有移动块，移动块上开设有导孔和螺纹孔，导杆3穿过导孔，螺纹孔内部的螺纹与丝杆4相啮合。

具体的，在对数控车床进行清理时，启动电机即可带动丝杆4旋转，从而带动清洗组件5和清扫组件6沿着导杆3的方向移动，此时控制清洗组件5和清扫组件6即可分别对数控车床的内部进行清洗和清扫。

清洗组件5包括第一机箱51，第一机箱51的内部设置有热风扇52，热风扇52的出风口垂直朝下设置，第一机箱51的底部设置有网面，热风扇52设置于网面上方，第一机箱51的下方设置有调节板54，调节板54的顶部通过连杆53固定连接在第一机箱51上，调节板54上可拆卸式连接有冲洗喷枪55。

具体的，热风扇52工作时可以通过网面朝下方进行暖风吹扫，从而对清洗完成后车床表面所残留的水珠进行暖风烘干，避免水渍残留。

调节板54上开设有调节口56，调节口56设置有不少于两个，调节口56的内部活动设置有调节机构57。调节机构57包括管夹571，管夹571的两侧均设置有滑轨572，滑轨572上滑动设置有滑扣574，滑扣574靠近管夹571的一侧固定连接有弹簧573，弹簧573的另一端固定连接在管夹571上，调节口56的内侧设置有波纹卡齿561，滑扣574远离管夹571的一侧与波纹卡齿561相咬合。冲洗喷枪55的连接管卡接在管夹571的内部。

具体的，在进行冲洗工作时，可以通过滑动调节机构57可以带动管夹571在调节口56的内部活动，通过弹簧573可以实现滑扣574与波纹卡齿561之间的卡接，从而可以对冲洗喷枪55的位置进行调整，连接便捷，移动后自动完成卡接，可以更加便捷的对冲洗水管的位置角度进行调整，提高提高冲洗效果。

清扫组件6包括第二机箱61，第二机箱61的内部设置有电动伸缩杆62，电动伸缩杆62的一端固定连接在第二机箱61的底面上，电动伸缩杆62的另一端穿过第二机箱61并垂直向下延伸，电动伸缩杆62的底端设置有扫刷电机63，扫刷电机63的输出轴上固定连接有清扫刷64。

具体的，扫刷电机63工作可以带动清扫刷64对车床进行旋转清扫，同时通过电动伸缩杆62可以对清扫刷64的高度进行调整，对车床表面残留难以冲洗的物质进行扫刷，提高清理效果。

电动伸缩杆62的底端于扫刷电机63的上方设置有管架66，管架66上设置有吸尘管65，吸尘管65远离管架66的一端连接至第二机箱61的内部。第二机箱61的内部设置有集尘袋67，集尘袋67的一侧设置有气泵68，气泵68的出气口连接至第二机箱61的外部，气泵68的吸气口连接至集尘袋67上，吸尘管65连接至集尘袋67的内部。

具体的，气泵68工作可以带动吸尘管65进行吸尘，从而将清扫刷64所扫刷下来的杂物灰尘进行吸收，避免扫刷的灰尘飞扬沾落在其他设备上，优化清理环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种带有清理机构的数控车床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的内部开设有工作腔(2)，工作腔(2)的内部设置有导杆(3)和丝杆(4)，导杆(3)和丝杆(4)呈平行设置，机床本体(1)的内部设置有电机，电机的输出轴与丝杆(4)的一端固定连接，导杆(3)和丝杆(4)上设置有清洗组件(5)和清扫组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带有清理机构的数控车床，其特征在于：所述清洗组件(5)和清扫组件(6)的顶部均设置有移动块，移动块上开设有导孔和螺纹孔，导杆(3)穿过导孔，螺纹孔内部的螺纹与丝杆(4)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种带有清理机构的数控车床，其特征在于：所述清洗组件(5)包括第一机箱(51)，第一机箱(51)的内部设置有热风扇(52)，热风扇(52)的出风口垂直朝下设置，第一机箱(51)的底部设置有网面，热风扇(52)设置于网面上方，第一机箱(51)的下方设置有调节板(54)，调节板(54)的顶部通过连杆(53)固定连接在第一机箱(51)上，调节板(54)上可拆卸式连接有冲洗喷枪(55)。

4.根据权利要求3所述的一种带有清理机构的数控车床，其特征在于：所述调节板(54)上开设有调节口(56)，调节口(56)设置有不少于两个，调节口(56)的内部活动设置有调节机构(57)。

5.根据权利要求4所述的一种带有清理机构的数控车床，其特征在于：所述调节机构(57)包括管夹(571)，管夹(571)的两侧均设置有滑轨(572)，滑轨(572)上滑动设置有滑扣(574)，滑扣(574)靠近管夹(571)的一侧固定连接有弹簧(573)，弹簧(573)的另一端固定连接在管夹(571)上，调节口(56)的内侧设置有波纹卡齿(561)，滑扣(574)远离管夹(571)的一侧与波纹卡齿(561)相咬合。

6.根据权利要求5所述的一种带有清理机构的数控车床，其特征在于：所述冲洗喷枪(55)的连接管卡接在管夹(571)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种带有清理机构的数控车床，其特征在于：所述清扫组件(6)包括第二机箱(61)，第二机箱(61)的内部设置有电动伸缩杆(62)，电动伸缩杆(62)的一端固定连接在第二机箱(61)的底面上，电动伸缩杆(62)的另一端穿过第二机箱(61)并垂直向下延伸，电动伸缩杆(62)的底端设置有扫刷电机(63)，扫刷电机(63)的输出轴上固定连接有清扫刷(64)。

8.根据权利要求7所述的一种带有清理机构的数控车床，其特征在于：所述电动伸缩杆(62)的底端于扫刷电机(63)的上方设置有管架(66)，管架(66)上设置有吸尘管(65)，吸尘管(65)远离管架(66)的一端连接至第二机箱(61)的内部。

9.根据权利要求8所述的一种带有清理机构的数控车床，其特征在于：所述第二机箱(61)的内部设置有集尘袋(67)，集尘袋(67)的一侧设置有气泵(68)，气泵(68)的出气口连接至第二机箱(61)的外部，气泵(68)的吸气口连接至集尘袋(67)上，吸尘管(65)连接至集尘袋(67)的内部。