CN220533353U - 一种金属结构制造用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属结构制造用夹持装置，包括基座，所述基座的上方固定有底座，所述底座上表面的另一端通过螺丝固定有挡块，所述挡块与夹持固定板之间设置有夹持活动板以及驱动夹持活动板移动的驱动机构，所述夹持固定板内设置有供金属件升温去潮的加温板以及驱动加温板前后移动的位移气缸；本实用新型通过设置在夹持固定板内设置加温板，使加温板通电升温后，能够利用金属制件的导热性，对金属制件升温，使金属制件表面处于升温几分钟，加速其表面的水渍蒸发，该方式不仅适用于直接水冷后的金属制件表面水渍去除，而且适用于受潮的表面潮湿的的金属制件，有利于提高焊接效果。

Description

一种金属结构制造用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及金属构件焊接技术领域，具体为一种金属结构制造用夹持装置。

背景技术

金属构件多使用的为不锈钢体材质，当钢板温度较低，外部温度较高时，钢板表面容易受潮，影响焊接效果。

在中国专利CN115647710A中公开了一种金属结构制造用的夹持固定装置，涉及夹持固定装置技术领域，包括底座和夹持结构，所述底座的上表面固定连接有用于限制被夹持物位置的固定台，所述底座的上表面设有用于固定的夹持结构，所述夹持结构包括用于提供滑动轨道的滑轨、用于配合固定台进行夹持固定的夹板、用于调节夹板位置的调节栓、用于为调节栓提供支撑的定位块，所述滑轨的下表面与底座固定连接，所述滑轨的一侧与固定台固定连接，所述滑轨的截面呈“T”形，所述滑轨的上表面滑动连接有夹板，所述夹板的下表面与滑轨卡滑配合。解决了现有技术使用降温水池进行降温的钢板，需等待其表面水干才可进行夹持焊接，等待时间长，一定程度上降低了制造效率的问题。

该装置的主要解决问题是针对投入冷却池内的钢板，通过管道降温代替直接水冷降温，从而去除钢板表面水渍。该方式不适用于钢板表面受潮后的表面去湿，适用范围不够广，且夹持保护效果不够好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属结构制造用夹持装置，以解决背景技术中提到的现有技术中的金属夹持器具对钢板表面去湿的适用范围不够广、夹持保护效果不够好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属结构制造用夹持装置，包括基座，所述基座的上方固定有底座，所述底座上表面的一端通过螺丝固定有夹持固定板，所述底座上表面的另一端通过螺丝固定有挡块，所述挡块与夹持固定板之间设置有夹持活动板以及驱动夹持活动板移动的驱动机构，所述夹持固定板内设置有供金属件升温去潮的加温板以及驱动加温板前后移动的位移气缸；

所述驱动机构包括导向杆和移动杆，所述导向杆的外壁套接有弹簧，所述挡块靠近夹持活动板的一侧设置有移动杆的定位块，所述定位块螺纹连接在移动杆外壁，所述定位块的侧转动连接有定位螺栓，所述挡块内设置有移动杆的滑动结构。

优选的，所述导向杆与弹簧均设置有四组，所述导向杆的一端与夹持活动板固定连接，所述导向杆的另一端贯穿挡块且与挡块滑动连接，所述弹簧与定位块均位于挡块与夹持活动板之间，所述定位螺栓的一端螺纹连接在挡块的一侧。

优选的，所述导向杆的另一端固定有拉板，所述夹持活动板靠近夹持固定板的一侧安装有力敏传感器。

优选的，所述滑动结构包括滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽与滑块均呈矩形设置，所述移动杆的一端与夹持活动板固定连接，所述移动杆的另一端贯穿挡块且与滑块的一侧固定连接。

优选的，所述挡块内开设有供移动杆贯穿的让位槽，所述让位槽的一端与滑槽连通，所述让位槽的另一端贯穿挡块一侧的外壁。

优选的，所述滑动结构还包括限位块，所述限位块与移动杆的另一端固定连接，所述挡块内开设有供限位块移动的腔体。

优选的，所述夹持固定板的一侧开设有供加温板贯穿的通槽，所述位移气缸安装在夹持固定板的另一侧，所述位移气缸的伸缩端贯穿夹持固定板且与加温板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置在夹持固定板内设置加温板，使加温板通电升温后，能够利用金属制件的导热性，对金属制件升温，使金属制件表面处于升温几分钟，加速其表面的水渍蒸发，该方式不仅适用于直接水冷后的金属制件表面水渍去除，而且适用于受潮的表面潮湿的的金属制件，有利于提高焊接效果。

2、通过设置弹簧使夹持活动板自动对制件夹紧，拧动定位螺栓，缓慢释放移动杆，并通过力敏传感器辅助确定夹持活动板的位置，该方式不仅能够使活动板对金属制件夹紧且能够避免施力过大使金属制件受损。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型滑动结构的结构示意图；

图4是本实用新型力敏传感器的位置示意图。

图中：1、基座；2、底座；3、夹持固定板；4、挡块；5、夹持活动板；6、驱动机构；7、加温板；8、位移气缸；601、导向杆；602、移动杆；603、弹簧；604、定位块；605、拉板；606、力敏传感器；9、滑动结构；901、滑槽；902、滑块；903、让位槽；904、限位块；905、腔体；906、通槽；10、定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属结构制造用夹持装置，包括基座1，基座1的上方固定有底座2，底座2上表面的一端通过螺丝固定有夹持固定板3，底座2上表面的另一端通过螺丝固定有挡块4，挡块4与夹持固定板3之间设置有夹持活动板5以及驱动夹持活动板5移动的驱动机构6，夹持固定板3内设置有供金属件升温去潮的加温板7以及驱动加温板7前后移动的位移气缸8；

驱动机构6包括导向杆601和移动杆602，导向杆601的外壁套接有弹簧603，挡块4靠近夹持活动板5的一侧设置有移动杆602的定位块604，定位块604螺纹连接在移动杆602外壁，定位块604的侧转动连接有定位螺栓10，挡块4内设置有移动杆602的滑动结构9。

将金属制件放置在夹持活动板5和夹持固定板3之间，定位螺栓10由挡块4内拧出，使定位螺栓10通过弹簧603伸长，使定位块604带动移动杆602向挡块4外移动，使夹持活动板5将金属制件压紧在夹持固定板3的一侧，缓慢拧动定位螺栓10的同时，通过力敏传感器606以及连接力敏传感器606的压力测试设备观测到夹持活动板5对金属件挤压力是否过大，处于该金属合适压力时，停止拧动定位螺栓10，使移动杆602的伸出长度固定，不影响夹持力度，同时能够夹紧。

导向杆601与弹簧603均设置有四组，导向杆601的一端与夹持活动板5固定连接，导向杆601的另一端贯穿挡块4且与挡块4滑动连接，弹簧603与定位块604均位于挡块4与夹持活动板5之间，定位螺栓10的一端螺纹连接在挡块4的一侧。

导向杆601的另一端固定有拉板605，夹持活动板5靠近夹持固定板3的一侧安装有力敏传感器606。通过设置拉板605，便于夹持活动板5打开。

滑动结构9包括滑槽901，滑槽901内滑动连接有滑块902，滑槽901与滑块902均呈矩形设置，移动杆602的一端与夹持活动板5固定连接，移动杆602的另一端贯穿挡块4且与滑块902的一侧固定连接。

当定位螺栓10完全脱离挡块4时，该种情况下定位螺栓10不起作用，无力度控制，仅适用于无挤压力要求的金属制件，此时拉动拉板605，放置好金属制件并释放拉板605后，夹持活动板5能够将金属制件直接压紧。

移动杆602向挡块4内移动，滑块902在滑槽901内移动，滑块902起到移动杆602缩入挡块4时的导向作用。

挡块4内开设有供移动杆602贯穿的让位槽903，让位槽903的一端与滑槽901连通，让位槽903的另一端贯穿挡块4一侧的外壁。

滑动结构9还包括限位块904，限位块904与移动杆602的另一端固定连接，挡块4内开设有供限位块904移动的腔体905。通过设置限位块904，使弹簧603复位伸长时，移动杆602不会脱出挡块4。

夹持固定板3的一侧开设有供加温板7贯穿的通槽906，位移气缸8安装在夹持固定板3的另一侧，位移气缸8的伸缩端贯穿夹持固定板3且与加温板7固定连接。加温板7采用内部带有加热丝的金属板，使加热丝通电升温后，传递到金属板上，并通过金属板与金属制件接触实现对金属制件升温。

使用时，对于有压力大小要求的金属制件：将金属制件放置在夹持活动板5和夹持固定板3之间，定位螺栓10由挡块4内拧出，在弹簧603的带动下，使夹持活动板5逐渐向金属制件夹紧，缓慢拧动定位螺栓10的同时，通过力敏传感器606以及连接力敏传感器606的压力测试设备观测到夹持活动板5对金属件挤压力是否过大，处于该金属合适压力时，停止拧动定位螺栓10，此时移动杆602的伸出长度固定，完成夹持；

对于无压力大小要求的金属制件，将定位螺栓10完全由挡块4内拧出，脱离挡块4，使定位螺栓10不起作用，手动拉动拉板605，弹簧603压缩，将金属制件放置在夹持活动板5和夹持固定板3之间，释放拉板605，弹簧603复位，夹持活动板5将金属制件直接夹紧在夹持固定板3的一侧即可。

夹持完成后，启动位移气缸8，使加温板7通过通槽906贴紧金属制件的一端，使金属制件升温，对金属表面去湿。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属结构制造用夹持装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的上方固定有底座(2)，所述底座(2)上表面的一端通过螺丝固定有夹持固定板(3)，所述底座(2)上表面的另一端通过螺丝固定有挡块(4)，所述挡块(4)与夹持固定板(3)之间设置有夹持活动板(5)以及驱动夹持活动板(5)移动的驱动机构(6)，所述夹持固定板(3)内设置有供金属件升温去潮的加温板(7)以及驱动加温板(7)前后移动的位移气缸(8)；

所述驱动机构(6)包括导向杆(601)和移动杆(602)，所述导向杆(601)的外壁套接有弹簧(603)，所述挡块(4)靠近夹持活动板(5)的一侧设置有移动杆(602)的定位块(604)，所述定位块(604)螺纹连接在移动杆(602)外壁，所述定位块(604)的侧转动连接有定位螺栓(10)，所述挡块(4)内设置有移动杆(602)的滑动结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属结构制造用夹持装置，其特征在于：所述导向杆(601)与弹簧(603)均设置有四组，所述导向杆(601)的一端与夹持活动板(5)固定连接，所述导向杆(601)的另一端贯穿挡块(4)且与挡块(4)滑动连接，所述弹簧(603)与定位块(604)均位于挡块(4)与夹持活动板(5)之间，所述定位螺栓(10)的一端螺纹连接在挡块(4)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种金属结构制造用夹持装置，其特征在于：所述导向杆(601)的另一端固定有拉板(605)，所述夹持活动板(5)靠近夹持固定板(3)的一侧安装有力敏传感器(606)。

4.根据权利要求3所述的一种金属结构制造用夹持装置，其特征在于：所述滑动结构(9)包括滑槽(901)，所述滑槽(901)内滑动连接有滑块(902)，所述滑槽(901)与滑块(902)均呈矩形设置，所述移动杆(602)的一端与夹持活动板(5)固定连接，所述移动杆(602)的另一端贯穿挡块(4)且与滑块(902)的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属结构制造用夹持装置，其特征在于：所述挡块(4)内开设有供移动杆(602)贯穿的让位槽(903)，所述让位槽(903)的一端与滑槽(901)连通，所述让位槽(903)的另一端贯穿挡块(4)一侧的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种金属结构制造用夹持装置，其特征在于：所述滑动结构(9)还包括限位块(904)，所述限位块(904)与移动杆(602)的另一端固定连接，所述挡块(4)内开设有供限位块(904)移动的腔体(905)。

7.根据权利要求6所述的一种金属结构制造用夹持装置，其特征在于：所述夹持固定板(3)一侧开设有供加温板(7)贯穿的通槽(906)，所述位移气缸(8)安装在夹持固定板(3)的另一侧，所述位移气缸(8)的伸缩端贯穿夹持固定板(3)且与加温板(7)固定连接。