CN112317860A - 一种用于管件切割设备的垂直定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管件切割设备技术领域，具体为一种用于管件切割设备的垂直定位装置，包括加工平台，加工平台上设置有输送机构以及夹持机构，输送机构包括液压缸和支撑座，液压缸的活塞杆固定连接推板，支撑座上放置有钢管，钢管的两侧设置有夹持机构，加工平台的右端面设置有定位装置，定位装置包括两组限位板、L形挡板以及伸缩板，两组限位板固定设置在加工平台上，伸缩板活动安装在加工平台内，L形挡板一端固定连接伸缩板，L形挡板另一端与钢管相抵触。利用L形挡板对钢管起到纵向限位地作用，以L形挡板为起始位置，以限位板为终止位置，并通过观察刻度线地数据，便可轻松量取钢管的切割长度，省时省力且高效快捷。
Description
技术领域
本发明涉及管件切割设备技术领域，具体为一种用于管件切割设备的垂直定位装置。
背景技术
建筑不仅是人们生活和工作的主要场所，对一般居民建筑的主要要求是坚固耐用和安全舒适，所以建筑的保温通风是十分重要的部分，通过良好的通风系统建设能够保证高层建筑中的空气清新，通风系统主要由管道组成，由于通风系统设计的复杂性，管件之间往往要进行拼接。
现在的通风管道在现场架设时，为了适应建筑内部的墙体尺寸，一般要对长管件进行现场的切割，再进行相互之间的拼接，但是现在的切割设备结构较为简单，不能对切割长度进行度量，在切割时往往要事先在管件上进行测量划线，再进行切除，一方面费时费力，耽误时间，另一方面人工测量的误差较大，可能影响到安装效果，鉴于此，我们提出一种用于管件切割设备的垂直定位装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于管件切割设备的垂直定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于管件切割设备的垂直定位装置，包括加工平台，所述加工平台上设置有输送机构以及夹持机构，所述输送机构包括液压缸和支撑座，所述液压缸的活塞杆固定连接推板，所述支撑座上放置有钢管，所述钢管的两侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括左立柱以及右立柱，所述左立柱和右立柱由驱动机构驱动并在加工平台上进行直线相向运动，左立柱和右立柱均固定设置连接块，所述连接块固定连接压板，加工平台的右端面设置有定位装置，所述定位装置包括两组限位板、L形挡板以及伸缩板，两组限位板关于钢管对称并固定设置在加工平台上，所述伸缩板活动安装在加工平台内，所述L形挡板一端固定连接伸缩板，所述L形挡板另一端与钢管相抵触。
优选的，所述加工平台前端侧壁内开设有容纳槽，加工平台前端外壁面右侧开设有通孔，通孔处安装有螺纹套，螺纹套内插设有定位螺栓，所述伸缩板滑动安装在容纳槽内，且伸缩板侧壁上开设有矩形长槽，所述定位螺栓伸入容纳槽并插设在矩形长槽内。
优选的，所述伸缩板的上端面设置有刻度线，L形挡板的底部固定设置有两组滚轮。
优选的，所述加工平台内部开设有空腔，所述空腔内设置有驱动装置，所述驱动装置包括第一丝杆副、第二丝杠副以及电机，电机的输出端通过联轴器与第二丝杠副的丝杠固定连接，所述第一丝杆副的丝杠与第二丝杠副丝杠相互焊接且丝杠螺纹方向相反，所述左立柱伸入空腔并与第一丝杆副的丝杠螺母固定连接，所述右立柱伸入空腔并与第二丝杠副的丝杠螺母固定连接。
优选的，所述液压缸为单活塞杆液压缸，液压缸的前、后端盖的下表面均固定连接一组立块，立块固定设置在加工平台上。
优选的，所述支撑座设置不少于两组，支撑座上表面设置为圆弧面，且圆弧面上设有三个万向球，三个万向球呈环形等距分布，所述钢管外壁与万向球相抵接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过丝杠螺纹相反的第一丝杆副和第二丝杠副带动左立柱和右立柱进行水平的相向运动，从而使得压片夹紧或放松钢管，防止钢管发生轴向旋转，从而便于后期切割装置提供很好的作业基础；
2.本发明通过设置万向球作为支撑座与钢管接触，接触面积小，且将滑动摩擦化为滚动摩擦，摩擦系数小；
3.本发明通过设置定位螺栓与矩形长槽配合使用，能够将伸缩板稳定地维持在伸出的位置，避免造成切割长度的误差；
4.本发明结构新颖，设计合理，操作简单，利用L形挡板对钢管起到纵向限位地作用，以L形挡板为起始位置，以限位板为终止位置，并通过观察刻度线地数据，便可轻松量取钢管的切割长度，省时省力且高效快捷。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的侧视图。
图中：加工平台1、空腔101、容纳槽102、立块2、液压缸3、推板4、钢管5、左立柱6、右立柱7、支撑座8、连接块9、压板10、限位板11、L形挡板12、伸缩板13、滚轮14、矩形长槽15、定位螺栓16、万向球17、第一丝杆副18、第二丝杠副19、电机20。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种用于管件切割设备的垂直定位装置，包括加工平台1，加工平台1上设置有输送机构以及夹持机构，输送机构包括液压缸3和支撑座8，液压缸3的活塞杆固定连接推板4，液压缸3为单活塞杆液压缸，液压缸3的前、后端盖的下表面均固定连接一组立块2，立块2固定设置在加工平台 1上。液压缸3使得活塞杆推动推板4作用于钢管5，使得钢管5可以支撑座8上平稳地进行水平滑动。支撑座8设置不少于两组，支撑座8上表面设置为圆弧面，且圆弧面上设有三个万向球17，三个万向球17呈环形等距分布，钢管5外壁与万向球17相抵接。通过设置万向球17作为支撑座8与钢管5接触，接触面积小，且将滑动摩擦化为滚动摩擦，摩擦系数小。
如图2所示，支撑座8上放置有钢管5，钢管5的两侧设置有夹持机构，夹持机构包括左立柱6以及右立柱7，左立柱6和右立柱7 由驱动机构驱动并在加工平台1上进行直线相向运动，左立柱6和右立柱7均固定设置连接块9，连接块9固定连接压板10，压板10为弧形压片，且压板10内壁面开设有防滑纹。
如图1所示，加工平台1的右端面设置有定位装置，定位装置包括两组限位板11、L形挡板12以及伸缩板13，两组限位板11关于钢管5对称并固定设置在加工平台上，伸缩板13活动安装在加工平台1内，L形挡板12一端固定连接伸缩板13，L形挡板12另一端与钢管5相抵触，伸缩板13的上端面设置有刻度线，L形挡板12的底部固定设置有两组滚轮14。实际使用中，L形挡板12对钢管5起到纵向前端限位地作用，并以L形挡板12为起始位置，以限位板11为终止位置，此时通过观察刻度线地数据，便可轻松选择钢管5的切割长度。
如图1以及图2所示，加工平台1前端侧壁内开设有容纳槽102，加工平台1前端外壁面右侧开设有通孔，通孔处安装有螺纹套，螺纹套内插设有定位螺栓16，伸缩板13滑动安装在容纳槽102内，且伸缩板13侧壁上开设有矩形长槽15，定位螺栓15伸入容纳槽102并插设在矩形长槽15内。通过设置定位螺栓15与矩形长槽15配合使用，能够将伸缩板13稳定地维持在伸出的位置，避免造成切割长度的误差。
如图1以及图2所示，加工平台1内部开设有空腔101，空腔101 内设置有驱动装置，驱动装置包括第一丝杆副18、第二丝杠副19以及电机20，电机20的输出端通过联轴器与第二丝杠副19的丝杠固定连接，第一丝杆副18的丝杠与第二丝杠副19丝杠相互焊接且丝杠螺纹方向相反，左立柱6伸入空腔101并与第一丝杆副18的丝杠螺母固定连接，右立柱7伸入空腔101并与第二丝杠副19的丝杠螺母固定连接。开启电机20，电机20驱动第一丝杆副18和第二丝杠副 19运动，由于第一丝杆副18的丝杠和第二丝杠副19的丝杠螺纹方向相反，第一丝杆副18的丝杆螺母和第二丝杠副19的丝杆螺母进行水平的相向运动，从而带动左立柱6和右立柱7夹紧或放松钢管5，使得压片10可以稳定夹持钢管5，防止钢管5发生轴向旋转。
工作原理：在实际使用中，首先将钢管5放置在支撑座8上，然后驱动液压缸3，使得活塞杆推动推板4作用于钢管5，使得钢管5 可以支撑座8上进行水平滑动，并穿过限位板11与L形挡板12相抵触，此时观察伸缩板13的刻度线，选取需要切割的长度，再关闭液压缸3，并通过旋紧定位螺栓16将伸缩板13稳定地维持在伸出的位置，避免造成切割长度的误差。接着开启电机20，电机20驱动第一丝杆副18和第二丝杠副19运动，由于第一丝杆副18的丝杠和第二丝杠副19的丝杠螺纹方向相反，第一丝杆副18的丝杆螺母和第二丝杠副19的丝杆螺母进行水平的相向运动，从而带动左立柱6和右立柱7夹紧或放松钢管5，使得压片10可以稳定夹持钢管5，防止钢管 5发生轴向旋转，从而便于后期切割装置对钢管5进行切割处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于管件切割设备的垂直定位装置，包括加工平台(1)，所述加工平台(1)上设置有输送机构以及夹持机构，其特征在于：所述输送机构包括液压缸(3)和支撑座(8)，所述液压缸(3)的活塞杆固定连接推板(4)，所述支撑座(8)上放置有钢管(5)，所述钢管(5)的两侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括左立柱(6)以及右立柱(7)，所述左立柱(6)和右立柱(7)由驱动机构驱动并在加工平台(1)上进行直线相向运动，左立柱(6)和右立柱(7)均固定设置连接块(9)，所述连接块(9)固定连接压板(10)，加工平台(1)的右端面设置有定位装置，所述定位装置包括两组限位板(11)、L形挡板(12)以及伸缩板(13)，两组限位板(11)关于钢管(5)对称并固定设置在加工平台上，所述伸缩板(13)活动安装在加工平台(1)内，所述L形挡板(12)一端固定连接伸缩板(13)，所述L形挡板(12)另一端与钢管(5)相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种用于管件切割设备的垂直定位装置，其特征在于：所述加工平台(1)前端侧壁内开设有容纳槽(102)，加工平台(1)前端外壁面右侧开设有通孔，通孔处安装有螺纹套，螺纹套内插设有定位螺栓(16)，所述伸缩板(13)滑动安装在容纳槽(102)内，且伸缩板(13)侧壁上开设有矩形长槽(15)，所述定位螺栓(15)伸入容纳槽(102)并插设在矩形长槽(15)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于管件切割设备的垂直定位装置，其特征在于：所述伸缩板(13)的上端面设置有刻度线，L形挡板(12)的底部固定设置有两组滚轮(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于管件切割设备的垂直定位装置，其特征在于：所述加工平台(1)内部开设有空腔(101)，所述空腔(101)内设置有驱动装置，所述驱动装置包括第一丝杆副(18)、第二丝杠副(19)以及电机(20)，电机(20)的输出端通过联轴器与第二丝杠副(19)的丝杠固定连接，所述第一丝杆副(18)的丝杠与第二丝杠副(19)丝杠相互焊接且丝杠螺纹方向相反，所述左立柱(6)伸入空腔(101)并与第一丝杆副(18)的丝杠螺母固定连接，所述右立柱(7)伸入空腔(101)并与第二丝杠副(19)的丝杠螺母固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于管件切割设备的垂直定位装置，其特征在于：所述液压缸(3)为单活塞杆液压缸，液压缸(3)的前、后端盖的下表面均固定连接一组立块(2)，立块(2)固定设置在加工平台(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于管件切割设备的垂直定位装置，其特征在于：所述支撑座(8)设置不少于两组，支撑座(8)上表面设置为圆弧面，且圆弧面上设有三个万向球(17)，三个万向球(17)呈环形等距分布，所述钢管(5)外壁与万向球(17)相抵接。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN112317860A true CN112317860A (zh) | 2021-02-05 |
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ID=74315299
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| CN202011222461.5A Withdrawn CN112317860A (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种用于管件切割设备的垂直定位装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN112317860A (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113333845A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-09-03 | 长春理工大学 | 一种大口径薄壁零件柔性力切削装置 |
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| CN117415425A (zh) * | 2023-12-19 | 2024-01-19 | 武汉特种工业泵厂有限公司 | 一种离心泵外圆筒切割设备 |
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2020
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |