CN220446325U - 一种长线管对接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长线管对接设备，其包括：底座、第一线管夹持装置、第二线管夹持装置和驱动装置，底座为矩形结构；线管夹持装置包括固定架、螺杆、上夹板、下夹板和夹臂；下夹板设置在固定架内并且位于固定架的下方，螺杆安装在固定架的上壁，上夹板与螺杆的下端连接，上夹板位于固定架内并且位于下夹板的上方；上夹板的下侧固定有呈V型布置的夹臂；驱动装置与第一线管夹持装置或第二线管夹持装置连接，通过驱动装置使第一线管夹持装置和第二线管夹持装置相互靠近或远离。利用上述设备，线管一和线管二的轴线位于同一直线，便于后续的线管连接。通过驱动装置使第一线管夹持装置或第二线管夹持装置移动，进而使线管的接头相互靠近完成对接。

Description

一种长线管对接设备

技术领域

本实用新型属于线管连接施工技术领域，特别是涉及一种长线管对接设备。

背景技术

线管又称穿线管，是一种防腐蚀、防漏电、穿线用的管子，通过在管内穿过电线，可以形成电线管，线管在电线的外表面进行对电线的保护。线管通常由塑料材质和金属材质。

目前，技术人员在进行线管的铺设时，需要将线管的两端进行对接，技术人员多使用人工方式进行线管对接，现有技术中的线管对接是技术人员通过两手将两个线管的两端握持住，再手动使线管移动并进行两个线管对接，在实际的使用过程中，由于线管进行对接时一般放置在地面上，长度较大的线管重量较大，这就导致在对接时难以对准两个对接的线管接头；并且在线管结构位置对准后需要将线管位置相互靠近时，线管地面的摩擦也较大，较为费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种长线管对接设备以解决手工进行线管对接所存在的缺陷和问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种长线管对接设备，其包括：底座、第一线管夹持装置、第二线管夹持装置和驱动装置，所述底座为矩形结构；所述第一线管夹持装置和所述第二线管夹持装置均包括固定架、螺杆、上夹板、下夹板和夹臂；所述固定架的截面为口字型结构，所述下夹板设置在所述固定架内并且位于固定架的下方，所述螺杆安装在所述固定架的上壁，所述上夹板与螺杆的下端连接，所述上夹板位于所述固定架内并且位于下夹板的上方；所述上夹板的下侧固定有呈V型布置的夹臂；所述驱动装置与所述第一线管夹持装置或所述第二线管夹持装置连接，通过所述驱动装置使第一线管夹持装置和所述第二线管夹持装置相互靠近或远离。

本实用新型如上所述的长线管对接设备，进一步地，所述上夹板的两侧设有上夹板滑块，在固定架的内侧设有竖直方向延伸的第一滑槽，所述上夹板滑块可在所述第一滑槽内上下滑动。

本实用新型如上所述的长线管对接设备，进一步地，所述夹臂包括支杆和夹辊，所述夹辊设置在所述支杆外侧，可以所述支杆为轴旋转。

本实用新型如上所述的长线管对接设备，进一步地，所述驱动装置包括齿条、驱动电机和传动齿轮，所述齿条与所述第一线管夹持装置的固定架连接，所述第二线管夹持装置的固定架与底座固定连接；或者，所述齿条与所述第二线管夹持装置的固定架连接，所述第一线管夹持装置的固定架与底座固定连接，所述传动齿轮将驱动电机的动力传递至所述齿条。

本实用新型如上所述的长线管对接设备，进一步地，所述传动齿轮包括第一齿轮、第二齿轮、转轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第二齿轮和第一锥形齿轮通过转轴连接，所述第一齿轮啮合在所述齿条和所述第二齿轮之间，所述第二锥形齿轮安装在所述驱动电机的输出轴上，所述第二锥形齿轮的旋转轴与所述第一锥形齿轮的旋转轴垂直。

本实用新型如上所述的长线管对接设备，进一步地，所述固定架的下部连接有滑块，所述滑块的两侧设有滑块凸起，在所述底座的对应位置设有第二滑槽，所述滑块可沿所述第二滑槽内滑动。

本实用新型的有益效果是：由于第一线管夹持装置和第二线管夹持装置结构与尺寸均相同，因此夹持好的线管一和线管二处于同一水平位置，或者说线管一和线管二的轴线位于同一直线，便于后续的线管连接。然后，通过驱动装置使第一线管夹持装置或第二线管夹持装置移动，进而使线管一和线管二的接头相互靠近完成对接。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的长线管对接设备前侧示意图；

图2为本实用新型一种实施例的长线管对接设备后侧示意图；

图3为本实用新型一种实施例的驱动装置示意图；

图4为本实用新型一种实施例的第一线管夹持装置示意图；

图5为本实用新型一种实施例的上夹持装置示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、防护板；3、固定架；4、螺杆；5、上夹板；6、下夹板；7、夹臂；8、齿条；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、伺服电机；12、滑块；13、转轴；14、第一齿轮；15、夹辊；16、第二齿轮；17、上夹板滑块；18、第一滑槽；19、滑块凸起；20、第二滑槽。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的长线管对接设备的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

防护板2

伺服电机11

图1-5示出本实用新型一种实施例的长线管对接设备，其包括：

底座1，底座1为矩形结构；底座可采用不锈钢板或木板；或者底座也可以采用方钢焊接构成框架结构，底座的作用是安全其他零部件，如线管夹持装置。

第一线管夹持装置、第二线管夹持装置，第一线管夹持装置和第二线管夹持装置均包括固定架3、螺杆4、上夹板5、下夹板6和夹臂7；固定架3的截面为口字型结构，包括上壁、下壁和连接上壁与下壁的两个侧壁；下夹板6设置在固定架3内并且位于固定架3的下方，螺杆4安装在固定架3的上壁，上夹板5与螺杆4的下端连接，上夹板5位于固定架3内并且位于下夹板6的上方；上夹板5的下侧固定有呈V型布置的夹臂7；螺杆伸出固定架上壁的部分优选设置旋拧件，通过搬动旋拧件使螺杆顺时针旋转或逆时针旋转。

驱动装置，驱动装置与第一线管夹持装置或第二线管夹持装置连接，通过驱动装置使第一线管夹持装置和第二线管夹持装置相互靠近或远离。

本实用新型上述实施例的长线管对接设备使用过程如下：

将线管一插入第一线管夹持装置，调节螺杆使与上夹板连接的夹臂向下移动并将线管一压紧固定在夹臂和下夹板之间。然后按照同样的方法，将线管二插入第二线管夹持装置，调节螺杆使与上夹板连接的夹臂向下移动并将线管二压紧固定在夹臂和下夹板之间。由于第一线管夹持装置和第二线管夹持装置结构与尺寸均相同，因此夹持好的线管一和线管二处于同一水平位置，或者说线管一和线管二的轴线位于同一直线，便于后续的线管连接。然后，通过驱动装置使第一线管夹持装置或第二线管夹持装置移动，进而使线管一和线管二的接头相互靠近完成对接。

在一种具体实施例中，上夹板为矩形结构，与固定架内腔的尺寸适配，在旋转螺杆时上夹板受到固定架的限制不会同步转动。在进一步优选的实施例中，上夹板5的两侧设有上夹板滑块17，在固定架3的内侧设有竖直方向延伸的第一滑槽18，上夹板滑块17可在第一滑槽18内上下滑动。通过上述改进，可使上夹板的上下移动更为顺畅，避免发生卡滞。

在一种具体实施例中夹臂7包括夹杆，夹杆可采用圆钢等制成，优选在夹杆外部覆盖橡胶层，以提高夹臂与线管的摩擦力。在另一种实施例中，如图5所示，夹臂7包括支杆和夹辊15，夹辊15设置在支杆外侧，可以支杆为轴旋转。当线管一和线管二对接时，如果需要转动某一线管以实现线管一和线管二在周向的对位时，采用上述改进结构可用力向上搬动线管一，使线管一与下夹板之间产生一定间隙，然后可方便的转动线管一（此时线管一下部与下夹板大部分脱离，线管一上部分与可旋转的夹辊接触）。

在如图3所示的一种实施例中，驱动装置包括齿条8、驱动电机和传动齿轮，齿条8与第一线管夹持装置的固定架3连接，第二线管夹持装置的固定架3与底座1固定连接；或者，齿条8与第二线管夹持装置的固定架3连接，第一线管夹持装置的固定架3与底座1固定连接，传动齿轮将驱动电机的动力传递至齿条8。传动齿轮包括第一齿轮14、第二齿轮16、转轴13、第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮10，第二齿轮16和第一锥形齿轮9通过转轴13连接，第一齿轮14啮合在齿条8和第二齿轮16之间，第二锥形齿轮10安装在驱动电机的输出轴上，第二锥形齿轮10的旋转轴13与第一锥形齿轮9的旋转轴13垂直。优选的，第一齿轮与第二齿轮的齿比为2:1；第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的齿比为1:1。

结合图1和图4，固定架3的下部连接有滑块12，滑块12的两侧设有滑块凸起19，在底座1的对应位置设有第二滑槽20，滑块12可沿第二滑槽20内滑动。也就是说第一线管夹持装置或第二线管夹持装置之中可移动的一方的固定架按照上述结构设置。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (6)

1.一种长线管对接设备，其特征在于，包括：底座(1)、第一线管夹持装置、第二线管夹持装置和驱动装置，所述底座(1)为矩形结构；所述第一线管夹持装置和所述第二线管夹持装置均包括固定架(3)、螺杆(4)、上夹板(5)、下夹板(6)和夹臂(7)；所述固定架(3)的截面为口字型结构，所述下夹板(6)设置在所述固定架(3)内并且位于固定架(3)的下方，所述螺杆(4)安装在所述固定架(3)的上壁，所述上夹板(5)与螺杆(4)的下端连接，所述上夹板(5)位于所述固定架(3)内并且位于下夹板(6)的上方；所述上夹板(5)的下侧固定有呈V型布置的夹臂(7)；所述驱动装置与所述第一线管夹持装置或所述第二线管夹持装置连接，通过所述驱动装置使第一线管夹持装置和所述第二线管夹持装置相互靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的长线管对接设备，其特征在于，所述上夹板(5)的两侧设有上夹板滑块(17)，在固定架(3)的内侧设有竖直方向延伸的第一滑槽(18)，所述上夹板滑块(17)可在所述第一滑槽(18)内上下滑动。

3.根据权利要求1所述的长线管对接设备，其特征在于，所述夹臂(7)包括支杆和夹辊(15)，所述夹辊(15)设置在所述支杆外侧，可以所述支杆为轴旋转。

4.根据权利要求1-3任一项所述的长线管对接设备，其特征在于，所述驱动装置包括齿条(8)、驱动电机和传动齿轮，所述齿条(8)与所述第一线管夹持装置的固定架(3)连接，所述第二线管夹持装置的固定架(3)与底座(1)固定连接；或者，所述齿条(8)与所述第二线管夹持装置的固定架(3)连接，所述第一线管夹持装置的固定架(3)与底座(1)固定连接，所述传动齿轮将驱动电机的动力传递至所述齿条(8)。

5.根据权利要求4所述的长线管对接设备，其特征在于，所述传动齿轮包括第一齿轮(14)、第二齿轮(16)、转轴(13)、第一锥形齿轮(9)和第二锥形齿轮(10)，所述第二齿轮(16)和第一锥形齿轮(9)通过转轴(13)连接，所述第一齿轮(14)啮合在所述齿条(8)和所述第二齿轮(16)之间，所述第二锥形齿轮(10)安装在所述驱动电机的输出轴上，所述第二锥形齿轮(10)的旋转轴(13)与所述第一锥形齿轮(9)的旋转轴(13)垂直。

6.根据权利要求4所述的长线管对接设备，其特征在于，所述固定架(3)的下部连接有滑块(12)，所述滑块(12)的两侧设有滑块凸起(19)，在所述底座(1)的对应位置设有第二滑槽(20)，所述滑块(12)可沿所述第二滑槽(20)内滑动。