CN220533324U - 一种钛合金薄板的焊接装置 - Google Patents

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谢志雄
叶枫
周雷
董仕节
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Hubei Longzhong Laboratory
Hubei University of Technology
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Hubei Longzhong Laboratory
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Abstract

本实用新型属于钛合金板焊接装置领域,具体地说是一种钛合金薄板的焊接装置,包括装置底座,所述装置底座的顶部设置有限位板,且限位板的内侧衔接有移动轮,并且移动轮的外侧安装有连接板,所述连接板的顶部固定有支撑板,且支撑板的顶部安装有置板盒,所述限位板的两侧均设置有电动推杆,且电动推杆的边侧设置有外管,并且外管的内部安装有内管,所述电动推杆与外管的顶部设置有装置顶板,且装置顶板的内壁两侧均安装有驱动转轴;本实用新型能够进行批量焊接钛合金薄板的工作,焊接效率高,能够满足多个薄板同时进行焊接的要求,能够实现批量准时交付的目的,方便对钛合金薄板进行移动焊接工作,有助于批量进行焊接工作,且焊接过程稳定。

Description

一种钛合金薄板的焊接装置
技术领域
本实用新型涉及钛合金板焊接装置领域,具体是一种钛合金薄板的焊接装置。
背景技术
钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属,钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属,钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高,主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金,钛合金薄板在加工过程中需要使用焊接装置进行焊接。
在中国专利CN202122104311.0中,该实用新型公开了一种钛合金夹层钎焊板材用激光焊接设备,包括台面,所述台面的上表面固定连接有焊接座,所述台面的上表面固定连接有两个支撑块,且两个支撑块位于焊接座两侧,所述台面的上表面两端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端固定连接有顶板,所述台面的上表面固定连接有托架,且托架与支撑板的内侧固定连接,所述托架的上表面固定连接有电力箱,所述电力箱的下端设置有粉末箱,且粉末箱与托架上表面固定连接,所述粉末箱右侧开设有出料口,该实用新型通过上述等结构的配合,实现了焊缝组织较为均匀,无明显裂纹、气孔等缺陷,不会影响材料整体结构的完整性的特点,给实际使用带来了一定的有利影响。
为了解决现有钛合金板焊接装置焊缝组织不均匀,产生大量裂纹、气孔等缺陷,铆接的方式焊接严重影响整体结构的完整性的问题,现有技术通过旋转轴的设置能够控制角度的旋转连接器,使喷料头向下,通过液压柱一与液压柱二的设置能够调整滑动套块和伸缩柱的位置,从而控制喷料头向下对准焊缝,但是这样的焊接方式焊接效率低下,无法满足多个薄板同时进行焊接的要求,影响批量化加工钛合金板,进而导致出现无法实现批量准时交付的问题。
因此,针对上述问题提出一种钛合金薄板的焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钛合金薄板的焊接装置,以解决上述背景技术中提出的焊接效率低下,无法满足多个薄板同时进行焊接的要求,进而导致出现无法实现批量准时交付的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种钛合金薄板的焊接装置,包括装置底座,所述装置底座的顶部设置有限位板,且限位板的内侧衔接有移动轮,并且移动轮的外侧安装有连接板,所述连接板的顶部固定有支撑板,且支撑板的顶部安装有置板盒,所述限位板的两侧均设置有电动推杆,且电动推杆的边侧设置有外管,并且外管的内部安装有内管,所述电动推杆与外管的顶部设置有装置顶板,且装置顶板的内壁两侧均安装有驱动转轴,并且两侧驱动转轴的中间位置连接有螺纹杆,所述螺纹杆的中间位置安装有螺纹连接块,且螺纹连接块的底部安装有焊接头,所述螺纹连接块的顶部安装有定位套,且定位套的内部贯穿有定位板。
优选的,所述限位板等间距分布于装置底座的顶部,且限位板与移动轮之间为滑动连接。
优选的,所述移动轮与连接板之间为转动连接,且连接板与支撑板之间为焊接连接。
优选的,所述置板盒包括有置板槽,所述置板盒的内部预留有置板槽。
优选的,所述外管与内管之间为滑动连接,且外管与装置顶板之间为焊接连接。
优选的,所述螺纹杆通过驱动转轴与装置顶板构成转动结构,且螺纹杆与螺纹连接块之间为螺纹连接。
优选的,所述定位套与定位板之间为滑动连接,且定位板的两端与装置顶板的内壁之间为焊接连接。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型采用限位板、移动轮、连接板、支撑板、置板盒与置板槽之间的共同配合,能够进行批量焊接钛合金薄板的工作,焊接效率高,能够满足多个薄板同时进行焊接的要求,能够实现批量准时交付的目的,方便对钛合金薄板进行移动焊接工作,有助于批量进行焊接工作;
2.本实用新型采用电动推杆、外管、内管之间的共同配合,起到了辅助支撑焊接结构的作用,提高钛合金薄板的焊接稳定性,通过螺纹杆、螺纹连接块、焊接头、定位套、定位板的设置,能够便于自动调节焊接头的位置,达到自动移动焊接钛合金薄板的目的,无需手动调节焊接头的位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图;
图2为本实用新型置板盒的安装结构示意图;
图3为本实用新型装置底座的具体结构示意图;
图4为本实用新型装置底座的侧视结构示意图;
图5为本实用新型螺纹杆的具体结构示意图。
图中:1、装置底座;2、限位板;3、移动轮;4、连接板;5、支撑板;6、置板盒;61、置板槽;7、电动推杆;8、外管;9、内管;10、装置顶板;11、驱动转轴;12、螺纹杆;13、螺纹连接块;14、焊接头;15、定位套;16、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图5所示,一种钛合金薄板的焊接装置,包括装置底座1,装置底座1的顶部设置有限位板2,且限位板2的内侧衔接有移动轮3,并且移动轮3的外侧安装有连接板4,连接板4的顶部固定有支撑板5,且支撑板5的顶部安装有置板盒6,限位板2的两侧均设置有电动推杆7,且电动推杆7的边侧设置有外管8,并且外管8的内部安装有内管9,电动推杆7与外管8的顶部设置有装置顶板10,且装置顶板10的内壁两侧均安装有驱动转轴11,并且两侧驱动转轴11的中间位置连接有螺纹杆12,螺纹杆12的中间位置安装有螺纹连接块13,且螺纹连接块13的底部安装有焊接头14,螺纹连接块13的顶部安装有定位套15,且定位套15的内部贯穿有定位板16,通过这样的设置,能够进行批量焊接钛合金薄板的工作,焊接效率高,能够满足多个薄板同时进行焊接的要求,能够实现批量准时交付的目的。
请参阅图1至图3所示,限位板2等间距分布于装置底座1的顶部,且限位板2与移动轮3之间为滑动连接,通过这样的设置,方便对钛合金薄板进行移动焊接工作,有助于批量进行焊接工作。
请参阅图1至图4所示,移动轮3与连接板4之间为转动连接,且连接板4与支撑板5之间为焊接连接,通过这样的设置,能够稳定支撑置板盒6,起到稳定支撑的作用。
请参阅图1至图2所示,置板盒6包括有置板槽61,置板盒6的内部预留有置板槽61,通过这样的设置,能够放置多个钛合金薄板,且钛合金薄板之间有一定的距离,避免发生碰撞。
请参阅图1所示,外管8与内管9之间为滑动连接,且外管8与装置顶板10之间为焊接连接,通过这样的设置,起到了辅助支撑焊接结构的作用,提高钛合金薄板的焊接稳定性。
请参阅图1与图5所示,螺纹杆12通过驱动转轴11与装置顶板10构成转动结构,且螺纹杆12与螺纹连接块13之间为螺纹连接,通过这样的设置,能够便于自动调节焊接头14的位置,达到自动移动焊接钛合金薄板的目的,无需手动调节焊接头14的位置。
请参阅图1与图5所示,定位套15与定位板16之间为滑动连接,且定位板16的两端与装置顶板10的内壁之间为焊接连接,通过这样的设置,能够对焊接头14的位置进行定位,避免其滑动过程中发生偏移。
工作原理:首先,将钛合金薄板放置于置板盒6内部置板槽61内部,将连接板4中间的移动轮3滑入限位板2内部,支撑板5与连接板4为固定状态,而支撑板5与置板盒6相固定,限位板2、移动轮3、连接板4都设置有四处,因而置板盒6可在装置底座1上方平稳滑动,用户可根据实际选择手动滑动置板盒6或者电动推动置板盒6移动的方式对钛合金薄板进行焊接;
钛合金薄板焊接时,电动推杆7可带动装置顶板10上下滑动位置,外管8与内管9起到稳定支撑的作用,驱动转轴11转动时,螺纹杆12同步转动,由于螺纹杆12与螺纹连接块13内壁螺纹槽相吻合,而螺纹连接块13顶部定位套15内部贯穿有定位板16,这样螺纹连接块13可在螺纹杆12的作用下在装置顶板10内部平稳滑动位置,从而通过焊接头14对钛合金薄板进行移动焊接工作,达到批量焊接的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种钛合金薄板的焊接装置,其特征在于:包括装置底座(1),所述装置底座(1)的顶部设置有限位板(2),且限位板(2)的内侧衔接有移动轮(3),并且移动轮(3)的外侧安装有连接板(4),所述连接板(4)的顶部固定有支撑板(5),且支撑板(5)的顶部安装有置板盒(6),所述限位板(2)的两侧均设置有电动推杆(7),且电动推杆(7)的边侧设置有外管(8),并且外管(8)的内部安装有内管(9),所述电动推杆(7)与外管(8)的顶部设置有装置顶板(10),且装置顶板(10)的内壁两侧均安装有驱动转轴(11),并且两侧驱动转轴(11)的中间位置连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的中间位置安装有螺纹连接块(13),且螺纹连接块(13)的底部安装有焊接头(14),所述螺纹连接块(13)的顶部安装有定位套(15),且定位套(15)的内部贯穿有定位板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金薄板的焊接装置,其特征在于:所述限位板(2)等间距分布于装置底座(1)的顶部,且限位板(2)与移动轮(3)之间为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金薄板的焊接装置,其特征在于:所述移动轮(3)与连接板(4)之间为转动连接,且连接板(4)与支撑板(5)之间为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金薄板的焊接装置,其特征在于:所述置板盒(6)包括有置板槽(61),所述置板盒(6)的内部预留有置板槽(61)。
5.根据权利要求1所述的一种钛合金薄板的焊接装置,其特征在于:所述外管(8)与内管(9)之间为滑动连接,且外管(8)与装置顶板(10)之间为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种钛合金薄板的焊接装置,其特征在于:所述螺纹杆(12)通过驱动转轴(11)与装置顶板(10)构成转动结构,且螺纹杆(12)与螺纹连接块(13)之间为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种钛合金薄板的焊接装置,其特征在于:所述定位套(15)与定位板(16)之间为滑动连接,且定位板(16)的两端与装置顶板(10)的内壁之间为焊接连接。
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