CN220532833U - 一种插件电解电容弯脚成型冶具和装置 - Google Patents

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汤昌才
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Abstract

本实用新型公开了一种插件电解电容弯脚成型冶具和装置,其中插件电解电容弯脚成型冶具包括置物台、冶具固定组件、下压组件和如下插件电解电容弯脚成型冶具。插件电解电容弯脚成型冶具包括下模,下模上表面设有多个第一电容圆弧槽,每个第一电容圆弧槽靠近侧面顶端分别设有两个第一引脚槽,与第一引脚槽垂直的侧面上设有第二引脚槽,第一引脚槽一端和第二引脚槽一端连通;上模,上模下表面对应设有多个第二电容圆弧槽;连接件,连接件连接上模和下模,以使对应位置的第一电容圆弧槽和第二电容圆弧槽扣合,形成容纳固定插件电解电容的腔体。本实用新型插件电解电容成型方式简易快捷,生产效率高,成品标准性和一致性较好。

Description

一种插件电解电容弯脚成型冶具和装置
技术领域
本实用新型涉及PCB技术领域,尤其涉及一种插件电解电容弯脚成型冶具和一种插件电解电容弯脚成型装置。
背景技术
电子产品电路板上需要焊接芯片和多种电子器件,其中各种各样的电容器件需要焊接到电路板上发挥相应的电路功能。插件电解电容器件原材料pin脚是垂直的,在装配时需要弯折pin脚成型成垂直90度脚,使插件电解电容器件pin脚完全平贴于PCB板面再焊接。
批量订制的产品一般会有几万颗用量的插件电解电容器件,数万颗插件电解电容器件的弯脚需求,若使用人工手掰弯折pin脚,不仅耗时耗力,且容易弯脚不规范、不标准,使用简易治具也不能满足垂直90度的弯折要求。
以上问题,亟待解决。
实用新型内容
为了克服现有的技术的人工弯折插件电解电容器件pin脚易产生不标准、不规范的不足,本实用新型提供一种插件电解电容弯脚成型冶具。
本实用新型技术方案如下所述:
一种插件电解电容弯脚成型冶具,包括,
下模,所述下模上表面设有多个第一电容圆弧槽,每个所述第一电容圆弧槽靠近侧面顶端分别设有两个第一引脚槽,与所述第一引脚槽垂直的侧面上设有多个第二引脚槽,一个所述第一引脚槽一端和一个所述第二引脚槽一端连通;
上模,所述上模下表面对应设有多个第二电容圆弧槽;
连接件,所述连接件连接所述上模和所述下模,以使对应位置的所述第一电容圆弧槽和所述第二电容圆弧槽扣合,形成容纳固定插件电解电容的腔体。
进一步地,在一实施例中,所述连接件包括多个限位柱,所述限位柱设置于所述下模上表面,所述上模对应设有多个限位孔,所述限位柱和所述限位孔一一对应,一个限位柱穿入一个限位孔内。
进一步地,在一实施例中,所述限位柱为三个,三个所述限位柱呈三角形排布。
进一步地,在一实施例中,所述限位柱为圆锥形限位柱。
进一步地,在一实施例中,所述上模和所述下模上均设有取手位。
为了克服现有的技术的人工弯折插件电解电容器件pin脚工人耗力的不足,本实用新型提供一种插件电解电容弯脚成型冶具装置。
本实用新型技术方案如下所述:
一种插件电解电容弯脚成型装置,包括置物台、冶具固定组件、下压组件和如上任一所述的插件电解电容弯脚成型冶具;
所述置物台上方设有冶具放置底座,所述插件电解电容弯脚成型冶具放置于所述冶具放置底座设定位置上;所述下压组件具有可上下移动的压块,所述压块设置于所述第二引脚槽所在侧面正上方;所述冶具固定组件固定所述插件电解电容弯脚成型冶具,以防所述压块下压时,所述插件电解电容弯脚成型冶具发生位置移动。
进一步地,在一实施例中,所述冶具放置底座上设置有多个定位柱,所述电解电容弯脚成型冶具的下模上对应设置有多个定位孔,一个所述定位柱穿入到一个所述定位孔内,以使所述插件电解电容弯脚成型冶具放置于所述置物台设定位置。
进一步地,在一实施例中,所述插件电解电容弯脚成型装置还包括收纳盒,所述收纳盒固定于所述置物台上,所述冶具放置底座设置于所述收纳盒顶部。
进一步地,在一实施例中,所述收纳盒侧面活动板上设有顶料托盘,所述顶料托盘上设有多个立柱;
每个第一电容圆弧槽底部还设有一个顶出孔,所述立柱穿过所述顶出孔时,所述立柱将弯折好的插件电解电容从所述第一电容圆弧槽中顶出。
进一步地,在一实施例中,所述压块的控制开关为脚踏开关。
根据上述方案的本实用新型,其有益效果在于:
(1)、成型方式简易快捷、一次性可以同步成型多颗插件电解电容,治具设计越大,一次性成型数量就越多,充分释放工厂生产人力,大幅提高生产效率。
(2)、冶具的结构设计使得整形后折脚效果一致性较好,成型效果完全满足垂直90度折弯,器件弯脚后的尺寸标准统一。
(3)、本实用新型作业过程中不需要人工用力操作,不易产生疲劳,效率提升的同时释放人力,作业流程更加标准化、自动化,大大降低纯手工作业带来的潜在品质风险。
附图说明
图1为本实用新型一种插件电解电容弯脚成型冶具实施例的俯视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为冶具的俯视示意图;
图4为本实用新型一种插件电解电容弯脚成型装置实施例的结构示意图。
在图中,100、插件电解电容弯脚成型冶具;110、下模;1101、第一电容圆弧槽;130、限位柱;1102、定位孔;1103、顶出孔;1104、第一引脚槽;1105、第二引脚槽;120、上模;1201、第二电容圆弧槽;1202、限位孔;101、取手位;
200、置物台;300、冶具放置底座;300、冶具固定组件;400、下压组件;410、压块;500、收纳盒;600、脚踏开关。
具体实施方式
下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示相对重要性,或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,除非另有说明,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形,意为不排他的包含,可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1-图3所示,本实用新型提供了一种插件电解电容弯脚成型冶具100的实施例,插件电解电容弯脚成型冶具100包括有下模110、上模120和连接件。下模110上表面设有六个第一电容圆弧槽1101,每个第一电容圆弧槽1101靠近侧面顶端分别设有两个第一引脚槽1104,与第一引脚槽1104垂直的侧面上设有多个第二引脚槽1105,第一引脚槽1104和第二引脚槽1105数量一致,均为十二个,一个第一引脚槽1104一端和一个第二引脚槽1105一端连通;上模120下表面对应设有六个第二电容圆弧槽1201;连接件连接上模120和下模110,以使对应位置的第一电容圆弧槽1101和第二电容圆弧槽1201扣合,形成容纳固定插件电解电容的腔体。一般下模110选用铝合金制成,上模120选用电木制成。
本申请插件电解电容弯脚成型冶具100使用时,将插件电解电容原材料置入下模110中的第一电容圆弧槽1101槽内后,插件电解电容pin脚处于对应的第一引脚槽1104内,扣合上模120到下模110上,对应位置的第一电容圆弧槽1101和第二电容圆弧槽1201扣合,形成容纳固定插件电解电容的腔体,插件电解电容被固定于该腔体中。在第一电容圆弧槽1101、第二电容圆弧槽1201和第一引脚槽1104的限制下,插件电解电容不能产生滚动或移动,在侧面上施加外力将冶具侧面漏出的pin脚弯折,使其进入到第二引脚槽1105中。完成弯折成型的插件电解电容,弯折长度与第一引脚槽1104长度一致,弯折角度与第一引脚槽1104和第二引脚槽1105的形成的弯折角度一致,使用本申请表弯折成型后的插件电解电容,尺寸标准统一,具有良好的一致性。且一次可处理多颗插件电解电容,充分释放工厂生产人力,大幅提高生产效率。
本实施例中,连接件包括三个限位柱130,三个限位柱130设置于下模110上表面,上模120上对应设有三个限位孔1202,限位柱130和限位孔1202一一对应,一个限位柱130穿入一个限位孔1202内。三个限位柱130呈三角形排布,具体地,限位柱130为圆锥形限位柱130,两个限位柱130分别位于成行的六个第一电容圆弧槽1101的行的两侧,另一个限位柱130位于成行第一电容圆弧槽1101的顶部。三角形稳定不易变形,圆锥形限位柱130顶端宽度较小,便于上模120、下模110的连接扣合,有助于加快生产速度。且使用限位柱130和限位孔1202配合的方式连接上模120、下模110,模具结构简单容易制备。且上模120和下模110上均设有取手位101,对称设置的取手位101便于上模120和下模110的人工抓取。
在一实施例中,插件电解电容弯脚成型冶具100为长方体,上模120长125mm、宽55mm、高8mm、其上的限位孔1202直径4mm;下模110长、125mm、宽55mm、高10mm,限位柱130直径为3.95mm;第一电容圆弧槽1101和第二电容圆弧槽1201宽12.70mm、长20.65mm、槽高12.54mm。
在其他实施例中,可以根据冶具大小调整设计,治具设计越大,第一电容圆弧槽1101数量越多,一次性成型数量就越多。还可以根据插件电解电容得实际尺寸对相关结构的尺寸数据调整。
如图4所示,本申请还提供了一种插件电解电容弯脚成型装置实施例,插件电解电容弯脚成型装置包括置物台200、冶具固定组件300(图中未示出)、下压组件400和如上所述的插件电解电容弯脚成型冶具100。置物台200上方设有冶具放置底座300,插件电解电容弯脚成型冶具100放置于冶具放置底座300设定位置上;下压组件400具有可上下移动的压块410,压块410设置于第二引脚槽1105所在侧面正上方;冶具固定组件300固定插件电解电容弯脚成型冶具100,以防压块410下压时,插件电解电容弯脚成型冶具100发生位置移动。
作业时,将装满原料插件电解电容的一个插件电解电容弯脚成型冶具100放入冶具放置底座300设定位置,控制压块410下压时,冶具固定组件300固定插件电解电容弯脚成型冶具100使压块410抵压漏出的pin脚时,插件电解电容弯脚成型冶具100不会发生位置移动,保证插件电解电容弯折长度标准且保证弯折角度标准。
本实施例中,压块410由气缸驱动,进行上下移动,从而在侧面上将插件电解电容弯脚成型冶具100侧面漏出的pin脚弯折进入到第二引脚槽1105中。压块410的控制开关为脚踏开关600。本申请作业过程中不需要人工用力操作,仅需要脚踏控制压块410上下移动即可,不易产生疲劳,效率提升的同时释放人力,作业流程更加标准化、自动化,大大降低纯手工作业带来的潜在品质风险。以脚踏方式进行控制,手脚并用,较为符合作业的最佳人体工学,以使效率最大化。使用气缸通过气驱动,节电节能,能源清洁,减少噪音。
本实施例中,冶具放置底座300上设置有两个对称的定位柱,如图1所示,电解电容弯脚成型冶具的下模110上对应设置有两个定位孔1102,一个定位柱穿入到一个定位孔1102内,以使插件电解电容弯脚成型冶具100放置于置物台200设定位置。该定位方法操作简单方便,有利于提升工作效率。
在一实施例中,插件电解电容弯脚成型装置还包括收纳盒500,收纳盒500固定于置物台200上,冶具放置底座300设置于收纳盒500顶部。收纳盒500侧面活动板上设有顶料托盘,顶料托盘上设有多个立柱;如图1和图2所示,每个第一电容圆弧槽1101底部还设有一个顶出孔1103,立柱穿过顶出孔1103时,将弯折好的插件电解电容从第一电容圆弧槽1101中顶出。顶料托盘的设计便于将弯折好的插件电解电容的取出,以便于清空下模110后下一轮插件电解电容的整形,提高生产效率。而收纳盒500用于盛放整形完毕后的插件电解电容,统一放置,便于配套存放及管理。
配合上述具体尺寸的长方体插件电解电容弯折成型冶具,压块410长125.3mm、宽22.09mm、厚10mm。
在一实施例中,冶具固定组件300为弹簧钢针。压块410与气缸通过一块水平的连接板连接,弹簧钢针设置于连接板上,当压块410下压时,弹簧钢针下端和压块410下端同时靠近插件电解电容弯脚成型冶具100,压块410在侧面上将插件电解电容弯脚成型冶具100侧面漏出的pin脚弯折进入到第二引脚槽1105中,弹簧钢针受到上模120阻挡,弹簧钢针抵押在上模120上表面给与上模120一个竖直向下的压力,固定插件电解电容弯脚成型冶具100,防止因为压块410抵压pin脚,插件电解电容向上顶动上模120,保证弯折角度标准统一。同时申请冶具固定组件300结构设计巧妙,冶具固定简单,且弹簧钢针的结构设计,使得冶具固定和pin脚弯折同步发生,减化了冶具固定步骤,有效提高弯折效率。
在其他实施例中,压块410在抵压到插件电解电容pin脚时,冶具固定组件300保证冶具不发生移动即可。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述,显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种插件电解电容弯脚成型冶具,其特征在于,包括,
下模,所述下模上表面设有多个第一电容圆弧槽,每个所述第一电容圆弧槽靠近侧面顶端分别设有两个第一引脚槽,与所述第一引脚槽垂直的侧面上设有多个第二引脚槽,一个所述第一引脚槽一端和一个所述第二引脚槽一端连通;
上模,所述上模下表面对应设有多个第二电容圆弧槽;
连接件,所述连接件连接所述上模和所述下模,以使对应位置的所述第一电容圆弧槽和所述第二电容圆弧槽扣合,形成容纳固定插件电解电容的腔体。
2.根据权利要求1所述的插件电解电容弯脚成型冶具,其特征在于,所述连接件包括多个限位柱,所述限位柱设置于所述下模上表面,所述上模对应设有多个限位孔,所述限位柱和所述限位孔一一对应,一个限位柱穿入一个限位孔内。
3.根据权利要求2所述的插件电解电容弯脚成型冶具,其特征在于,所述限位柱为三个,三个所述限位柱呈三角形排布。
4.根据权利要求2所述的插件电解电容弯脚成型冶具,其特征在于,所述限位柱为圆锥形限位柱。
5.根据权利要求2所述的插件电解电容弯脚成型冶具,其特征在于,所述上模和所述下模上均设有取手位。
6.一种插件电解电容弯脚成型装置,其特征在于,包括置物台、冶具固定组件、下压组件和如权利要求1-5任一所述的插件电解电容弯脚成型冶具;
所述置物台上方设有冶具放置底座,所述插件电解电容弯脚成型冶具放置于所述冶具放置底座设定位置上;所述下压组件具有可上下移动的压块,所述压块设置于所述第二引脚槽所在侧面正上方;所述冶具固定组件固定所述插件电解电容弯脚成型冶具,以防所述压块下压时,所述插件电解电容弯脚成型冶具发生位置移动。
7.根据权利要求6所述的插件电解电容弯脚成型装置,其特征在于,所述冶具放置底座上设置有多个定位柱,下模上对应设置有多个定位孔,一个所述定位柱穿入到一个所述定位孔内,以使所述插件电解电容弯脚成型冶具放置于所述置物台设定位置。
8.根据权利要求6所述的插件电解电容弯脚成型装置,其特征在于,所述插件电解电容弯脚成型装置还包括收纳盒,所述收纳盒固定于所述置物台上,所述冶具放置底座设置于所述收纳盒顶部。
9.根据权利要求8所述的插件电解电容弯脚成型装置,其特征在于,所述收纳盒侧面活动板上设有顶料托盘,所述顶料托盘上设有多个立柱;
每个第一电容圆弧槽底部还设有一个顶出孔,所述立柱穿过所述顶出孔时,所述立柱将弯折好的插件电解电容从所述第一电容圆弧槽中顶出。
10.根据权利要求6所述的插件电解电容弯脚成型装置,其特征在于,所述压块的控制开关为脚踏开关。
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