CN220977053U - 一种热处理治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热处理治具，包括若干可堆叠的治具板和一块盖板，所述治具板的一个侧平面上设置有若干放置槽，所述放置槽沿治具板长度方向延伸，所述一个侧平面上设置有若干整形压槽，所述整形压槽沿治具板宽度方向延伸，且贯穿若干放置槽，所述放置槽和整形压槽的两端均通透，所述治具板的另一个侧平面上设置有对应整形压槽的整形凸台，所述盖板上同样设置有对应的整形凸台，实现零件热处理后的直接成型，无需后续的整形工序或机加工工序，降低零件的制造成本，提高制造效率，提高产品的合格率。

Description

一种热处理治具

技术领域

本实用新型属于热处理治具技术领域，更具体的说涉及一种针对MIM成型的细长型零件的热处理治具。

背景技术

随着社会的发展与进步，越来越多的人开始使用折叠手机，对折叠手机的要求也随之提高，包括折叠前后的大小、厚度，折叠手感以及屏幕折痕等。其中用于折叠的铰链结构是整个折叠手机中的重要部件之一，其机构关系到折叠次数和折叠手感。

如图4所示，铰链结构中有一细长型的零件，其一般通过MIM成型工艺成型后加上整形工艺或机加工工艺，但在对上述细长型零件进行MIM成型工艺中的烧结以及热处理工艺时，其在受热过程中的变形量非常大，导致其后续的整形工序复杂，效率低，且整形后的良品率也较差，同样的，通过机加工工艺对变形量较大的零件存在加工困难，效率低的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热处理治具，从而实现零件热处理后的直接成型，无需后续的整形工序或机加工工序，降低零件的制造成本，提高制造效率，提高产品的合格率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种热处理治具，包括若干可堆叠的治具板和一块盖板，所述治具板的一个侧平面上设置有若干放置槽，所述放置槽沿治具板长度方向延伸，所述一个侧平面上设置有若干整形压槽，所述整形压槽沿治具板宽度方向延伸，且贯穿若干放置槽，所述放置槽和整形压槽的两端均通透，所述治具板的另一个侧平面上设置有对应整形压槽的整形凸台，所述盖板上同样设置有对应的整形凸台。

进一步地，所述一个侧平面的两端上设置有支撑凸块，所述另一个侧平面的两端上设置有对应支撑凸块的支撑凹槽。

进一步地，所述放置槽的端部设置有定位凸块，所述定位凸块的直径小于零件上对应的孔的孔径。

进一步地，所述放置槽的宽度大于零件宽度，所述整形压槽的长度大于零件上对应整形平面的长度。

进一步地，所述治具板和盖板均为陶瓷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将若干细长型的零件放置在治具板的放置槽内，将另一块治具板叠放在该治具板的上方，通过另一块治具板上的整形凸台压在零件上，然后在另一块治具板上继续放置零件，在叠加若干治具板后，将盖板放置在最上方的治具板上，最后将整个治具放入热处理设备内进行加热，加热过程中通过上方治具板或盖板的压实，能够避免零件在受热过程中的变形，从而实现零件热处理后的直接成型，无需后续的整形工序或机加工工序，降低零件的制造成本，提高制造效率，提高产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型热处理治具的结构示意图；

图2为本实用新型热处理治具中治具板的结构示意图；

图3为图2中A部放大图；

图4为本实用新型热处理治具中另一视角下治具板的结构示意图；

图5为零件的结构示意图。

附图标记：1.治具板；2.盖板；3.放置槽；4.整形压槽；5.整形凸台；6.支撑凸块；7.支撑凹槽；8.定位凸块；9.零件。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图5对本实用新型进一步说明。

一种热处理治具，包括若干可堆叠的治具板1和一块盖板2，所述治具板1的一个侧平面上设置有若干放置槽3，所述放置槽3沿治具板1长度方向延伸，所述一个侧平面上设置有若干整形压槽4，所述整形压槽4沿治具板1宽度方向延伸，且贯穿若干放置槽3，所述放置槽3和整形压槽4的两端均通透，所述治具板1的另一个侧平面上设置有对应整形压槽4的整形凸台5，所述盖板2上同样设置有对应的整形凸台5。

如图1所示，本实施例中优选的，所述一个侧平面的两端上设置有支撑凸块6，所述另一个侧平面的两端上设置有对应支撑凸块6的支撑凹槽7，当其中一块治具板1叠放在另一块治具板1的上方时，支撑凸块6与支撑凹槽7配合，用于将两块治具板1之间的支撑，避免整形凸台5过度压紧零件9。

如图1所示，本实施例中优选的，所述放置槽3的端部设置有定位凸块8，所述定位凸块8的直径略小于零件9上对应的孔的孔径，方便在放置槽3内定位零件9。

本实施例中优选的，所述放置槽3的宽度略大于零件9宽度，所述整形压槽4的长度略大于零件9上对应整形平面的长度。

本实施例中优选的，所述治具板1和盖板2均为陶瓷。

如图1至图5所示，将若干细长型的零件9依次放置在治具板1的放置槽3内，并使零件9上的受整形面朝上，其与整形面相对应的凸出部分位于整形压槽4内，并与整形压槽4的底面相接触，当前治具板1放满零件9后，将另一块治具板1叠放在该治具板1的上方，通过另一块治具板1上另一个侧平面上的整形凸台5压在零件9的整形面上，然后在另一块治具板1上继续放置零件9，在叠加若干治具板1后，将盖板2放置在最上方的治具板1上，通过盖板2上的整形凸台5压在最上方的治具板1的零件9上，最后将整个治具放入热处理设备内进行加热，加热过程中通过上方治具板1或盖板2的压实，能够避免零件9在受热过程中的变形，从而实现零件9热处理后的直接成型，无需后续的整形工序或机加工工序，降低零件9的制造成本，提高制造效率，提高产品的合格率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种热处理治具，其特征在于：包括若干可堆叠的治具板和一块盖板，所述治具板的一个侧平面上设置有若干放置槽，所述放置槽沿治具板长度方向延伸，所述一个侧平面上设置有若干整形压槽，所述整形压槽沿治具板宽度方向延伸，且贯穿若干放置槽，所述放置槽和整形压槽的两端均通透，所述治具板的另一个侧平面上设置有对应整形压槽的整形凸台，所述盖板上同样设置有对应的整形凸台。

2.根据权利要求1所述的热处理治具，其特征在于：所述一个侧平面的两端上设置有支撑凸块，所述另一个侧平面的两端上设置有对应支撑凸块的支撑凹槽。

3.根据权利要求2所述的热处理治具，其特征在于：所述放置槽的端部设置有定位凸块，所述定位凸块的直径小于零件上对应的孔的孔径。

4.根据权利要求3所述的热处理治具，其特征在于：所述放置槽的宽度大于零件宽度，所述整形压槽的长度大于零件上对应整形平面的长度。

5.根据权利要求4所述的热处理治具，其特征在于：所述治具板和盖板均为陶瓷。