CN216263012U - 一种可自动出料的五金件冲压模具 - Google Patents

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王欢
张蔡强
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Abstract

本实用新型属于模具设备技术领域,尤其为一种可自动出料的五金件冲压模具,包括工作台,工作台正面固定安装有控制面板,工作台底部固定安装有支撑柱,支撑柱底部固定安装有底座,工作台顶部固定安装有固定架,固定架顶部固定安装有液压机,液压机底部设置有液压伸缩杆,液压伸缩杆一端固定安装有压板,压板底部固定安装有冲头,液压伸缩杆一侧固定安装有横杆。本实用新型通过设置凹槽、活动块、压缩弹簧、插孔、电动伸缩杆和插杆,通过电动伸缩杆进行工作抽出插杆,可以达到活动块通过压缩弹簧的弹力向上弹起,可以非常方便有效的帮助产品进行自动出料,解决了现有的产品不能及时从模具上拆除,降低工作效率的问题。

Description

一种可自动出料的五金件冲压模具
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域,具体为一种可自动出料的五金件冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有技术存在以下问题:
1、现有的可自动出料的五金件冲压模具,在使用时产品不能及时从模具台上拆除,会影响后续的加工,降低工作效率,拆除模具不及时还会造成冲压模具的局部损坏;
2、现有的可自动出料的五金件冲压模具,在进行拆除产品的时候,拆除产品工具不能自动的复位,需要人工进行操作复位,比较麻烦,降低了工作效率,不利于广泛的推广使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可自动出料的五金件冲压模具,解决了现今存在的在使用时产品不能及时从模具台上拆除,会影响后续的加工,降低工作效率,拆除模具不及时还会造成冲压模具的局部损坏,在进行拆除产品的时候,拆除产品工具不能自动的复位,需要人工进行操作复位,比较麻烦,降低了工作效率,不利于广泛的推广使用问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动出料的五金件冲压模具,包括工作台,所述工作台正面固定安装有控制面板,所述工作台底部固定安装有支撑柱,所述支撑柱底部固定安装有底座,所述工作台顶部固定安装有固定架,所述固定架顶部固定安装有液压机,所述液压机底部设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆一端固定安装有压板,所述压板底部固定安装有冲头,所述液压伸缩杆一侧固定安装有横杆,所述横杆底部固定安装有弹性固定块,所述工作台上设置有模具槽,所述工作台上设置有凹槽,所述凹槽内设置有活动块,所述活动块底部设置有压缩弹簧,所述活动块一侧设置有插孔,所述工作台内部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端固定安装有插杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制面板内部设置有导线,所述控制面板通过导线与外部电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑柱设置有四个,所述支撑柱均匀对称分布在工作台底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液压机内部设置有导线,所述液压机通过导线与外部电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹性固定块设置有两个,所述弹性固定块均匀对称分布在横杆底部,所述弹性固定块位置与活动块位置在同一竖直线上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动伸缩杆设置有两个,所述电动伸缩杆均匀对称分布在工作台内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述插孔内径尺寸与插杆外径尺寸相适配,所述插孔与插杆活动套接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可自动出料的五金件冲压模具,具备以下有益效果:
1、该一种可自动出料的五金件冲压模具,通过设置凹槽、活动块、压缩弹簧、插孔、电动伸缩杆和插杆,通过电动伸缩杆进行工作抽出插杆,活动块通过压缩弹簧的弹力向上弹起,可以非常方便有效的帮助产品进行自动出料,解决了现有的产品不能及时从模具上拆除,降低工作效率的问题。
2、该一种可自动出料的五金件冲压模具,活动块向上弹起之后不能及时的进行复位,需要人工进行操作比较麻烦,通过设置弹性固定块,液压机、液压伸缩杆,在进行向下冲压工作的时候,由于弹性固定块位置与活动块位置在同一竖直线上,可以顺便帮助活动块进行复位操作,不需要人工进行复位,比较简单快捷,可以有效的提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型局部立体结构示意图;
图3为图1中A处放大图;
图4为本实用新型局部结构示意图;
图5为图4中B处放大图。
图中:1、工作台;2、控制面板;3、支撑柱;4、底座;5、固定架;6、液压机;7、液压伸缩杆;8、压板;9、冲头;10、横杆;11、弹性固定块; 12、模具槽;13、凹槽;14、活动块;15、压缩弹簧;16、插孔;17、电动伸缩杆;18、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施方案中:一种可自动出料的五金件冲压模具,包括工作台1,工作台1正面固定安装有控制面板2,控制面板2型号为BE-SEG,工作台1底部固定安装有支撑柱3,支撑柱3底部固定安装有底座4,工作台1顶部固定安装有固定架5,固定架5顶部固定安装有液压机6,液压机6型号为XTM107K-25T,液压机6底部设置有液压伸缩杆7,液压伸缩杆7一端固定安装有压板8,压板8底部固定安装有冲头9,液压伸缩杆7一侧固定安装有横杆10,横杆10底部固定安装有弹性固定块11,工作台1上设置有模具槽12,工作台1上设置有凹槽13,凹槽13内设置有活动块14,活动块14底部设置有压缩弹簧15,活动块14一侧设置有插孔16,工作台1内部固定安装有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17型号为YNT-03,电动伸缩杆17一端固定安装有插杆18。
本实施例中,控制面板2内部设置有导线,控制面板2通过导线与外部电源电性连接,为了方便控制整体装置,保证控制的实时性和便捷性;支撑柱3设置有四个,支撑柱3均匀对称分布在工作台1底部,为了提升整体装置的稳定性,稳固整体结构;液压机6内部设置有导线,液压机6通过导线与外部电源电性连接,为了便于伸缩液压伸缩杆7,方便进行工作;弹性固定块11设置有两个,弹性固定块11均匀对称分布在横杆10底部,弹性固定块 11位置与活动块14位置在同一竖直线上,为了方便帮助活动块14进行复位,便于提高工作效率;电动伸缩杆17设置有两个,电动伸缩杆17均匀对称分布在工作台1内部,为了方便活动插杆18,方便进行工作;插孔16内径尺寸与插杆18外径尺寸相适配,插孔16与插杆18活动套接,为了更好的卡住活动块14,便于自动出料。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作者通过在工作台1上设置凹槽13、活动块14、压缩弹簧15、插孔16、电动伸缩杆17和插杆18,通过电动伸缩杆17进行工作抽出插杆18,活动块14通过压缩弹簧15的弹力向上弹起,可以非常方便有效的帮助产品进行自动出料,解决了现有的产品不能及时从模具上拆除,降低工作效率的问题,活动块14向上弹起之后不能及时的进行复位,需要人工进行操作比较麻烦,通过在固定架5上设置液压机6、液压机6 底部设置液压伸缩杆7和弹性固定块11,在进行向下冲压工作的时候,由于弹性固定块11位置与活动块14位置在同一竖直线上,可以顺便帮助活动块14 进行复位操作,不需要人工进行复位,比较简单快捷,可以有效的提高工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可自动出料的五金件冲压模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)正面固定安装有控制面板(2),所述工作台(1)底部固定安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)底部固定安装有底座(4),所述工作台(1)顶部固定安装有固定架(5),所述固定架(5)顶部固定安装有液压机(6),所述液压机(6)底部设置有液压伸缩杆(7),所述液压伸缩杆(7)一端固定安装有压板(8),所述压板(8)底部固定安装有冲头(9),所述液压伸缩杆(7)一侧固定安装有横杆(10),所述横杆(10)底部固定安装有弹性固定块(11),所述工作台(1)上设置有模具槽(12),所述工作台(1)上设置有凹槽(13),所述凹槽(13)内设置有活动块(14),所述活动块(14)底部设置有压缩弹簧(15),所述活动块(14)一侧设置有插孔(16),所述工作台(1)内部固定安装有电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)一端固定安装有插杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动出料的五金件冲压模具,其特征在于:所述控制面板(2)内部设置有导线,所述控制面板(2)通过导线与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自动出料的五金件冲压模具,其特征在于:所述支撑柱(3)设置有四个,所述支撑柱(3)均匀对称分布在工作台(1)底部。
4.根据权利要求1所述的一种可自动出料的五金件冲压模具,其特征在于:所述液压机(6)内部设置有导线,所述液压机(6)通过导线与外部电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种可自动出料的五金件冲压模具,其特征在于:所述弹性固定块(11)设置有两个,所述弹性固定块(11)均匀对称分布在横杆(10)底部,所述弹性固定块(11)位置与活动块(14)位置在同一竖直线上。
6.根据权利要求1所述的一种可自动出料的五金件冲压模具,其特征在于:所述电动伸缩杆(17)设置有两个,所述电动伸缩杆(17)均匀对称分布在工作台(1)内部。
7.根据权利要求1所述的一种可自动出料的五金件冲压模具,其特征在于:所述插孔(16)内径尺寸与插杆(18)外径尺寸相适配,所述插孔(16)与插杆(18)活动套接。
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