CN220532784U - 一种生产卷帘门用的成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产卷帘门用的成型机,涉及成型机技术领域,解决不便于拆卸的技术问题,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有安装架,所述安装架靠近工作台的一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆靠近工作台的一端设置有上模板,所述工作台的顶部与上模板相应的位置上固定安装有下模板,所述上模板靠近电动伸缩杆的一侧开设有定位槽,所述定位槽内安装有安装板,所述安装板上设置有限位组件,所述限位组件包括限位杆,所述安装板远离定位槽的一侧开设有收纳槽,所述限位杆的数量为两个;不需要采用工具就可以轻松的将上模板拆卸下来,方便安装拆卸,有利于提高装置安装拆卸的工作效率,有利于降低工作人员的工作难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型机技术领域,具体涉及一种生产卷帘门用的成型机。
背景技术
卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起,在固定的滑道内,以门上方卷轴为中心转动上下的门,卷帘门通常被广泛运用于店铺,但是现有的生产卷帘门用的成型机存在以下问题:1、上模具在需要检修或更换时,拆卸安装极为麻烦;2、将卷帘门机外壳冲压件冲压完成后,不便于脱模的问题,例如专利公开号为CN210966536U的中国实用新型专利,通过六角螺栓解决了上模具在需要检修不便于拆卸的问题,通过气泵解决了冲压件不便于脱模的问题。
但是上述装置通过螺栓进行安装拆卸时,需要工作人员借助工具进行拆卸,而且容易出现螺栓锈蚀的情况,导致拆卸比较费力,增加了拆卸的难度,因此不便于安装拆卸,增加了工作人员的工作难度,影响装置安装拆卸的工作效率,为此我们根据技术的缺陷问题,提出了一种能够解决上述问题的生产卷帘门用的成型机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产卷帘门用的成型机,解决以下技术问题:
通过螺栓进行安装拆卸时,需要工作人员借助工具进行拆卸,而且容易出现螺栓锈蚀的情况,导致拆卸比较费力,增加了拆卸的难度,因此不便于安装拆卸,增加了工作人员的工作难度,影响装置安装拆卸的工作效率,为此我们根据技术的缺陷问题,提出了一种能够解决上述问题的生产卷帘门用的成型机。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种生产卷帘门用的成型机,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有安装架,所述安装架靠近工作台的一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆靠近工作台的一端设置有上模板,所述工作台的顶部与上模板相应的位置上固定安装有下模板,所述上模板靠近电动伸缩杆的一侧开设有定位槽,所述定位槽内安装有安装板,所述安装板上设置有限位组件,所述限位组件包括限位杆,所述安装板远离定位槽的一侧开设有收纳槽,所述限位杆的数量为两个,所述限位杆滑动安装在收纳槽两端的内壁上,两个所述限位杆相对应的一端均固定安装有操作板,两个所述操作板之间固定安装有异形弹片,所述收纳槽内底壁的中间位置上固定安装有限位板,所述定位槽的内壁上与限位杆相对应的位置上开设有限位孔,所述下模板上设置有脱模组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述电动伸缩杆远离安装架的一端固定安装在安装板上,所述定位槽的内壁上固定安装有定位柱,所述安装板的底部与定位柱相对应的位置上开设有定位孔,所述定位柱安装在定位孔内。
作为本实用新型进一步的方案:所述操作板上滑动贯穿安装有稳定杆,所述稳定杆的一端固定安装在收纳槽的内壁上,所述稳定杆的另一端固定安装在限位板上,所述限位杆安装在限位孔内。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位板靠近稳定杆的一侧固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧远离限位板的一端固定安装在收纳槽的内壁上,所述第一弹簧嵌套安装在稳定杆的外表面上。
作为本实用新型进一步的方案:所述脱模组件包括脱模板,所述下模板靠近上模板的一侧开设有凹槽,所述上模板的底部与凹槽相对应的位置上固定安装有凸块,所述凹槽的内底壁上开设有安装槽,所述安装槽的内底壁上固定安装有伸缩杆和第二弹簧,所述脱模板固定安装在伸缩杆靠近凸块的一端上。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二弹簧远离安装槽的一端固定安装在脱模板上,所述第二弹簧嵌套安装在伸缩杆的外表面上,所述脱模板与安装槽相适配。
本实用新型的有益效果:
(1)限位组件通过捏动两个操作板在稳定杆滑动并且挤压异形弹片和第一弹簧,同时使操作板带动限位杆完全收缩进收纳槽内,然后拿动上模板安装在安装板上,然后松开操作板,同时使操作板带动限位杆安插进限位孔内,不需要采用工具就可以轻松的将上模板拆卸下来,方便安装拆卸,有利于提高装置安装拆卸的工作效率,有利于降低工作人员的工作难度;
(2)脱模组件通过电动伸缩杆带动上模板向下运动,同时使凸块挤压脱模板,同时使脱模板挤压伸缩杆和第二弹簧,同时使脱模板收缩进安装槽内,挤压成型后,然后操作电动伸缩杆将上模板从下模板上取下,同时使脱模板再将成型的卷帘门顶出凹槽,便于成型生产卷帘门,便于弹性脱模,方便操作使用,有利于提高装置脱模的工作效率,有利于提高装置的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种生产卷帘门用的成型机的爆炸结构示意图;
图2是图1中A处的放大结构示意图;
图3是本实用新型一种生产卷帘门用的成型机的仰视结构示意图;
图4是图3中B处的放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、安装架;3、电动伸缩杆;4、安装板;5、上模板;6、下模板;7、限位组件;71、收纳槽;72、限位杆;73、操作板;74、异形弹片;75、稳定杆;76、限位板;77、第一弹簧;78、限位孔;8、脱模组件;81、安装槽;82、伸缩杆;83、第二弹簧;84、脱模板;85、凹槽;86、凸块;9、定位槽;10、定位柱;11、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型为一种生产卷帘门用的成型机,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有安装架2,安装架2靠近工作台1的一侧固定安装有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3通过安装板4带动上模板5和下模板6合模,便于成型挤压卷帘门,电动伸缩杆3靠近工作台1的一端设置有上模板5,工作台1的顶部与上模板5相应的位置上固定安装有下模板6,上模板5靠近电动伸缩杆3的一侧开设有定位槽9,定位槽9内安装有安装板4,电动伸缩杆3远离安装架2的一端固定安装在安装板4上,定位槽9的内壁上固定安装有定位柱10,安装板4的底部与定位柱10相对应的位置上开设有定位孔11,定位孔11是一个圆台的槽孔,定位孔11的横截面呈等腰梯形,安装板4上设置有限位组件7,限位组件7包括限位杆72,安装板4远离定位槽9的一侧开设有收纳槽71,限位杆72的数量为两个,限位杆72滑动安装在收纳槽71两端的内壁上,两个限位杆72相对应的一端均固定安装有操作板73,两个操作板73之间固定安装有异形弹片74,异形弹片74起到了带动限位杆72弹性复位的作用,收纳槽71内底壁的中间位置上固定安装有限位板76,限位板76起到了限位稳定限位板76活动范围的作用,定位槽9的内壁上与限位杆72相对应的位置上开设有限位孔78,定位柱10安装在定位孔11内,便于安装板4准确的安装在定位槽9内,操作板73上滑动贯穿安装有稳定杆75,稳定杆75的一端固定安装在收纳槽71的内壁上,稳定杆75起到了限位稳定操作板73的作用,稳定杆75的另一端固定安装在限位板76上,限位杆72安装在限位孔78内,便于限位稳定安装板4在定位槽9的位置,限位板76靠近稳定杆75的一侧固定安装有第一弹簧77,第一弹簧77远离限位板76的一端固定安装在收纳槽71的内壁上,第一弹簧77嵌套安装在稳定杆75的外表面上,第一弹簧77起到了带动限位杆72弹性复位的作用,下模板6上设置有脱模组件8,使用装置时,首先捏动两个操作板73,同时使操作板73在稳定杆75滑动并且挤压异形弹片74和第一弹簧77,同时使异形弹片74和第一弹簧77处于压缩状态,当操作板73运动至限位板76后,同时使操作板73带动限位杆72完全收缩进收纳槽71内,然后拿动上模板5安装在安装板4上,同时使上模板5带动定位柱10安插进定位孔11内,同时使安装板4安插进定位槽9,然后松开操作板73,同时使操作板73在异形弹片74和第一弹簧77的弹性作用力下带动限位杆72安插进限位孔78内,不需要采用工具就可以轻松的将上模板5拆卸下来,方便安装拆卸,有利于提高装置安装拆卸的工作效率,有利于降低工作人员的工作难度。
脱模组件8包括脱模板84,下模板6靠近上模板5的一侧开设有凹槽85,上模板5的底部与凹槽85相对应的位置上固定安装有凸块86,凸块86安装在凹槽85内,凹槽85的内底壁上开设有安装槽81,安装槽81的内底壁上固定安装有伸缩杆82和第二弹簧83,伸缩杆82起到了支撑稳定脱模板84的作用,脱模板84固定安装在伸缩杆82靠近凸块86的一端上,第二弹簧83远离安装槽81的一端固定安装在脱模板84上,第二弹簧83嵌套安装在伸缩杆82的外表面上,第二弹簧83起到了带动脱模板84弹性复位的作用,脱模板84与安装槽81相适配,使脱模板84将安装槽81填平,方便操作使用,使用装置时,首先启动电动伸缩杆3带动上模板5向下模板6运动,同时使上模板5带动凸块86安装进凹槽85内,同时使凸块86挤压脱模板84,同时使脱模板84挤压伸缩杆82和第二弹簧83,使伸缩杆82和第二弹簧83处于压缩状态,同时使脱模板84收缩进安装槽81内,同时使脱模板84和安装槽81的内底壁齐平,挤压成型后,然后操作电动伸缩杆3将上模板5从下模板6上取下,同时使脱模板84在第二弹簧83的弹性作用力下将成型的卷帘门顶出凹槽85,便于成型生产卷帘门,便于弹性脱模,方便操作使用,有利于提高装置脱模的工作效率,有利于提高装置的工作效率。
本实用新型的工作原理:使用装置时,首先捏动两个操作板73,同时使操作板73在稳定杆75滑动并且挤压异形弹片74和第一弹簧77,同时使异形弹片74和第一弹簧77处于压缩状态,当操作板73运动至限位板76后,同时使操作板73带动限位杆72完全收缩进收纳槽71内,然后拿动上模板5安装在安装板4上,同时使上模板5带动定位柱10安插进定位孔11内,同时使安装板4安插进定位槽9,然后松开操作板73,同时使操作板73在异形弹片74和第一弹簧77的弹性作用力下带动限位杆72安插进限位孔78内,然后将贴片放置在下模板6上,然后启动电动伸缩杆3,使电动伸缩杆3通过安装板4带动上模板5向下模板6运动,同时使上模板5带动凸块86安装进凹槽85内,同时使凸块86挤压脱模板84,同时使脱模板84挤压伸缩杆82和第二弹簧83,使伸缩杆82和第二弹簧83处于压缩状态,同时使脱模板84收缩进安装槽81内,同时使脱模板84和安装槽81的内底壁齐平,挤压成型后,然后操作电动伸缩杆3将上模板5从下模板6上取下,同时使脱模板84在第二弹簧83的弹性作用力下将成型的卷帘门顶出凹槽85,便于成型生产卷帘门。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种生产卷帘门用的成型机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有安装架(2),所述安装架(2)靠近工作台(1)的一侧固定安装有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)靠近工作台(1)的一端设置有上模板(5),所述工作台(1)的顶部与上模板(5)相应的位置上固定安装有下模板(6),所述上模板(5)靠近电动伸缩杆(3)的一侧开设有定位槽(9),所述定位槽(9)内安装有安装板(4),所述安装板(4)上设置有限位组件(7),所述限位组件(7)包括限位杆(72),所述安装板(4)远离定位槽(9)的一侧开设有收纳槽(71),所述限位杆(72)的数量为两个,所述限位杆(72)滑动安装在收纳槽(71)两端的内壁上,两个所述限位杆(72)相对应的一端均固定安装有操作板(73),两个所述操作板(73)之间固定安装有异形弹片(74),所述收纳槽(71)内底壁的中间位置上固定安装有限位板(76),所述定位槽(9)的内壁上与限位杆(72)相对应的位置上开设有限位孔(78),所述下模板(6)上设置有脱模组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种生产卷帘门用的成型机,其特征在于:所述电动伸缩杆(3)远离安装架(2)的一端固定安装在安装板(4)上,所述定位槽(9)的内壁上固定安装有定位柱(10),所述安装板(4)的底部与定位柱(10)相对应的位置上开设有定位孔(11),所述定位柱(10)安装在定位孔(11)内。
3.根据权利要求1所述的一种生产卷帘门用的成型机,其特征在于:所述操作板(73)上滑动贯穿安装有稳定杆(75),所述稳定杆(75)的一端固定安装在收纳槽(71)的内壁上,所述稳定杆(75)的另一端固定安装在限位板(76)上,所述限位杆(72)安装在限位孔(78)内。
4.根据权利要求3所述的一种生产卷帘门用的成型机,其特征在于:所述限位板(76)靠近稳定杆(75)的一侧固定安装有第一弹簧(77),所述第一弹簧(77)远离限位板(76)的一端固定安装在收纳槽(71)的内壁上,所述第一弹簧(77)嵌套安装在稳定杆(75)的外表面上。
5.根据权利要求1所述的一种生产卷帘门用的成型机,其特征在于:所述脱模组件(8)包括脱模板(84),所述下模板(6)靠近上模板(5)的一侧开设有凹槽(85),所述上模板(5)的底部与凹槽(85)相对应的位置上固定安装有凸块(86),所述凹槽(85)的内底壁上开设有安装槽(81),所述安装槽(81)的内底壁上固定安装有伸缩杆(82)和第二弹簧(83),所述脱模板(84)固定安装在伸缩杆(82)靠近凸块(86)的一端上。
6.根据权利要求5所述的一种生产卷帘门用的成型机,其特征在于:所述第二弹簧(83)远离安装槽(81)的一端固定安装在脱模板(84)上,所述第二弹簧(83)嵌套安装在伸缩杆(82)的外表面上,所述脱模板(84)与安装槽(81)相适配。
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