CN220531610U - 一种镁铝水滑石制作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镁铝水滑石制作装置，涉及水滑石生产技术领域。包括预混箱，所述预混箱的底部固定设置有反应釜，所述预混箱的顶部活动设置有第一电机，所述第一电机的顶部固定设置有活动板，所述活动板的两端均固定设置有活动杆，所述活动杆的一端固定设置有移动块，所述移动块的内部活动设置有丝杆，所述丝杆的外表面固定设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面活动设置有第二锥形齿轮，所述反应釜的底部固定设置有压滤箱，所述压滤箱的表面固定设置有排液管，所述压滤箱的底部固定设置有下料斗，所述下料斗的底部固定设置有送料箱，所述送料箱的一侧固定设置有闪蒸主机。
Description
技术领域
本实用新型涉及水滑石生产技术领域，具体为一种镁铝水滑石制作装置。
背景技术
水滑石又被称为层状双氢氧化物,是一类具有层状结构的阴离子黏土,具有正八面体结构[类似于水镁石Mg(OH)2]。
中国实用新型专利CN218422754U，公开了一种利用二氧化碳制备水滑石的生产设备，包括预混箱、板框压滤组件和闪蒸干燥组件，所述预混箱的下方安装有反应釜，且反应釜的中部下侧连接有出料管，所述出料管的下方安装有螺旋送料器，且螺旋送料器的下方安装有外框体，所述板框压滤组件安装于外框体的内部一侧，且板框压滤组件包括中空滤板、滤布和压滤框，所述中空滤板的两侧中部均固定有滤布，且中空滤板的两侧外边缘安装有压滤框，所述外框体的下方固定有下料斗。该利用二氧化碳制备水滑石的生产设备，能够对物料进行预混后再反应处理，并且能够将反应釜、板框压滤机和闪蒸干燥机结合起来，进而对水滑石进行制备，并且在物料压滤过程中滤料能够便捷下料。
然而上述水滑石生产设备虽然能够对物料进行预混后再反应处理，并且在物料压滤过程中滤料能够便捷下料，但是该设备的搅拌混合机构设计过于简单，不能够进行镁铝化合物的充分混合，影响水滑石的生产效率，不利于使用者使用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种镁铝水滑石制作装置，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镁铝水滑石制作装置，包括预混箱，所述预混箱的底部固定设置有反应釜，所述反应釜的内壁固定设置有加热层，所述反应釜的表面固定设置有二氧化碳通入管，所述预混箱的顶部活动设置有第一电机，所述第一电机的顶部固定设置有活动板，所述活动板的两端均固定设置有活动杆，所述活动杆的一端固定设置有移动块，所述移动块的内部活动设置有丝杆，所述丝杆的外表面固定设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面活动设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的转轴端固定设置有第二电机，所述第一电机的输出轴固定设置有混合轴，所述混合轴的外表面固定设置有混合杆，所述混合轴的一端固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定设置有搅拌杆，所述反应釜的底部固定设置有压滤箱，所述压滤箱的表面固定设置有排液管，所述压滤箱的底部固定设置有下料斗，所述下料斗的底部固定设置有送料箱，所述送料箱的一侧固定设置有闪蒸主机。
进一步的，所述移动块与丝杆的连接关系为螺纹连接，所述移动块的内部开设有与丝杆相适配的螺纹孔。
进一步的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的连接关系为啮合连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的数量均为一个。
进一步的，所述压滤箱的一侧固定设置有电动推杆，所述电动推杆的一端固定设置有压滤板，所述压滤板之间固定设置有滤布。
进一步的，所述送料箱的内部设置有螺旋输送杆。
进一步的，所述闪蒸主机的一侧固定设置有热风炉，所述闪蒸主机的另一侧固定设置有布袋除尘器。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种镁铝水滑石制作装置，具备以下有益效果：
1、该镁铝水滑石制作装置，通过设置混合轴与搅拌轴的升降机构，通过启动第二电机，在第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的作用下，带动丝杆转动，使得移动块带动活动杆的一端做水平运动，使得活动板带动第一电机做升降运动，达到带动混合轴与搅拌轴升降的目的，使得镁铝化合物混合更加彻底，提高生产效率。
2、该镁铝水滑石制作装置，通过设置压滤箱，通过启动电动推杆带动压滤板互相挤压，使得物料从两个压滤板之间进入并流过相邻压滤板的滤布，使得滤料截留在滤布外，而滤液则进入到压滤板的内部并通过排液管排出，达到分离滤液与滤料的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的升降机构结构示意图。
图中：1、预混箱；2、反应釜；3、加热层；4、二氧化碳通入管；5、第一电机；501、活动板；502、活动杆；503、移动块；504、丝杆；505、第一锥形齿轮；506、第二锥形齿轮；507、第二电机；6、混合轴；7、混合杆；8、搅拌轴；9、搅拌杆；10、压滤箱；11、电动推杆；12、压滤板；13、滤布；14、排液管；15、下料斗；16、送料箱；17、闪蒸主机；18、热风炉；19、布袋除尘器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种镁铝水滑石制作装置，包括预混箱1，所述预混箱1的底部固定设置有反应釜2，所述反应釜2的内壁固定设置有加热层3，所述反应釜2的表面固定设置有二氧化碳通入管4，所述预混箱1的顶部活动设置有第一电机5，所述第一电机5的顶部固定设置有活动板501，所述活动板501的两端均固定设置有活动杆502，所述活动杆502的一端固定设置有移动块503，所述移动块503的内部活动设置有丝杆504，所述丝杆504的外表面固定设置有第一锥形齿轮505，所述第一锥形齿轮505的表面活动设置有第二锥形齿轮506，所述第二锥形齿轮506的转轴端固定设置有第二电机507，所述第一电机5的输出轴固定设置有混合轴6，所述混合轴6的外表面固定设置有混合杆7，所述混合轴6的一端固定设置有搅拌轴8，所述搅拌轴8的外表面固定设置有搅拌杆9，所述反应釜2的底部固定设置有压滤箱10，所述压滤箱10的表面固定设置有排液管14，所述压滤箱10的底部固定设置有下料斗15，所述下料斗15的底部固定设置有送料箱16，所述送料箱16的一侧固定设置有闪蒸主机17。
具体的，所述移动块503与丝杆504的连接关系为螺纹连接，所述移动块503的内部开设有与丝杆504相适配的螺纹孔。
本实施方案中，通过设置的移动块503与丝杆504，通过带动丝杆504转动，使得移动块503带动活动杆502的一端做水平运动，活动杆502的另一端带动活动板501做升降运动，活动板501带动第一电机5做升降运动，达到带动混合轴6与搅拌轴8升降的目的，使得铝镁化合物搅拌融合反应更加彻底，提高水滑石的生产效率。
具体的，所述第一锥形齿轮505与第二锥形齿轮506的连接关系为啮合连接，所述第一锥形齿轮505与第二锥形齿轮506的数量均为一个。
本实施方案中，通过设置的第一锥形齿轮505与第二锥形齿轮506，通过启动第二电机507带动第二锥形齿轮506转动，第一锥形齿轮506带动第二锥形齿轮505转动，使得第一锥形齿轮505带动丝杆504转动，达到带动丝杆504转动的目的。
具体的，所述压滤箱10的一侧固定设置有电动推杆11，所述电动推杆11的一端固定设置有压滤板12，所述压滤板12之间固定设置有滤布13。
本实施方案中，通过设置的电动推杆11、压滤板12与滤布13，通过启动电动推杆11带动压滤板12互相挤压，使得物料从两个压滤板12之间进入并流过相邻压滤板12的滤布13，使得滤料截留在滤布13外，而滤液则进入到压滤板12的内部并通过排液管14排出，达到分离滤液与滤料的目的。
具体的，所述送料箱16的内部设置有螺旋输送杆。
本实施方案中，通过设置的送料箱16，压滤箱10内部的化合物经压滤之后通过下料斗15进入到送料箱16内，螺旋输送杆发挥作用进行物料的输送，避免了物料堆积堵塞降低生产效率的现象。
具体的，所述闪蒸主机17的一侧固定设置有热风炉18，所述闪蒸主机17的另一侧固定设置有布袋除尘器19。
本实施方案中，通过设置的热风炉18与布袋除尘器19，热风炉18内部的热风进入闪蒸主机17的内部可对滤料进行干燥，以便于获得水滑石成品，体积较小的物料随热风气流上升并进入布袋除尘器19，通过布袋除尘器19对闪蒸主机17中排出的气体进行滤尘，进而通过气固分离对气体中的水滑石成品颗粒进行回收。
在使用时，首先启动第一电机5带动混合轴6与搅拌轴8转动，同步启动第二电机507带动第二锥形齿轮506转动，第二锥形齿轮506带动第一锥形齿轮505转动，第一锥形齿轮505带动丝杆504转动，丝杆504带动移动块503做水平运动，在活动杆502与活动板501的作用下，带动第一电机5做升降运动，使得混合杆7与搅拌杆9做转动的同时做升降运动，使得化合物充分反应，之后流入压滤箱10，启动电动推杆11，带动压滤板12互相挤压，使得物料从两个压滤板12之间进入并流过相邻压滤板12的滤布13，使得滤料截留在滤布13外，而滤液则进入到压滤板12的内部并通过排液管14排出，物料通过送料箱16输送至闪蒸主机17内部，热风炉18内部的热风进入闪蒸主机17的内部可对滤料进行干燥，以便于获得水滑石成品，体积较小的物料随热风气流上升并进入布袋除尘器19，通过布袋除尘器19对闪蒸主机17中排出的气体进行滤尘，进而通过气固分离对气体中的水滑石成品颗粒进行回收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种镁铝水滑石制作装置，包括预混箱(1)，其特征在于：所述预混箱(1)的底部固定设置有反应釜(2)，所述反应釜(2)的内壁固定设置有加热层(3)，所述反应釜(2)的表面固定设置有二氧化碳通入管(4)，所述预混箱(1)的顶部活动设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的顶部固定设置有活动板(501)，所述活动板(501)的两端均固定设置有活动杆(502)，所述活动杆(502)的一端固定设置有移动块(503)，所述移动块(503)的内部活动设置有丝杆(504)，所述丝杆(504)的外表面固定设置有第一锥形齿轮(505)，所述第一锥形齿轮(505)的表面活动设置有第二锥形齿轮(506)，所述第二锥形齿轮(506)的转轴端固定设置有第二电机(507)，所述第一电机(5)的输出轴固定设置有混合轴(6)，所述混合轴(6)的外表面固定设置有混合杆(7)，所述混合轴(6)的一端固定设置有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的外表面固定设置有搅拌杆(9)，所述反应釜(2)的底部固定设置有压滤箱(10)，所述压滤箱(10)的表面固定设置有排液管(14)，所述压滤箱(10)的底部固定设置有下料斗(15)，所述下料斗(15)的底部固定设置有送料箱(16)，所述送料箱(16)的一侧固定设置有闪蒸主机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种镁铝水滑石制作装置，其特征在于：所述移动块(503)与丝杆(504)的连接关系为螺纹连接，所述移动块(503)的内部开设有与丝杆(504)相适配的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种镁铝水滑石制作装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(505)与第二锥形齿轮(506)的连接关系为啮合连接，所述第一锥形齿轮(505)与第二锥形齿轮(506)的数量均为一个。
4.根据权利要求1所述的一种镁铝水滑石制作装置，其特征在于：所述压滤箱(10)的一侧固定设置有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的一端固定设置有压滤板(12)，所述压滤板(12)之间固定设置有滤布(13)。
5.根据权利要求1所述的一种镁铝水滑石制作装置，其特征在于：所述送料箱(16)的内部设置有螺旋输送杆。
6.根据权利要求1所述的一种镁铝水滑石制作装置，其特征在于：所述闪蒸主机(17)的一侧固定设置有热风炉(18)，所述闪蒸主机(17)的另一侧固定设置有布袋除尘器(19)。
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