CN217962670U - 闪蒸干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了闪蒸干燥机,包括第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架顶端固定有干燥塔,所述第一支撑架顶端且位于干燥塔底端设有热风箱,所述热风箱一侧设有进风口,且进风口位于热风箱的切线上,所述干燥塔内底壁转动连接有主轴。本实用新型中,设置有干燥塔、热风箱和上料管,上料管内部设有绞龙,上料管顶端靠近第二电机处设有上料机构,上料机构包括上料箱,上料箱内部转动连接有主动轴和从动轴,而主动轴和从动轴表面均固定有挤压辊,因此当物料经过上料箱进入上料管内部时,会先通过两个挤压辊的挤压对物料进行预破碎,使得物料在进入干燥塔内部时没有大颗粒,从而提高叶片破碎物料的效率,干燥的效果也更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域,尤其涉及闪蒸干燥机。
背景技术
闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒,水分瞬间蒸发,干燥出的产品质量与干燥的温度,风速,风量,破碎的速度有很大关系。热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙,并螺旋状上升,同时,物料由加料器定量加入塔内,并与热空气进行充分热交换,较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎,湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升,输送至分离器进行气固分离,成品收集包装,而尾气则经除尘装置处理后排空。
但是现有的闪蒸干燥机在使用时,仅依靠干燥塔内部的叶片对物料进行破碎的话,不能在短时间内将物料完全打碎,最后导致干燥效果不够理想,因此本实用新型提出一种闪蒸干燥机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的闪蒸干燥机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:闪蒸干燥机,包括第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架顶端固定有干燥塔,所述干燥塔底部设有热风箱,所述热风箱一侧设有进风口,且进风口位于热风箱的切线上,所述干燥塔内底壁转动连接有主轴,所述主轴顶端侧壁固定有多个叶片,所述第一支撑架侧边固定有第一电机,所述第二支撑架顶端固定有上料管和第二电机,所述上料管内部设有绞龙,所述上料管顶端连接有上料机构,所述上料机构包括上料箱,且上料箱底端设有下料口,所述下料口与上料管内部连通,所述上料箱内部转动连接有主动轴和从动轴,所述主动轴和从动轴表面均固定有挤压辊,所述上料箱侧壁靠近主动轴处固定有第三电机。
进一步的,所述第一电机底部驱动端固定有主动轮,所述主轴底端固定有从动轮,所述主动轮和从动轮表面共同连接有皮带,从而可以通过第一电机带动主轴和主轴上的叶片在干燥塔内旋转。
进一步的,所述干燥塔顶端设有出料口,出料口用于排出干燥好的物料。
进一步的,所述绞龙中心轴与第二电机驱动端固定连接,所述上料管穿过干燥塔侧壁延伸至干燥塔内部,第二电机带动绞龙转动,可以将上料管内的取料送入干燥塔内。
进一步的,所述主动轴和从动轴穿过上料箱侧壁均固定连接有齿轮,所述主动轴和从动轴上的齿轮相互啮合,通过两个齿轮的啮合,可以使得两个挤压辊相对转动,实现对物料的初步挤压粉碎。
进一步的,所述主动轴穿过上料箱侧壁与第三电机驱动端固定连接,通过第三电机可以驱动两个挤压辊转动。
进一步的,所述上料箱内部顶端固定有两个倾斜的导板,且两个导板底端延伸至两个挤压辊的辊缝上方,通过导板的倒料,使得物料可以落入两个挤压辊之间的辊缝里。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,通过设置干燥塔、热风箱和上料管,上料管内部设有绞龙,上料管顶端靠近第二电机处设有上料机构,上料机构包括上料箱,上料箱内部转动连接有主动轴和从动轴,而主动轴和从动轴表面均固定有挤压辊,因此当物料经过上料箱进入上料管内部时,会先通过两个挤压辊的挤压对物料进行预破碎,使得物料在进入干燥塔内部时没有大颗粒,从而提高叶片破碎物料的效率,干燥的效果也更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型的热风箱俯剖图;
图3为本实用新型的上料机构主剖图;
图4为本实用新型的上料机构立体图;
图5为本实用新型的上料机构侧剖图。
图例说明:
1、第一支撑架;2、第二支撑架;3、干燥塔;4、热风箱;5、主轴;6、叶片;7、进风口;8、第一电机;9、主动轮;10、从动轮;11、皮带;12、出料口;13、上料管;14、第二电机;15、绞龙;16、上料箱;17、主动轴;18、从动轴;19、挤压辊;20、齿轮;21、第三电机;22、下料口;23、导板。
具体实施方式
如图1-图5所示,涉及闪蒸干燥机,包括第一支撑架1和第二支撑架2,第一支撑架1顶端固定有干燥塔3,所述干燥塔3底部设有热风箱4,热风箱4一侧设有进风口7,且进风口7位于热风箱4的切线上,干燥塔3内底壁转动连接有主轴5,主轴5顶端侧壁固定有多个叶片6,第一支撑架1侧边固定有第一电机8,第二支撑架2顶端固定有上料管13和第二电机14,上料管13内部设有绞龙15,上料管13顶端连接有上料机构,上料机构包括上料箱16,且上料箱16底端设有下料口22,下料口22与上料管13内部连通,上料箱16内部转动连接有主动轴17和从动轴18,主动轴17和从动轴18表面均固定有挤压辊19,上料箱16侧壁靠近主动轴17处固定有第三电机21。干燥塔3顶端设有出料口12。
如图1和图2所示,第一电机8底部驱动端固定有主动轮9,主轴5底端固定有从动轮10,主动轮9和从动轮10表面共同连接有皮带11,从而可以通过第一电机8带动主轴5和主轴5上的叶片6在干燥塔3内旋转,实现对物料的粉碎。
如图3-图5所示,绞龙15中心轴与第二电机14驱动端固定连接,上料管13穿过干燥塔3侧壁延伸至干燥塔3内部。主动轴17和从动轴18穿过上料箱16侧壁均固定连接有齿轮20,主动轴17和从动轴18上的齿轮20相互啮合。主动轴17穿过上料箱16侧壁与第三电机21驱动端固定连接。上料箱16内部顶端固定有两个倾斜的导板23,且两个导板23底端延伸至两个挤压辊19的辊缝上方,通过上料机构对物料进行初步预粉碎,使得物料通过上料管13进入干燥塔3后,更容易被进一步粉碎。
使用时:将物料倒入上料箱16内部,通过导板23的导向,物料进入两个挤压辊19之间的辊缝,通过第三电机21带动两个挤压辊19相对转动,可以实现对物料的初步挤压粉碎,随后物料进入上料管13内部,接着由第二电机14驱动绞龙15转动,将物料送入干燥塔3内部,此时第一电机8通过皮带11驱动主轴5和主轴5表面的叶片6旋转,进一步对物料粉碎,此时配合热风箱4向干燥塔3底部吹入热风,实现对物料的快速烘干,烘干后物料随螺旋气流上升并从出料口12排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.闪蒸干燥机,包括第一支撑架(1)和第二支撑架(2),其特征在于:所述第一支撑架(1)顶端固定有干燥塔(3),所述干燥塔(3)底部设有热风箱(4),所述热风箱(4)一侧设有进风口(7),且进风口(7)位于热风箱(4)的切线上,所述干燥塔(3)内底壁转动连接有主轴(5),所述主轴(5)顶端侧壁固定有多个叶片(6),所述第一支撑架(1)侧边固定有第一电机(8),所述第二支撑架(2)顶端固定有上料管(13)和第二电机(14),所述上料管(13)内部设有绞龙(15),所述上料管(13)顶端连接有上料机构,所述上料机构包括上料箱(16),且上料箱(16)底端设有下料口(22),所述下料口(22)与上料管(13)内部连通,所述上料箱(16)内部转动连接有主动轴(17)和从动轴(18),所述主动轴(17)和从动轴(18)表面均固定有挤压辊(19),所述上料箱(16)侧壁靠近主动轴(17)处固定有第三电机(21)。
2.根据权利要求1所述的闪蒸干燥机,其特征在于:所述第一电机(8)底部驱动端固定有主动轮(9),所述主轴(5)底端固定有从动轮(10),所述主动轮(9)和从动轮(10)表面共同连接有皮带(11)。
3.根据权利要求1所述的闪蒸干燥机,其特征在于:所述干燥塔(3)顶端设有出料口(12)。
4.根据权利要求1所述的闪蒸干燥机,其特征在于:所述绞龙(15)中心轴与第二电机(14)驱动端固定连接,所述上料管(13)穿过干燥塔(3)侧壁延伸至干燥塔(3)内部。
5.根据权利要求1所述的闪蒸干燥机,其特征在于:所述主动轴(17)和从动轴(18)穿过上料箱(16)侧壁均固定连接有齿轮(20),所述主动轴(17)和从动轴(18)上的齿轮(20)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的闪蒸干燥机,其特征在于:所述主动轴(17)穿过上料箱(16)侧壁与第三电机(21)驱动端固定连接。
7.根据权利要求1所述的闪蒸干燥机,其特征在于:所述上料箱(16)内部顶端固定有两个倾斜的导板(23),且两个导板(23)底端延伸至两个挤压辊(19)的辊缝上方。
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CN202222277566.1U CN217962670U (zh) | 2022-08-29 | 2022-08-29 | 闪蒸干燥机 |
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CN116747787A (zh) * | 2023-05-20 | 2023-09-15 | 江山华隆能源开发有限公司 | 一种自干燥式生物质颗粒制粒装置及其使用方法 |
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CN116747787A (zh) * | 2023-05-20 | 2023-09-15 | 江山华隆能源开发有限公司 | 一种自干燥式生物质颗粒制粒装置及其使用方法 |
CN116747787B (zh) * | 2023-05-20 | 2024-05-17 | 江山华隆能源开发有限公司 | 一种自干燥式生物质颗粒制粒装置及其使用方法 |
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