CN220531244U - 一种混气系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空检漏技术领域，涉及一种混气系统，包括混气罐和低压罐，所述混气罐连接有氦气气源和氮气气源，所述混气罐和低压罐相连通，且混气罐和低压罐连通管道设置有混合气体浓度检测结构和阀门，所述氦气气源和氮气气源与混气罐之间连接的管道安装有压力检测结构以及阀门，本实用新型中在混气完成后，能够方便对混合气体中的氦气浓度进行检测，同时利用气压能够使排气管进行旋转，进而将气体喷在混气罐中，提高气体混合的效率，还通过挡板上的安装口能够是混合的气体再次集中到一起，进一步的提高混合效率。

Description

一种混气系统

技术领域

本实用新型属于真空检漏技术领域，涉及一种混气系统。

背景技术

真空箱氦检漏，根据氦检漏的基本检漏原理，用氦气作为示踪气体，在真空箱内将氦气充入工件，然后通过氦检漏仪能高精度、迅速准确的判断工件的泄露情况，而在进行真空箱氦检漏的过程中，就需要使用到氦气和氮气的混合气体，而混合气体在制备时则需要使用到一种混气系统，传统的一种混气系统在使用时，通常直接在将氦气和氮气充入到混气罐中，混合效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种混气系统，解决了现有技术中存在混气系统在使用时，通常直接在将氦气和氮气充入到混气罐中，混合效率较低的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种混气系统，包括：混气罐和低压罐，所述混气罐连接有氦气气源和氮气气源，所述混气罐和低压罐相连通，且混气罐和低压罐连通管道设置有混合气体浓度检测装置和阀门，所述氦气气源和氮气气源与混气罐之间连接的管道安装有压力检测装置以及阀门，所述混气罐的顶部安装有压力检测装置以及阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：

还包括：氦气气源管道、氮气气源管道，所述混气罐和低压罐设置在氦气气源管道和氮气气源管道的一侧；

所述混气罐的底部固定连通有进气管，所述氮气气源管道的一端固定连通有第一连接管，所述氦气气源管道的一端固定连接有第二连接管，所述第一连接管的另一端与进气管固定连通，所述第二连接管的另一端和进气管固定连通；

所述混气罐和低压罐之间固定连通有连通管，所述连通管的圆周固定安装有第一控制阀，所述连通管圆周的一侧固定连通有检测管，检测管的底部安装有混合气体浓度检测仪，混合气体浓度检测仪的进气端与检测管连通，所述检测管的圆周固定安装有第二手动阀；

混合机构，所述混合机构设置在混气罐的底部对气体进行混合。

作为本实用新型再进一步的方案，所述混合机构包括固定套，所述固定套固定连接在混气罐的底部，所述进气管与固定套固定连通，所述固定套的顶部转动连接有转动管，转动管的圆周固定连通有多个半环型的排气管，所述转动管的圆周设有对转动管减速用的减速组件。

作为本实用新型再进一步的方案，所述减速组件包括减速环和定位块，所述减速环固定连接在排气管的圆周，所述减速环的圆周固定连接有多个橡胶片，所述定位块固定连接在混气罐的底部内壁，所述定位块的一侧设有与橡胶片配合使用的减速槽。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第一连接管圆周固定安装有第二压力表和第二控制阀，所述第二连接管的圆周固定安装有第三压力表 和第三控制阀。

作为本实用新型再进一步的方案，所述混气罐的顶部固定安装有第一压力表和安全阀。

作为本实用新型再进一步的方案，所述混气罐的底部固定安装有第一手动阀。

作为本实用新型再进一步的方案，所述混气罐的圆周内壁固定连接有锥形的挡板，挡板的顶部开设有安装口，安装口内固定连接有滤网。

本实用新型中，通过在混气罐和低压罐之间的连通管上安装混合气体浓度检测仪的设置，使得在混气完成后，打开第二手动阀，能够方便对混合气体中的氦气浓度进行检测；

本实用新型中，通过在混气罐的底部内壁安装转动管和排气管的设置，使得气体在进入到混气罐中后，利用气压能够使排气管进行旋转，进而将气体喷在混气罐中，提高气体混合的效率；

本实用新型中，通过挡板和滤网的配合使用，使得利用挡板上的安装口能够是混合的气体再次集中到一起，进一步的提高混合效率，并通过滤网将其中的杂质过滤出来，提高混合气体的洁净性。

本实用新型中，在混气完成后，打开第二手动阀，能够方便对混合气体中的氦气浓度进行检测，方便人们的使用，同时利用气压能够使排气管进行旋转，进而将气体喷在混气罐中，提高气体混合的效率，还通过挡板上的安装口能够是混合的气体再次集中到一起，进一步的提高混合效率，并通过滤网将其中的杂质过滤出来，提高混合气体的洁净性。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种混气系统的三维结构示意图；

图2为本实用新型所提供的一种混气系统的混气罐结构示意图；

图3为本实用新型所提供的一种混气系统的图2中A点放大结构示意图。

图4为本实用新型所提供的一种混气系统制造流程图。

附图标记：

1、混气罐；2、低压罐；3、氦气气源管道；4、氮气气源管道；5、进气管；6、连通管；7、第一控制阀；8、混合气体浓度检测仪；9、挡板；10、滤网；11、第一手动阀；12、安全阀；13、第一压力表；14、第一连接管；15、第二压力表；16、第二控制阀；17、固定套；18、转动管；19、排气管；20、定位块；21、减速环；22、橡胶片；23、第二连接管；24、第三压力表；25、第三控制阀。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1-图3，一种混气系统，包括：氦气气源管道3、氮气气源管道4、混气罐1和低压罐2，混气罐1和低压罐2设置在氦气气源管道3和氮气气源管道4的一侧，混气罐1的顶部固定安装有第一压力表13和安全阀12；

混气罐1的底部固定连通有进气管5，氮气气源管道4的一端固定连通有第一连接管14，氦气气源管道3的一端固定连接有第二连接管23，第一连接管14圆周固定安装有第二压力表 15和第二控制阀16，第二连接管23的圆周固定安装有第三压力表 24和第三控制阀25，第一连接管14的另一端与进气管5固定连通，第二连接管23的另一端和进气管5固定连通，氦气与氮气在进入到进气管5中进行初步混合，然后一起通过进气管5进入到混气罐1中；

混气罐1和低压罐2之间固定连通有连通管6，连通管6的圆周固定安装有第一控制阀7，连通管6圆周的一侧固定连通有检测管，检测管的底部安装有混合气体浓度检测仪8，混合气体浓度检测仪8型号为GT-2000He，为现有技术，其工作原理和使用方法在此不再赘述，混合气体浓度检测仪8的进气端与检测管连通，检测管的圆周固定安装有第二手动阀，打开第二手动阀，方便对氦气浓度进行检测，同时第二手动阀能够替换为其他自动开关的阀体，方便人们的使用，混气罐1的底部固定安装有第一手动阀11，通过第一手动阀11方便将气体排空；

混合机构，混合机构设置在混气罐1的底部对气体进行混合。

实施例2

参照图1-图3，用于新能源汽车电池的混合气充注检漏的气体混合系统，其一种混气系统，包括：

氦气气源管道3、氮气气源管道4、混气罐1和低压罐2，混气罐1和低压罐2设置在氦气气源管道3和氮气气源管道4的一侧，混气罐1的顶部固定安装有第一压力表13和安全阀12；

混气罐1的底部固定连通有进气管5，氮气气源管道4的一端固定连通有第一连接管14，氦气气源管道3的一端固定连接有第二连接管23，第一连接管14圆周固定安装有第二压力表 15和第二控制阀16，第二连接管23的圆周固定安装有第三压力表 24和第三控制阀25，第一连接管14的另一端与进气管5固定连通，第二连接管23的另一端和进气管5固定连通，氦气与氮气在进入到进气管5中进行初步混合，然后一起通过进气管5进入到混气罐1中；

混气罐1和低压罐2之间固定连通有连通管6，连通管6的圆周固定安装有第一控制阀7，连通管6圆周的一侧固定连通有检测管，检测管的底部安装有混合气体浓度检测仪8，混合气体浓度检测仪8型号为GT-2000He，为现有技术，其工作原理和使用方法在此不再赘述，混合气体浓度检测仪8的进气端与检测管连通，检测管的圆周固定安装有第二手动阀，打开第二手动阀，方便对氦气浓度进行检测，同时第二手动阀能够替换为其他自动开关的阀体，方便人们的使用，混气罐1的底部固定安装有第一手动阀11，通过第一手动阀11方便将气体排空；

混合机构，混合机构设置在混气罐1的底部对气体进行混合。

参照图2和图3，混合机构包括固定套17，固定套17固定连接在混气罐1的底部，进气管5与固定套17固定连通，固定套17的顶部转动连接有转动管18，转动管18的圆周固定连通有多个半环型的排气管19，气体通过排气管19排出，由于排气管19具有一定的角度，使得气体在排出后产生推力，进而带动转动管18转动，对气体进行分散，形成二次混合，转动管18的圆周设有对转动管18减速用的减速组件。

参照图3，减速组件包括减速环21和定位块20，减速环21固定连接在排气管19的圆周，减速环21的圆周固定连接有多个橡胶片22，定位块20固定连接在混气罐1的底部内壁，定位块20的一侧设有与橡胶片22配合使用的减速槽，在转动管18转动时带动橡胶片22转动，橡胶片22与定位块20接触，对转动管18的转动施加阻力，防止转动过快，

参照图2，混气罐1的圆周内壁固定连接有锥形的挡板9，挡板9的顶部开设有安装口，安装口内固定连接有滤网10，滤网10用于对气体进行过滤。

然而，如本领域技术人员所熟知的，混合气体浓度检测仪8的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时，第一手动阀11为常闭状态，关闭第一控制阀7，然后根据配比，将两个第二控制阀16打开至一定的角度，此时氦气气源管道3和氮气气源管道4中的气体通过进气管5进入到转动管18中，并在进气管5中完成初步的混合，然后通过排气管19排出，由于排气管19具有一定的角度，使得气体在排出后产生推力，进而带动转动管18转动，对气体进行分散，形成二次混合，在转动管18转动时带动橡胶片22转动，橡胶片22与定位块20接触，对转动管18的转动施加阻力，防止转动过快，然后混合气体在经过滤网10过滤后进入到挡板9的上方，充气完成后，打开第二手动阀，将混合的气体排入到混合气体浓度检测仪8中，对浓度进行检测，合格后打开第一控制阀7将气体排入到低压罐2。

实施例3：

此技术方案用于新能源汽车电池的混合气充注检漏，检漏过程中需要使用混合气体，这个一种混气系统就是制备所需混合气体，其具体制造流程参考附图4：

1、向混气罐充氦：按设定压力充入氦气；

2、向混气罐充氮：按设定压力充入氮气，同时进行混气；

3、混合氦排气：混气罐到达设定压力后立刻排气到氦回收装置低压罐；

4、混合气浓度检测：出口接有浓度检测装置，可对混合气浓度进行实时检测。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种混气系统，包括：混气罐(1)和低压罐(2)，其特征在于，所述混气罐(1)连接有氦气气源和氮气气源，所述混气罐(1)和低压罐(2)相连通，且混气罐(1)和低压罐(2)连通管道设置有混合气体浓度检测装置，所述氦气气源和氮气气源与混气罐(1)之间连接的管道安装有压力检测装置，所述混气罐(1)的顶部安装有压力检测装置。

2.根据权利要求1所述的一种混气系统，其特征在于，还包括：

氦气气源管道(3)、氮气气源管道(4)，所述混气罐(1)和低压罐(2)设置在氦气气源管道(3)和氮气气源管道(4)的一侧；

所述混气罐(1)的底部固定连通有进气管(5)，所述氮气气源管道(4)的一端固定连通有第一连接管(14)，所述氦气气源管道(3)的一端固定连接有第二连接管(23)，所述第一连接管(14)的另一端与进气管(5)固定连通，所述第二连接管(23)的另一端和进气管(5)固定连通；

所述混气罐(1)和低压罐(2)之间固定连通有连通管(6)，所述连通管(6)的圆周固定安装有第一控制阀(7)，所述连通管(6)圆周的一侧固定连通有检测管，检测管的底部安装有混合气体浓度检测仪(8)，混合气体浓度检测仪(8)的进气端与检测管连通，所述检测管的圆周固定安装有第二手动阀；

混合机构，所述混合机构设置在混气罐(1)的底部对气体进行混合。

3.根据权利要求2所述的一种混气系统，其特征在于，所述混合机构包括固定套(17)，所述固定套(17)固定连接在混气罐(1)的底部，所述进气管(5)与固定套(17)固定连通，所述固定套(17)的顶部转动连接有转动管(18)，转动管(18)的圆周固定连通有多个半环型的排气管(19)，所述转动管(18)的圆周设有对转动管(18)减速用的减速组件。

4.根据权利要求3所述的一种混气系统，其特征在于，所述减速组件包括减速环(21)和定位块(20)，所述减速环(21)固定连接在排气管(19)的圆周，所述减速环(21)的圆周固定连接有多个橡胶片(22)，所述定位块(20)固定连接在混气罐(1)的底部内壁，所述定位块(20)的一侧设有与橡胶片(22)配合使用的减速槽。

5.根据权利要求2所述的一种混气系统，其特征在于，所述第一连接管(14)圆周固定安装有第二压力表(15)和第二控制阀(16)，所述第二连接管(23)的圆周固定安装有第三压力表(24)和第三控制阀(25)。

6.根据权利要求2-4任意一项所述的一种混气系统，其特征在于，所述混气罐(1)的顶部固定安装有第一压力表(13)和安全阀(12)。

7.根据权利要求2-4任意一项所述的一种混气系统，其特征在于，所述混气罐(1)的底部固定安装有第一手动阀(11)。

8.根据权利要求2-4任意一项所述的一种混气系统，其特征在于，所述混气罐(1)的圆周内壁固定连接有锥形的挡板(9)，挡板(9)的顶部开设有安装口，安装口内固定连接有滤网(10)。