CN220525084U - 用于莱赛尔纤维的物料计量系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于莱赛尔纤维的物料计量系统，包括皮带秤、计量罩、封闭的上游输送通道以及封闭的下游输送通道，计量罩构造有计量腔、计量入口及计量出口，皮带秤设置于计量腔内，上游输送通道与计量入口相连通，用于向计量腔内输送物料，下游输送通道与计量出口相连通，用于输出计量腔内计量后的物料，上游输送通道配置有上游关风器，下游输送通道配置有下游关风器；本物料计量系统，可以锁住计量腔上游和下游的气流，不仅可以有效消除外界空气扰动对物料输送和计量的影响，有效降低计量误差、提高计量精度，而且可以确保系统内部的气压稳定，有效降低计量波动，进而有利于后续精确控制溶剂的投加量，提高纺丝原液的质量。

Description

用于莱赛尔纤维的物料计量系统

技术领域

本实用新型涉及莱赛尔纤维制备设备技术领域，具体涉及一种用于莱赛尔纤维的物料计量系统。

背景技术

莱赛尔纤维（简称莱赛尔，Lyocell）是一种利用环保溶剂（溶剂通常采用的是NMMO溶液）所制成的绿色纤维，具有环保、无污染、产品性能优良等特点，已经广泛应用于服装、家居、医疗、工业等领域。

纺丝原液（或称为纺丝溶液）的制备是整个莱赛尔纤维生产过程中最关键、最重要的工序之一，其工艺过程主要包括：先利用原料粉碎系统将成块的浆粕板粉碎成均匀的物料颗粒，并储存在料仓中；再输出料仓内的物料（所述物料可能是单独的浆粕颗粒，也可能是混合有其它原料的浆粕颗粒），并利用物料计量系统输送和称量；再将称量后的物料以及相应比例的溶剂水溶液同时输入预混合器中进行初步的混合，以获得浆粥，而后将所述浆粥送入薄膜蒸发器进行溶解，最后再利用过滤设备进行过滤，从而可以制得纺丝原液。

在纺丝原液的制备工艺中，物料（浆粕颗粒）的计量和输送是十分重要的一个环节，物料计量的准确性直接影响浆粕的溶胀，浆粕充分而均匀的溶胀是制备质地优良的纺丝原液的必要条件。现有技术中常用的物料计量系统通常包括用于对物料进行连续称量的皮带秤以及相关的输送器，料仓内的物料通过输送器输入皮带秤进行计量，计量后的物料直接送入预混合器。然而，经过粉碎后的物料通常比较轻，且现有的物料计量系统中通常伴随有空气扰动（空气流动），容易出现飘纤维的现象，一方面，空气扰动会使物料计量系统（如皮带秤）产生扰动而引起不清楚或不可靠的读数，造成较大的计量误差，另一方面，空气扰动会导致气压不稳定、进出物料量不均匀，进而导致计量波动很大，对后续溶剂的加入量造成影响，从而影响纺丝原液的质量，亟待解决。

发明内容

本实用新型第一方面要解决现有物料计量系统容易受空气扰动的影响，导致计量误差、计量波动大，影响后续溶剂投加量，进而影响纺丝原液质量的问题，提供了一种物料计量系统，可以有效克服空气扰动的影响，保证系统内部的气压稳定，从而可以有效提高计量精度、降低计量波动，有利于精确控制溶剂的投加量，提高纺丝原液的质量，主要构思为：

一种用于莱赛尔纤维的物料计量系统，包括皮带秤，还包括计量罩、封闭的上游输送通道以及封闭的下游输送通道，

所述计量罩构造有计量腔、与计量腔相连通的计量入口以及与计量腔相连通的计量出口，所述皮带秤设置于所述计量腔内，

所述上游输送通道与所述计量入口相连通，用于向计量腔内输送物料，所述下游输送通道与所述计量出口相连通，用于输出计量腔内计量后的物料，

所述上游输送通道配置有上游关风器，所述下游输送通道配置有下游关风器。在本方案中，通过配置计量罩，并将皮带秤设置于计量腔内，可以利用计量罩有效消除外界空气扰动对皮带秤的影响；通过配置封闭的上游输送通道，并使上游输送通道与计量罩相连通，既可以利用上游输送通道向皮带秤上输送物料，又可以利用封闭的上游输送通道有效消除外界空气扰动对物料输送的影响，有利于更均匀的输入物料；通过配置封闭的下游输送通道，并使下游输送通道与计量罩相连通，既可以利用下游输送通道输出计量后的物料，又可以利用封闭的下游输送通道有效消除外界空气扰动对物料输送的影响，有利于更均匀的输出物料；通过在上游输送通道和下游输送通道分别配置上游关风器和下游关风器，上游关风器和下游关风器与计量罩、封闭的上游输送通道以及封闭的下游输送通道相配合，既可以供物料顺利的输入和输出，又可以锁住计量腔上游和下游的气流，不仅可以有效消除外界空气扰动对物料输送和计量的影响，有效降低计量误差、提高计量精度，而且可以确保系统内部的气压稳定，有效降低计量波动，进而有利于后续精确控制溶剂的投加量，提高纺丝原液的质量。

进一步的，还包括用于储存物料的第一料仓，所述第一料仓配置有第一出料口，上游输送通道通过第一出料口与第一料仓相连通。第一料仓内所储存的物料可以是单独的浆粕颗粒，也可以是混合有其它原料的浆粕颗粒；通过配置第一料仓，并通过第一料仓向下游的皮带秤输送物料，有利于更稳定、连续的完成计量工作；而通过上游输送通道连通第一料仓和计量罩，使得第一料仓内的物料可以经由封闭的上游输送通道输入计量罩内，可以有效降低空气扰动、气压波动的影响。

为解决第一料仓内的物料可以顺利、连续输出的问题，进一步的，所述第一料仓配置有搅拌机构。通过配置搅拌机构，可以有效防止物料在第一料仓内发生搭桥的问题，使得第一料仓内的物料可以顺利、连续输出，以便后续实现高效、精确的计量。

进一步的，所述搅拌机构采用的是螺旋搅拌机构，所述螺旋搅拌机构包括电机、与电机传动连接的搅拌轴以及设置于搅拌轴的螺旋叶片。螺旋搅拌机构可以有效破坏物料搭桥。

本实用新型第二方面要解决进一步提高计量精度的问题，进一步的，所述上游输送通道包括封闭的第二料仓，所述第二料仓构造有用于储存物料的内腔、与内腔相连通的第二进料口以及与内腔相连通的第二出料口，所述第一出料口与第二进料口相连通，所述第二出料口与所述计量入口相连通。通过在第一料仓与皮带秤之间配置用于储存物料的第二料仓，可以有效消除第一料仓的料位波动对下游物料均匀输送和连续精确计量的影响，确保稳定、连续计量，有利于进一步提高计量精度。

进一步的，所述第二料仓还配置有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括电机、与电机传动连接的转轴、设置于转轴的螺旋叶片，所述转轴的一端与电机传动连接，转轴的另一端延伸进所述内腔中，所述螺旋叶片设置于转轴，螺旋输送机构用于向第二出料口输送物料。在本方案中，通过配置螺旋输送机构，以便利用螺旋输送机构将第二料仓内的物料定量、均匀、连续的输送到第二出料口，并经由第二出料口定量、均匀、连续的输入计量腔内，不仅可以连续稳定的实现计量功能，而且有利于提高计量精度。

优选的，所述第二出料口设置于计量入口的正上方，所述计量入口设置于皮带秤的上方。使得从第二料仓输出的物料可以直接落到皮带秤上，有利于快速、高效的完成计量工作。

进一步的，所述上游输送通道还包括第一输送器，所述第一输送器包括电机、输送筒以及输送轴，电机与输送轴的一端传动连接，输送轴的另一端延伸进所述输送筒内，输送轴设置有螺旋叶片，所述输送筒构造有第一入口和第一出口，

第一入口与第一出料口相连通，第一出口与第二进料口相连通，第一输送器用于将物料从第一入口输送到第一出口。通过在第一料仓与第二料仓之间配置上游输送通道，既可以消除第一出料口与第二进料口之间的高度差，使得物料可以顺利输入第二料仓内，又有利于输送更稳定、均匀，从而有利于后续精确计量。

进一步的，所述上游关风器设置于第一料仓与第一输送器之间，或，上游关风器设置于第一输送器与第二料仓之间，或，上游关风器设置于第二料仓与计量罩之间。

进一步的，所述上游关风器包括壳体、叶轮以及电机，壳体构造有内部流道、与内部流道相连通的上接口以及与内部流道相连通的下接口，所述叶轮设置于所述内部流道中，并与电机传动连接。通过配置上接口和下接口，以便与相邻的器件相连接并相连通；通过配置叶轮，并使叶轮与电机传动连接，以便利用电机驱动叶轮转动，既可以通过叶轮的转动将上方的物料输送到下方，又可以利用叶轮锁住气流，尤其是可以有效防止气流逆向流动，保证系统内部的气压稳定和物料的正常输送。

优选的，所述下游输送通道包括用于输送物料的输送管，所述输送管的一端与所述计量出口相连通，所述下游关风器连接于输送管的另一端。

与现有技术相比，使用本实用新型提供的一种用于莱赛尔纤维的物料计量系统，可以锁住计量腔上游和下游的气流，实现全封闭输送，不仅可以有效消除外界空气扰动对物料输送和计量的影响，有效降低计量误差、提高计量精度，而且可以确保系统内部的气压稳定，有效降低计量波动，进而有利于后续精确控制溶剂的投加量，提高纺丝原液的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的一种物料计量系统的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1提供的另一种物料计量系统的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2提供的一种物料计量系统的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2提供的另一种物料计量系统的结构示意图。

图5为本实用新型实施例3提供的一种物料计量系统的结构示意图。

图6为本实用新型实施例4提供的一种物料计量系统的结构示意图。

图中标记说明

皮带秤1、计量罩11、计量腔12、计量入口13、计量出口14

上游输送通道2、上游输送管21、

下游输送通道3、下游输送管31

上游关风器41、下游关风器42、壳体43、叶轮44、电机45、上接口46、下接口47

第一料仓5、第一出料口51、搅拌机构52、搅拌轴53、螺旋叶片54

第一输送器6、输送筒61、第一入口62、第一出口63、输送轴64

第二料仓7、内腔71、第二进料口72、第二出料口73、螺旋输送机构74、转轴75

预混合器8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例中提供了一种用于莱赛尔纤维的物料计量系统，包括皮带秤1、计量罩11、封闭的上游输送通道2以及封闭的下游输送通道3，其中，

如图1及图2所示，计量罩11构造有计量腔12、与计量腔12相连通的计量入口13以及与计量腔12相连通的计量出口14，皮带秤1设置于所述计量腔12内。在本实施例中，所述皮带秤1可以采用现有计算中带计量功能的皮带输送器，如图1或图2所示，所述皮带秤1可以是电子皮带秤1，所述电子皮带秤1包括钢制机械秤架、测速传感器、高精度测重传感器、电子皮带秤1控制显示仪表等，能对固体物料进行连续动态计量。所述皮带秤1也可以是机械式皮带秤1，所述机械式皮带秤1包括重力传递系统、滚轮、计数器和速度盘等。速度盘转速正比于皮带速度；滚轮滚动的角速度正比于皮带上通过的物料量；滚轮在速度盘上滚动的位置由物料的重力大小来调整；当皮带上没有物料时，滚轮靠近速度盘中心，转速为零，计数器不累计；当皮带上有物料时，滚轮随着重力变大向周边移动，并带动计数器记下皮带上通过的物料总量。

在本实施例中，上游输送通道2与计量入口13相连通，如图1或图2所示，上游输送通道2用于将上游的物料（浆粕颗粒）输入计量腔12内进行称量。如图1或图2所示，下游输送通道3与计量出口14相连通，用于输出计量腔12内计量后的物料。

在本实施例中，上游输送通道2配置有上游关风器41，同时，下游输送通道3也配置有下游关风器42。在一种实施方式中，所述上游输送通道2可以包括上游输送管21，上游输送管21可以通过计量入口13与计量罩11相连通，此时，所述上游关风器41可以设置于上游输送管21上背离所述计量入口13的一端，如图1所示；上游关风器41也可以设置于上游输送管21中，此外，上游关风器41还可以设置于上游输送管21与计量入口13之间，如图2所示。同理，在一种实施方式中，所述下游输送通道3可以包括下游输送管31和/或第二输送器，同时，本系统还包括预混合器8，计量罩11可以通过下游输送通道3与预混合器8相连通，以便将计量后的物料输入预混合器8内与溶剂水溶液进行混合，具体而言，计量罩11可以通过下游输送管31和/或第二输送器与预混合器8相连通。作为一种举例，下游输送通道3可以包括下游输送管31，下游输送管31的一端可以通过计量出口14与计量罩11相连通，另一端与预混合器8相连通，此时，所述下游关风器42可以设置于下游输送管31上背离所述计量出口14的一端，如图2所示，下游关风器42也可以设置于下游输送管31中，此外，下游关风器42还可以设置于下游输送管31与计量出口14之间，例如，如图1所示，下游关风器42可以连接于计量罩11的计量出口14。作为另一种举例，所述下游输送通道3可以包括第二输送器，第二输送器可以采用现有的螺旋输送器，螺旋输送器的一端与计量出口14相连通，另一端与下游的预混合器8相连通，以便利用第二输送器将物料输送到预混合器8内，此时，所述下游关风器42可以设置于计量罩11与第二输送器之间，也可以设置于第二输送器与预混合器8之间，都能起到在下游关风的作用。

在实施时，所述上游关风器41可以采用现有的关风器（或称为关风阀），例如，所述上游关风器41包括壳体43、叶轮44以及电机45，如图1或图2所示，壳体43构造有内部流道、与内部流道相连通的上接口46以及与内部流道相连通的下接口47，所述叶轮44设置于所述内部流道中，并与电机45传动连接，上游关风器41通常竖直布置，如图1或图2所示。在本实施例中，通过配置上接口46和下接口47，以便与相邻的器件相连接并相连通；通过配置叶轮44，并使叶轮44与电机45传动连接，以便利用电机45驱动叶轮44转动，既可以通过叶轮44的转动将上方的物料输送到下方，又可以利用叶轮44锁住气流，尤其是可以有效防止气流逆向流动，保证系统内部的气压稳定和物料的正常输送。同理，在实施时，所述下游关风器42也可以采用现有的关风器（或称为关风阀），其结构可以与上游关风器41的结构相同，如图1及图2所示，且下游关风器42通常也竖直布置，这里不再赘述。

在本实施例中，位于上游的器件或设备设置于下游器件或设备的上方，如图1及图2所示，使得物料可以在重力的作用下自动向下游输送，更方便和节能。

在本实施例中，通过配置计量罩11，并将皮带秤1设置于计量腔12内，以便利用计量罩11隔离皮带秤1，以便利用计量罩11有效消除外界空气扰动对皮带秤1的影响。通过配置封闭的上游输送通道2，并使上游输送通道2与计量罩11相连通，既可以利用上游输送通道2向皮带秤1上输送物料，又可以利用封闭的上游输送通道2有效消除外界空气扰动对物料输送的影响，有利于更均匀的输入物料。而通过配置封闭的下游输送通道3，并使下游输送通道3与计量罩11相连通，既可以利用下游输送通道3输出计量后的物料，又可以利用封闭的下游输送通道3有效消除外界空气扰动对物料输送的影响，有利于更均匀的输出物料。此外，通过在上游输送通道2和下游输送通道3分别配置上游关风器41和下游关风器42，既可以供物料顺利的输入和输出，又可以锁住计量腔12上游和下游的气流，可以实现物料的全封闭输送，保证物料输送时，不会产生漏料跑料，解决了固气分离时飘纤维的问题，不仅可以有效消除外界空气扰动对物料输送和计量的影响，有效降低计量误差、提高计量精度，而且可以确保系统内部的气压稳定，有效降低计量波动，进而有利于后续精确控制溶剂的投加量，提高纺丝原液的质量。

实施例2

本实施例2与上述实施例1的主要区别在于，本实施例所提供的物料计量系统还包括用于储存物料的第一料仓5，如图3或图4所示，利用原料粉碎系统将成块的浆粕板粉碎成均匀的物料颗粒后，物料颗粒都可以储存在料仓中，所述物料可能是单独的浆粕颗粒，也可能是混合有其它原料的浆粕颗粒。所述第一料仓5的结构可以采用现有技术实现，第一料仓5配置有第一出料口51，以便输出物料。

如图3或图4所示，第一料仓5的第一出料口51可以通过上游输送通道2与计量罩11相连通，使得第一料仓5可以与计量罩11实现封闭的连通。在本实施例中，通过配置第一料仓5，并通过第一料仓5向下游的皮带秤1输送物料，有利于平稳、连续的输送物料，从而有利于更稳定、连续的进行后续的计量工作。而通过上游输送通道2连通第一料仓5和计量罩11，使得第一料仓5内的物料可以经由封闭的上游输送通道2输入计量罩11内，可以有效降低空气扰动、气压波动的影响。

在更进一步的实施方式中，所述第一料仓5还配置有搅拌机构52，如图3或图4所示，通过配置搅拌机构52，可以有效防止物料在第一料仓5内发生搭桥的问题，使得第一料仓5内的物料可以顺利、连续输出，以便后续实现高效、精确的计量。在实施时，所述搅拌机构52可以采用现有技术实现，作为举例，在本实施例中，搅拌机构52可以优先采用螺旋搅拌机构52，所述螺旋搅拌机构52包括电机45、与电机45传动连接的搅拌轴53以及设置于搅拌轴53的螺旋叶片54，如图3或图4所示，在使用时，电机45驱动搅拌轴53转动，从而驱动螺旋叶片54转动，以便利用螺旋搅拌机构52扰动第一料仓5内的物料，有效防止和破坏物料搭桥，使得物料可以平稳、连续的输送出去。

在本实施例中，上游关风器41可以优先设置于第一料仓5与计量罩11之间，如图3所示，例如，第一料仓5的第一出料口51可以通过上游输送管21与计量罩11相连通，此时，上游关风器41可以设置于第一出料口51与上游输送管21之间，也可以设置于上游输送管21中，还可以设置于上游输送管21与计量入口13之间，如图4所示。

实施例3

为解决进一步提高计量精度的问题，本实施例3与上述实施例2的主要区别在于，本实施例所提供的物料计量系统中，上游输送通道2还包括封闭的第二料仓7，如图5所示，所述第二料仓7构造有用于储存物料的内腔71、与内腔71相连通的第二进料口72以及与内腔71相连通的第二出料口73，如图5所示，在装配时，所述第一出料口51与第二进料口72相连通，所述第二出料口73与所述计量入口13相连通，使得经由第一料仓5输出的物料经由第二料仓7才能输入计量罩11内。

由于第一料仓5的上游通常配置有两条粉碎输送线，当其中一条粉碎输送线发生故障或者粉碎输送线上的物料发生波动时，都会导致第一料仓5内的料位发生较大的波动，进而导致输入计量罩11内的物料量发生较大波动，不利于精确计量物料量。基于此，在本实施例中，通过在第一料仓5与皮带秤1之间配置有用于储存物料的第二料仓7，如图5所示，即使上游第一料仓5的料位发生较大波动，也不会影响第二料仓7平稳、连续的输出物料，从而可以有效消除第一料仓5的料位波动对下游物料均匀输送和连续精确计量的影响，确保稳定、连续计量，有利于进一步提高计量精度。

为均匀、连续的输出第二料仓7内的物料，在更进一步的实施方式中，第二料仓7还配置有螺旋输送机构74，所述螺旋输送机构74包括电机45、与电机45传动连接的转轴75、设置于转轴75的螺旋叶片54，如图5所示，所述转轴75的一端与电机45传动连接，转轴75的另一端延伸进所述内腔71中，所述螺旋叶片54设置于转轴75，电机45可以驱动转轴75转动，从而带动螺旋叶片54螺旋转动，以便沿转轴75的长度方向输送物料；且转轴75与第二出料口73相适配，以便通过螺旋输送机构74向第二出料口73输送物料，以便利用螺旋输送机构74将第二料仓7内的物料定量、均匀、连续的输送到第二出料口73，并经由第二出料口73定量、均匀、连续的输入计量腔12内，不仅可以连续稳定的实现计量功能，而且有利于提高计量精度。

在实施时，所述第二出料口73可以设置于计量入口13的正上方，同时，计量入口13可以设置于皮带秤1的上方，如图5所示，使得从第二料仓7输出的物料可以直接落到皮带秤1上，有利于快速、高效的完成计量工作。

在本实施例中，第一料仓5与计量罩11之间可以形成封闭的上游输送通道2，此时，上游关风器41可以优先设置于第一料仓5与第二料仓7之间，如图5所示。当然，上游关风器41也可以设置于第二料仓7与计量罩11之间，都能起到关风的作用。

实施例4

本实施例4与上述实施例3的主要区别在于，本实施例所提供的物料计量系统中，所述上游输送通道2还包括第一输送器6，如图6所示，所述第一输送器6包括电机45、输送筒61以及输送轴64，电机45与输送轴64的一端传动连接，输送轴64的另一端延伸进所述输送筒61内，如图6所示，且输送轴64还设置有螺旋叶片54，同时，输送筒61还构造有第一入口62和第一出口63，第一入口62与第一出料口51相连通，第一出口63与第二进料口72相连通，以便利用第一输送器6将物料从第一入口62输送到第一出口63。在本实施例中，通过在第一料仓5与第二料仓7之间配置上游输送通道2，既可以消除第一出料口51与第二进料口72之间的高度差，使得物料可以顺利输入第二料仓7内，又有利于输送更稳定、均匀，从而有利于后续精确计量。

在本实施例中，第一料仓5与计量罩11之间可以形成封闭的上游输送通道2，此时，上游关风器41可以设置于第一料仓5与第一输送器6之间，也可以设置于第一输送器6与第二料仓7之间，如图6所示。当然，上游关风器41也可以设置于第二料仓7与计量罩11之间，都能起到关风的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于莱赛尔纤维的物料计量系统，包括皮带秤，其特征在于，还包括计量罩、封闭的上游输送通道以及封闭的下游输送通道，

所述计量罩构造有计量腔、与计量腔相连通的计量入口以及与计量腔相连通的计量出口，所述皮带秤设置于所述计量腔内，

所述上游输送通道与所述计量入口相连通，用于向计量腔内输送物料，所述下游输送通道与所述计量出口相连通，用于输出计量腔内计量后的物料，

所述上游输送通道配置有上游关风器，所述下游输送通道配置有下游关风器。

2.根据权利要求1所述的用于莱赛尔纤维的物料计量系统，其特征在于，还包括用于储存物料的第一料仓，所述第一料仓配置有第一出料口，上游输送通道通过第一出料口与第一料仓相连通。

3.根据权利要求2所述的用于莱赛尔纤维的物料计量系统，其特征在于，所述第一料仓配置有搅拌机构。

4.根据权利要求3所述的用于莱赛尔纤维的物料计量系统，其特征在于，所述搅拌机构采用的是螺旋搅拌机构，所述螺旋搅拌机构包括电机、与电机传动连接的搅拌轴以及设置于搅拌轴的螺旋叶片。

5.根据权利要求2所述的用于莱赛尔纤维的物料计量系统，其特征在于，所述上游输送通道包括封闭的第二料仓，所述第二料仓构造有用于储存物料的内腔、与内腔相连通的第二进料口以及与内腔相连通的第二出料口，所述第一出料口与第二进料口相连通，所述第二出料口与所述计量入口相连通。

6.根据权利要求5所述的用于莱赛尔纤维的物料计量系统，其特征在于，所述第二料仓还配置有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括电机、与电机传动连接的转轴、设置于转轴的螺旋叶片，所述转轴的一端与电机传动连接，转轴的另一端延伸进所述内腔中，所述螺旋叶片设置于转轴，螺旋输送机构用于向第二出料口输送物料；

和/或，所述第二出料口设置于计量入口的正上方，所述计量入口设置于皮带秤的上方。

7.根据权利要求5所述的用于莱赛尔纤维的物料计量系统，其特征在于，所述上游输送通道还包括第一输送器，所述第一输送器包括电机、输送筒以及输送轴，电机与输送轴的一端传动连接，输送轴的另一端延伸进所述输送筒内，输送轴设置有螺旋叶片，所述输送筒构造有第一入口和第一出口，

第一入口与第一出料口相连通，第一出口与第二进料口相连通，第一输送器用于将物料从第一入口输送到第一出口。

8.根据权利要求7所述的用于莱赛尔纤维的物料计量系统，其特征在于，所述上游关风器设置于第一料仓与第一输送器之间，

或，所述上游关风器设置于第一输送器与第二料仓之间，

或，所述上游关风器设置于第二料仓与计量罩之间。

9.根据权利要求1-8任一所述的用于莱赛尔纤维的物料计量系统，其特征在于，所述上游关风器包括壳体、叶轮以及电机，壳体构造有内部流道、与内部流道相连通的上接口以及与内部流道相连通的下接口，所述叶轮设置于所述内部流道中，并与电机传动连接；

和/或，所述下游关风器包括壳体、叶轮以及电机，壳体构造有内部流道、与内部流道相连通的上接口以及与内部流道相连通的下接口，所述叶轮设置于所述内部流道中，并与电机传动连接。

10.根据权利要求1-8任一所述的用于莱赛尔纤维的物料计量系统，其特征在于，所述下游输送通道可以包括下游输送管和/或第二输送器；

和/或，还包括预混合器，计量罩可以通过下游输送通道与预混合器相连通，所述下游关风器设置于计量罩与预混合器之间。