CN208704863U - 矢量称重螺旋秤 - Google Patents

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朱万才
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Abstract

本实用新型涉及一种矢量称重螺旋秤,具有进料口、储存斗和螺旋输料器;储存斗的上端设有进料口,下端出口与螺旋输料器连通;螺旋输料器安装于设备底座上,螺旋输料器的螺旋轴的一端通过减速机与电机相连;设备底座上安装有至少一台微量称重传感器;储存斗和螺旋输料器之间具有搅拌装置;搅拌装置包括扰动叶片和搅拌轴;搅拌轴上等间距分布有扰动叶片,搅拌轴的两端均通过凌型轴承固定,且其中一端通过自身端部固定的大齿轮与固定于螺旋轴上的小齿轮啮合。本实用新型的储存斗和螺旋输料器之间具有搅拌装置,适用于各类粉状物料计量输送,物料通过进料口落入物料储存斗内,物料储存斗内的搅拌装置可以击破打散物料,防止物料结块。

Description

矢量称重螺旋秤
技术领域
本实用新型涉及一种粉状物料计量输送装置,特别涉及一种矢量称重螺旋秤。
背景技术
为了实现工厂自动化生产,物料达到最佳混合效果,不同物料要求矢量计量。以前采用的方式多是在上边矢量计量,靠自由落料形式相互汇合。其缺点:只适合量小的矢量计量,量大的很难布置;下方有震动源时对矢量秤平台要求很高,矢量计量精度很难保证。对量大的计量为克服上述问题,一般采用矢量计量气力输送方式来实现。以前单独的矢量计量和单独的物料输送都没有问题。但两者组成系统时,因为物料输送只考虑将物料在某一时间段内输送完毕,不考虑瞬时均匀的输送,系统精度很差,无法满足生产需要。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单、适用于各类粉状物料计量输送的矢量称重螺旋秤。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种矢量称重螺旋秤,具有进料口、储存斗和螺旋输料器;所述储存斗的上端设有进料口,下端出口与螺旋输料器连通;所述螺旋输料器安装于设备底座上,螺旋输料器的螺旋轴的一端通过减速机与电机相连;所述设备底座上安装有至少一台微量称重传感器;所述储存斗和螺旋输料器之间具有搅拌装置;所述搅拌装置包括扰动叶片和搅拌轴;所述搅拌轴上等间距分布有扰动叶片,搅拌轴的两端均通过凌型轴承固定,且其中一端通过自身端部固定的大齿轮与固定于螺旋轴上的小齿轮啮合。
上述技术方案所述螺旋输料器的出料口通过三通管道和软连接管连接有喷射器。
上述技术方案所述螺旋输料器的两端部的外壳上通过紧固件连接有轴承座;所述轴承座内安装有带防尘盖深沟球轴承,轴承座的端面上通过沉头螺钉连接有轴承闷盖。
上述技术方案所述进料口的上端设有至少一个排气筒;所述排气筒上通过包箍组件连接有除尘布。
上述技术方案所述螺旋输料器上的小齿轮与减速机之间套接有限位管,小齿轮与近减速机端的轴承闷盖之间套接有内限位圈。
上述技术方案所述螺旋输料器的近减速机的一端的螺旋轴与外壳之间套接有密封圈。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
(1)本实用新型的矢量计量范围广,能满足粉状物料的计量;没有给料量的波动,矢量秤的有效精度大大提高;矢量秤控制更简单,避免给料速率大范围调节。
(2)本实用新型的储存斗和螺旋输料器之间具有搅拌装置;搅拌装置包括扰动叶片和搅拌轴,适用于各类粉状物料计量输送,物料通过进料口落入物料储存斗内,物料储存斗内的搅拌装置可以击破打散物料,防止物料结块。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A方向剖视图。
具体实施方式
(实施例1)
见图1和图2,本实用新型具有进料口1、储存斗2和螺旋输料器3;储存斗2的上端设有进料口1,下端出口与螺旋输料器3连通;螺旋输料器3安装于设备底座4上,螺旋输料器3的螺旋轴的一端通过减速机5与电机6相连;设备底座4上安装有至少一台微量称重传感器;储存斗2和螺旋输料器3之间具有搅拌装置;搅拌装置包括扰动叶片7和搅拌轴8;搅拌轴8上等间距分布有扰动叶片7,搅拌轴8的两端均通过凌型轴承9固定,且其中一端通过自身端部固定的大齿轮10与固定于螺旋轴12上的小齿轮11啮合。螺旋输料器3的出料口通过三通管道和软连接管13连接有喷射器14。螺旋输料器3的两端部的外壳上通过紧固件连接有轴承座15;轴承座15内安装有带防尘盖深沟球轴承16,轴承座15的端面上通过沉头螺钉连接有轴承闷盖17。进料口1的上端设有至少一个排气筒18;排气筒18上通过包箍组件连接有除尘布。微量称重传感器的电路结构采用现有技术设计。
螺旋输料器3上的小齿轮与减速机5之间套接有限位管19,小齿轮11与近减速机5端的轴承闷盖17之间套接有内限位圈20。螺旋输料器3的近减速机5的一端的螺旋轴与外壳之间套接有密封圈21,防止物料进入减速机方向,造成堵塞。
本实用新型的工作原理为:物料通过进料口落入物料储存斗内,物料储存斗内的搅拌装置可以击破打散物料,防止物料结块;物料通过螺旋轴叶片旋转输送物料进入三通管道,有三通管道法兰与输送管道连接,应用气源(压缩空气机或罗茨风机提供)将物料输送出去。螺旋轴传动方式应用防爆变频减速电机,轴端装有齿轮与搅拌轴端齿轮相啮合传动,带动搅拌轴一起传动。
设备底座上安装了四台微量称重传感器将物料计量信号传输出去,通过电子设备将信号转换为数字信息,知道设备输送物料的计量输送量。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矢量称重螺旋秤,具有进料口、储存斗和螺旋输料器;所述储存斗的上端设有进料口,下端出口与螺旋输料器连通;所述螺旋输料器安装于设备底座上,螺旋输料器的螺旋轴的一端通过减速机与电机相连;所述设备底座上安装有至少一台微量称重传感器;其特征在于:所述储存斗和螺旋输料器之间具有搅拌装置;所述搅拌装置包括扰动叶片和搅拌轴;所述搅拌轴上等间距分布有扰动叶片,搅拌轴的两端均通过凌型轴承固定,且其中一端通过自身端部固定的大齿轮与固定于螺旋轴上的小齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的矢量称重螺旋秤,其特征在于:所述螺旋输料器的出料口通过三通管道和软连接管连接有喷射器。
3.根据权利要求1或2所述的矢量称重螺旋秤,其特征在于:所述螺旋输料器的两端部的外壳上通过紧固件连接有轴承座;所述轴承座内安装有带防尘盖深沟球轴承,轴承座的端面上通过沉头螺钉连接有轴承闷盖。
4.根据权利要求3所述的矢量称重螺旋秤,其特征在于:所述进料口的上端设有至少一个排气筒;所述排气筒上通过包箍组件连接有除尘布。
5.根据权利要求3所述的矢量称重螺旋秤,其特征在于:所述螺旋输料器上的小齿轮与减速机之间套接有限位管,小齿轮与近减速机端的轴承闷盖之间套接有内限位圈。
6.根据权利要求4所述的矢量称重螺旋秤,其特征在于:所述螺旋输料器的近减速机的一端的螺旋轴与外壳之间套接有密封圈。
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