CN220520729U - 一种绒辊清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种绒辊清洁机，包括清洁结构和防尘结构，所述防尘结构由防尘罩和抽风机组成，所述防尘罩内部两侧的侧壁上均安装有限位座，所述限位座之间插接有插接板，所述插接板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有安装框，所述安装框的内部安装有防尘网，所述防尘罩内部的顶部安装有连接座，所述连接座的底部安装有安装座，所述安装座的底部安装有抽风座，所述抽风座的底部开设有若干个抽风口，所述防尘罩的顶部安装有抽风机，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。

Description

一种绒辊清洁机

技术领域

本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种绒辊清洁机。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。

针对以上问题，其中，中国专利细纱绒辊清洁机，（公告号为CN201738061U），该专利包括有电机、剥绒辊、梳针板和机体，采用的是尼龙针布的剥绒辊设置在露出机体表面一定的角度处，绒辊就放到此夹角处，电机通过皮带驱动与剥绒辊动力相联。本实用新型结构简单、使用方便，既能清洁绒辊上沾满的白花，又不会损伤绒辊上的绒，大大延长了绒辊的使用寿命，减少了生产成本；

虽然上述方式能够解决现有细纱机上的绒辊都是由绒辊清洁机来完成清洁绒辊上的飞花，现有细纱绒辊清洁机上剥绒辊剥绒材料采用的是钢针布，由于钢针比较硬，在清洁过程中虽然清洁了绒辊上的飞花，但又很容易损伤到绒辊上的绒，这样使绒辊的使用寿命大大缩短，增加了设备的维修费用，增加了生产成本，但是该申请没有考虑在清理飞花的过程中，飞花会被空气带动四处飞散，不仅难以清理且会对空气造成一定程度的污染，因此需要一种绒辊清洁机来解决上述问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种绒辊清洁机，该装置解决了现有的绒辊清洁机没有考虑在清理飞花的过程中，飞花会被空气带动四处飞散，不仅难以清理且会对空气造成一定程度的污染的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种绒辊清洁机，包括清洁结构和防尘结构，所述防尘结构由防尘罩和抽风机组成，所述防尘罩内部两侧的侧壁上均安装有限位座，所述限位座之间插接有插接板，所述插接板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有安装框，所述安装框的内部安装有防尘网，所述防尘罩内部的顶部安装有连接座，所述连接座的底部安装有安装座，所述安装座的底部安装有抽风座，所述抽风座的底部开设有若干个抽风口，所述防尘罩的顶部安装有抽风机，所述连接座与抽风机连通，连接座、安装座和抽风座均与抽风口连通。

作为本实用新型优选的方案，所述清洁结构由装置本体和供电箱组成，所述装置本体的外侧安装有控制面板，所述装置本体内且位于控制面板的下方开设有维修腔，所述维修腔的外侧安装有密封盖，所述供电箱安装在装置本体一侧的侧壁上，所述装置本体的顶部开设有清洁槽，所述清洁槽的内部转动连接有清洁毛刷辊，所述清洁槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有驱动电机转轴，驱动电机转轴远离驱动电机的一端与清洁毛刷辊固定连接，所述装置本体顶部位于清洁槽的两侧均安装有支撑座，所述支撑座的顶部开设有限位槽，所述限位槽内部的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有电动转动轮，所述电动转动轮和驱动电机均与控制面板电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述装置本体顶部的四周安装有防尘罩，所述抽风座安装在位于清洁槽的正上方。

通过采用上述技术方案，在清洁结构对进行清洁时，防尘罩能够有效防止飞花飘散到外面。

作为本实用新型优选的方案，所述供电箱与抽风机、驱动电机转轴和电动转动轮之间电连接，所述控制面板与抽风机、驱动电机转轴和电动转动轮之间控制连接。

作为本实用新型优选的方案，所述抽风机的输出端贯穿连接座和安装座并与抽风座上的抽风口相连通。

通过采用上述技术方案，通过启动抽风机，经过连接座底部安装座底部的抽风座，通过抽风座上的抽风口进行抽风工作，使飞花通过气流被吸附到限位座之间的插接板上。

作为本实用新型优选的方案，所述插接板插接在两个限位座之间，所述安装框插接在插接板内部的安装槽中且安装框可拆卸。

作为本实用新型优选的方案，所述限位槽为弧形结构设计，所述电动转动轮插接在凹槽中且电动转动轮顶部的一部分暴露在凹槽的外面。

作为本实用新型优选的方案，所述清洁毛刷辊通过驱动电机转轴插接在清洁槽中，且清洁毛刷辊可拆卸。

3）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过防尘结构的设计，能够在清洁结构对进行清洁时，防尘罩能够有效防止飞花飘散到外面，通过启动抽风机，经过连接座底部安装座底部的抽风座，通过抽风座上的抽风口进行抽风工作，使飞花通过气流被吸附到限位座之间的插接板上，插接板内部安装槽中的安装框的内部安装有防尘网，能够使飞花挂在防尘网上，并通过安装框拆卸来下对飞花进行清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型装置本体整体结构俯视图；

图3为本实用新型防尘罩整体结构示意图；

图4为本实用新型插接板整体结构示意图。

图中：1-清洁结构、11-装置本体、12-密封盖、13-维修腔、14-控制面板、15-支撑座、16-限位槽、161-凹槽、162-电动转动轮、17-清洁槽、171-清洁毛刷辊、172-转轴、18-供电箱、2-防尘结构、21-防尘罩、22-抽风机、23-限位座、24-安装座、25-连接座、26-抽风座、27-抽风口、28-插接板、281-安装槽、29-安装框、291-防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

本实用新型设计了一种绒辊清洁机，该装置解决了现有的绒辊清洁机没有考虑在清理飞花的过程中，飞花会被空气带动四处飞散，不仅难以清理且会对空气造成一定程度的污染的问题；

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种绒辊清洁机，包括清洁结构1和防尘结构2。

其中，在本实施例中，参照图1、3和4，防尘结构2的具体结构如下：

防尘结构2由防尘罩21和抽风机22组成，防尘罩21内部两侧的侧壁上均安装有限位座23，限位座23之间插接有插接板28，插接板28的内部开设有安装槽281，安装槽281的内部安装有安装框29，安装框29的内部安装有防尘网291，防尘罩21内部的顶部安装有连接座25，连接座25的底部安装有安装座24，安装座24的底部安装有抽风座26，抽风座26的底部开设有若干个抽风口27，防尘罩21的顶部安装有抽风机22，连接座25与抽风机22连通，连接座25、安装座24和抽风座26均与抽风口27连通；

具体而言的，能够在清洁结构1对进行清洁时，防尘罩21能够有效防止飞花飘散到外面，通过启动抽风机22，经过连接座25底部安装座24底部的抽风座26，通过抽风座26上的抽风口27进行抽风工作，使飞花通过气流被吸附到限位座23之间的插接板28上，插接板28内部安装槽281中的安装框29的内部安装有防尘网291，能够使飞花挂在防尘网291上，并通过安装框29拆卸来下对飞花进行清理。

其中，在本实施例中，参照图1-2，清洁结构1的具体结构如下：

清洁结构1由装置本体11和供电箱18组成，装置本体11的外侧安装有控制面板14，装置本体11内且位于控制面板14的下方开设有维修腔13，维修腔13的外侧安装有密封盖12，供电箱18安装在装置本体11一侧的侧壁上，装置本体11的顶部开设有清洁槽17，清洁槽17的内部转动连接有清洁毛刷辊171，清洁槽17内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有转轴172，转轴172远离驱动电机的一端与清洁毛刷辊171固定连接，装置本体11顶部位于清洁槽17的两侧均安装有支撑座15，支撑座15的顶部开设有限位槽16，限位槽16内部的底部开设有凹槽161，凹槽161的内部安装有电动转动轮162，电动转动轮162和驱动电机均与控制面板14电性连接；

具体而言的，通过供电箱18提供电能，通过控制面板14启动限位槽16底部凹槽161中的电动转动轮162，通过电动转动轮162转动从而带动绒辊转动，绒辊转动的同时，清洁槽17内部的驱动电机转轴172带动清洁毛刷辊171转动，对绒辊进行清理，当装置出现故障时，打开密封盖12，通过维修腔13进行维修。

本实用新型工作流程：将绒辊固定在两个支撑座15上的限位槽16中，通过供电箱18提供电能，通过控制面板14启动限位槽16底部凹槽161中的电动转动轮162，通过电动转动轮162转动从而带动绒辊转动，绒辊转动的同时，清洁槽17内部的驱动电机转轴172带动清洁毛刷辊171转动，对绒辊进行清理，在清洁结构1对进行清洁时，防尘罩21能够有效防止飞花飘散到外面，通过启动抽风机22，经过连接座25底部安装座24底部的抽风座26，通过抽风座26上的抽风口27进行抽风工作，使飞花通过气流被吸附到限位座23之间的插接板28上，插接板28内部安装槽281中的安装框29的内部安装有防尘网291，能够使飞花挂在防尘网291上，并通过安装框29拆卸来下对飞花进行清理，当装置出现故障时，打开密封盖12，通过维修腔13进行维修，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种绒辊清洁机，包括清洁结构（1）和防尘结构（2），其特征在于：所述防尘结构（2）由防尘罩（21）和抽风机（22）组成，所述防尘罩（21）内部两侧的侧壁上均安装有限位座（23），所述限位座（23）之间插接有插接板（28），所述插接板（28）的内部开设有安装槽（281），所述安装槽（281）的内部安装有安装框（29），所述安装框（29）的内部安装有防尘网（291），所述防尘罩（21）内部的顶部安装有连接座（25），所述连接座（25）的底部安装有安装座（24），所述安装座（24）的底部安装有抽风座（26），所述抽风座（26）的底部开设有若干个抽风口（27），所述防尘罩（21）的顶部安装有抽风机（22），所述连接座（25）与抽风机（22）连通，连接座（25）、安装座（24）和抽风座（26）均与抽风口（27）连通。

2.根据权利要求1所述的一种绒辊清洁机，其特征在于：所述清洁结构（1）由装置本体（11）和供电箱（18）组成，所述装置本体（11）的外侧安装有控制面板（14），所述装置本体（11）内且位于控制面板（14）的下方开设有维修腔（13），所述维修腔（13）的外侧安装有密封盖（12），所述供电箱（18）安装在装置本体（11）一侧的侧壁上，所述装置本体（11）的顶部开设有清洁槽（17），所述清洁槽（17）的内部转动连接有清洁毛刷辊（171），所述清洁槽（17）内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有驱动电机转轴（172），驱动电机转轴（172）远离驱动电机的一端与清洁毛刷辊（171）固定连接，所述装置本体（11）顶部位于清洁槽（17）的两侧均安装有支撑座（15），所述支撑座（15）的顶部开设有限位槽（16），所述限位槽（16）内部的底部开设有凹槽（161），所述凹槽（161）的内部安装有电动转动轮（162），所述电动转动轮（162）和驱动电机均与控制面板（14）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种绒辊清洁机，其特征在于：所述装置本体（11）顶部的四周安装有防尘罩（21），所述抽风座（26）安装在位于清洁槽（17）的正上方。

4.根据权利要求2所述的一种绒辊清洁机，其特征在于：所述供电箱（18）与抽风机（22）、驱动电机转轴（172）和电动转动轮（162）之间电连接，所述控制面板（14）与抽风机（22）、驱动电机转轴（172）和电动转动轮（162）之间控制连接。

5.根据权利要求1所述的一种绒辊清洁机，其特征在于：所述抽风机（22）的输出端贯穿连接座（25）和安装座（24）并与抽风座（26）上的抽风口（27）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种绒辊清洁机，其特征在于：所述插接板（28）插接在两个限位座（23）之间，所述安装框（29）插接在插接板（28）内部的安装槽（281）中且安装框（29）可拆卸。

7.根据权利要求2所述的一种绒辊清洁机，其特征在于：所述限位槽（16）为弧形结构设计，所述电动转动轮（162）插接在凹槽（161）中且电动转动轮（162）顶部的一部分暴露在凹槽（161）的外面。

8.根据权利要求2所述的一种绒辊清洁机，其特征在于：所述清洁毛刷辊（171）通过驱动电机转轴（172）插接在清洁槽（17）中，且清洁毛刷辊（171）可拆卸。