CN220520375U - 一种玻璃切割的工作台 - Google Patents

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李上正
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Nanchong Gaoping Yite Glass Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃切割的工作台,包括设置在支撑架上的台板,所述台板上设置有两条相互平行的滑轨,在所述滑轨的内侧设置有用于将玻璃侧壁夹紧的夹板,所述滑轨上滑动连接有滑板,所述滑板通过紧固螺栓进行固定,在所述滑板上滑动安装有滑块,所述滑块的底部活动安装有用于切割玻璃的玻璃刀。该工作台便于将玻璃放置后直线切割,可在切割前进行精准定位,并可防止切割时玻璃刀向一端偏斜而切歪。

Description

一种玻璃切割的工作台
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体讲是一种玻璃切割的工作台。
背景技术
玻璃是一种非晶体固体,能保持一定的形状,是由玻璃膏融液逐渐冷却,逐渐增大而获得的物质。玻璃的加工过程一般包括:原片的选取、玻璃尺寸切割、玻璃磨边倒角、钢化、丝印以及清洗检测包装。
由于玻璃生产时尺寸相对固定,对于有不同尺寸要求的订单,需要对玻璃进行二次切割处理,然后再打包。传统的切割方法,一种是利用专用切割设备进行切割;另一种是人工利用玻璃刀切割,然后通过人工掰片完成,这两种工作方式,前者对场地有要求,也需要不菲资金投入;后者对掰片的要求高,容易出现“跑刀”现象,造成损失。
经过检索发现,专利公开号为“CN211339291U”公开了一种浮法玻璃切割台,包括台面、支撑腿、横向运动组件、纵向运动组件、切割组件、分离固定组件和固定吸盘,所述固定盘面设于抽吸管上表面,所述限位楞设有两组,所述限位楞对称设于抽吸管侧壁两侧。
该切割台设置有横向运动组件和纵向运动组件,可便于对放置后的玻璃进行各个位置的切割,但是由于切割刀在横向或者纵向运动时,会与玻璃表面接触,因此可能会对玻璃表面造成磨损,进而造成玻璃表面被刮花,并且在切割时,无法对横向机构进行固定,因此可能会造成切割时路线偏移,无法保证切割质量。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种玻璃切割的工作台,该工作台可便于对玻璃进行直线的切割,在该工作台上设置有滑台和滑板,可便于玻璃刀横向或者纵向移动,方便玻璃各个位置的切割,并且玻璃刀通过弹性件连接在滑台上,可防止在定位切割位置时玻璃刀与玻璃表面接触而刮花玻璃,同时可以在切割时对滑板进行固定,保证玻璃的直线切割。
本实用新型是这样实现的,构造一种玻璃切割的工作台,包括设置在支撑架上的台板,所述台板上设置有两条相互平行的滑轨,在所述滑轨的内侧设置有用于将玻璃侧壁夹紧的夹板,所述滑轨上滑动连接有滑板,所述滑板通过紧固螺栓进行固定,在所述滑板上滑动安装有滑块,所述滑块的底部活动安装有用于切割玻璃的玻璃刀。
进一步的,所述滑板的底部两侧上开设有与滑轨相匹配的滑槽,所述紧固螺栓贯穿该滑槽并与滑板保持螺纹连接,此设置的目的是便于对滑板进行固定,方便玻璃的直线切割。
进一步的,所述滑轨为燕尾型滑轨,所述滑槽为燕尾型滑槽,此设置的目的是通过紧固螺栓对滑板进行固定。
进一步的,在所述滑板上开设有条形孔,所述滑块的下端开设有与滑板相配合并可沿着条形孔进行直线滑动的两条凹槽,在凹槽两端的滑块部位设置有负压管,在两条凹槽之间的滑块部位贯穿设置有杆体,所述杆体与滑块之间保持活动连接,在滑块下端的杆体端部设置有安装板,所述安装板下端安装有玻璃刀,此设置的目的是便于玻璃刀直线切割。
进一步的,所述负压管的一端延伸至滑块的底部并保持头部指向玻璃刀,此设置的目的是便于在切割玻璃时玻璃碎屑通过负压管将其排出。
进一步的,所述安装板上设置有弹性件,弹性件的另一端固定于滑块底部,在所述滑块上方的杆体端部设置有凸头,此设置的目的是防止在定位切割位置时玻璃刀与玻璃表面接触,而将玻璃刮花,同时也便于工作人员向下摁压玻璃刀对玻璃进行切割。
进一步的,所述夹板通过穿过滑轨的导柱与滑轨保持平行,在夹板上还设置有螺纹杆,所述螺纹杆穿过滑轨并通过螺母进行固定,此设置的目的是便于将玻璃正向的放置,防止玻璃倾斜的放置而影响切割效果,同时可以对玻璃进行定位和夹紧。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型可便于对玻璃正向的放置,方便进行直线切割,同时可以便于玻璃刀随意的移动和固定,方便对玻璃的各个位置进行切割,保证玻璃直线切割的质量,并且可以防止滑台在移动时玻璃刀与玻璃表面接触而将玻璃刮花。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的侧视图;
图4是本实用新型滑台和滑板的连接结构示意图;
图5是本实用新型滑台的结构示意图;
图6是图1中A的局部放大示意图;
图中:1、支撑架;2、台板;3、滑轨;4、滑板;4.1、条形孔;4.2、滑槽;5、紧固螺栓;6、滑块;6.1、凹槽;7、夹板;8、杆体;9、负压管;10、安装板;11、弹性件;12、玻璃刀;13、螺纹杆;14、螺母;15、导柱。
具体实施方式
下面将结合附图1-图6对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种玻璃切割的工作台,可以按照如下方式予以实施:一种玻璃切割的工作台,包括设置在支撑架1上的台板2,所述台板2上设置有两条相互平行的滑轨3,在所述滑轨3的内侧设置有用于将玻璃侧壁夹紧的夹板7,所述滑轨3上滑动连接有滑板4,所述滑板4通过紧固螺栓5进行固定,在所述滑板4上滑动安装有滑块6,所述滑块6的底部活动安装有用于切割玻璃的玻璃刀12。
在本实施例中,所述滑板4的底部两侧上开设有与滑轨3相匹配的滑槽4.2,所述紧固螺栓5贯穿该滑槽4.2并与滑板4保持螺纹连接,此设置的目的是便于对滑板进行固定,方便玻璃的直线切割。
在本实施例中,所述滑轨3为燕尾型滑轨,所述滑槽4.2为燕尾型滑槽,此设置的目的是通过紧固螺栓对滑板进行固定。
在本实施例中,在所述滑板4上开设有条形孔4.1,所述滑块6的下端开设有与滑板4相配合并可沿着条形孔4.1进行直线滑动的两条凹槽6.1,在凹槽6.1两端的滑块6部位设置有负压管9,在两条凹槽6.1之间的滑块6部位贯穿设置有杆体8,所述杆体8与滑块6之间保持活动连接,在滑块6下端的杆体8端部设置有安装板10,所述安装板10下端安装有玻璃刀12,此设置的目的是便于玻璃刀直线切割。
在本实施例中,所述负压管9的一端延伸至滑块6的底部并保持头部指向玻璃刀12,此设置的目的是便于在切割玻璃时玻璃碎屑通过负压管将其排出。
在本实施例中,所述安装板10上设置有弹性件11,弹性件11的另一端固定于滑块6底部,在所述滑块6上方的杆体8端部设置有凸头,此设置的目的是防止在定位切割位置时玻璃刀与玻璃表面接触,而将玻璃刮花,同时也便于工作人员向下摁压玻璃刀对玻璃进行切割。
在本实施例中,所述夹板7通过穿过滑轨3的导柱15与滑轨3保持平行,在夹板7上还设置有螺纹杆13,所述螺纹杆13穿过滑轨3并通过螺母14进行固定,此设置的目的是便于将玻璃正向的放置,防止玻璃倾斜的放置而影响切割效果,同时可以对玻璃进行定位和夹紧。
工作原理:工作人员先将滑板4移动至滑轨3的一端,再将玻璃平放在台板2上,然后工作人员将夹板7移动,直至与玻璃侧壁接触,再通过螺母14进行固定(可在夹板7内侧设置软质材料),保持玻璃正向的放置,根据实际情况确定玻璃的切割位置并进行标记(可通过记号笔和直尺画出标记),确定切割位置后,工作人员移动滑板4,保持玻璃刀12与切割位置对应,最后旋动紧固螺栓5将滑板4固定,将滑块6移动至条形孔4.1的一端,再摁动杆体8带动玻璃刀12下降与玻璃接触后,移动滑块6即可对玻璃进行切割,在摁动杆体8的过程中负压管9尾端连接的吸附装置启动,可对玻璃碎屑吸附。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种玻璃切割的工作台,其特征在于:包括设置在支撑架(1)上的台板(2),所述台板(2)上设置有两条相互平行的滑轨(3),在所述滑轨(3)的内侧设置有用于将玻璃侧壁夹紧的夹板(7),所述滑轨(3)上滑动连接有滑板(4),所述滑板(4)通过紧固螺栓(5)进行固定,在所述滑板(4)上滑动安装有滑块(6),所述滑块(6)的底部活动安装有用于切割玻璃的玻璃刀(12);
在所述滑板(4)上开设有条形孔(4.1),所述滑块(6)的下端开设有与滑板(4)相配合并可沿着条形孔(4.1)进行直线滑动的两条凹槽(6.1),在凹槽(6.1)两端的滑块(6)部位设置有负压管(9),在两条凹槽(6.1)之间的滑块(6)部位贯穿设置有杆体(8),所述杆体(8)与滑块(6)之间保持活动连接,在滑块(6)下端的杆体(8)端部设置有安装板(10),所述安装板(10)下端安装有玻璃刀(12);
所述安装板(10)上设置有弹性件(11),弹性件(11)的另一端固定于滑块(6)底部,在所述滑块(6)上方的杆体(8)端部设置有凸头。
2.根据权利要求1所述一种玻璃切割的工作台,其特征在于:所述滑板(4)的底部两侧上开设有与滑轨(3)相匹配的滑槽(4.2),所述紧固螺栓(5)贯穿该滑槽(4.2)并与滑板(4)保持螺纹连接。
3.根据权利要求2所述一种玻璃切割的工作台,其特征在于:所述滑轨(3)为燕尾型滑轨,所述滑槽(4.2)为燕尾型滑槽。
4.根据权利要求1所述一种玻璃切割的工作台,其特征在于:所述负压管(9)的一端延伸至滑块(6)的底部并保持头部指向玻璃刀(12)。
5.根据权利要求1所述一种玻璃切割的工作台,其特征在于:所述夹板(7)通过穿过滑轨(3)的导柱(15)与滑轨(3)保持平行,在夹板(7)上还设置有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)穿过滑轨(3)并通过螺母(14)进行固定。
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