CN220519817U - 一种卷绕机的自动落筒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷绕机的自动落筒设备，包括箱体和伺服电机，所述箱体的内壁上固定连接有安装板，所述安装板的上端面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第一连接盘，所述第一连接盘滑动连接在箱体的内壁上，所述箱体的内壁上固定连接有第一伸缩气缸。本实用新型，第二伸缩气缸的伸缩端带动放置座上下移动，使得放置座可以将未绕有化纤纺丝的筒体与连接块移动和至箱体内，同时可以将卷绕有化纤纺丝筒体与连接块托举移出箱体，无需工作人员手动更换，方便快捷。

Description

一种卷绕机的自动落筒设备

技术领域

本实用新型涉及卷绕机技术领域，特别涉及一种卷绕机的自动落筒设备。

背景技术

卷绕机根据不同行业分类，卷绕机有:锂电池卷绕机、电容器卷绕机、纺织卷绕机等，纺织卷绕机被用在合成纱线的熔纺生产中以通过基本连续的方式平行并排地卷绕纱线片中的许多纱线而形成筒子。

目前常用的纺织卷绕机卷绕筒不具有实现自动落筒的功能，不能够自动移动到固定卷绕筒的地方，且不能自动将卷绕好的卷绕筒自动移出，均需要人工手动操作，较为繁琐。

针对上述问题，我们提出一种卷绕机的自动落筒设备。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“目前常用的纺织卷绕机卷绕筒不具有实现自动落筒的功能，不能够自动移动到固定卷绕筒的地方，且不能自动将卷绕好的卷绕筒自动移出，均需要人工手动操作，较为繁琐”的缺陷，从而提出一种卷绕机的自动落筒设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卷绕机的自动落筒设备,包括箱体和伺服电机，所述箱体的内壁上固定连接有安装板，所述安装板的上端面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第一连接盘，所述第一连接盘滑动连接在箱体的内壁上，所述箱体的内壁上固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩端转动连接有第二连接盘，两个所述第二连接盘相对的一侧均固定连接有固定块，每个所述固定块上均开设有固定槽，每个所述固定槽内均设置有连接块，两个所述连接块共同固定连接有筒体，所述箱体的侧壁上固定连接有连接箱，所述连接箱的内壁上固定连接有第二伸缩气缸，所述箱体的侧壁上开设有第一通口，所述第二伸缩气缸的伸缩端贯穿第一通口并固定连接有放置座，所述放置座上开设有U型槽。

优选的，每个所述固定槽的内壁中均对称开设有四个连接槽，每个所述连接槽的内壁上均固定连接有第二电动伸缩杆，每个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有夹块，每个所述夹块均抵在连接块的侧壁上。

优选的，所述箱体的侧壁上滑动连接有连接板，所述连接板的侧壁上对称固定连接有转杆，每个所述转杆的右端均转动连接在第二连接盘的侧壁上。

优选的，所述第一连接盘内开设第一电池腔，所述第一电池腔内安装有第一锂电池，所述第二连接盘开设第二电池腔，所述第二电池腔内安装有第二锂电池，所述箱体的侧壁上固定连接有控制器。

优选的，箱体的内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽为环形槽，所述第一滑槽内均对称滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块相对的一侧均固定连接在第一电动伸缩杆的侧壁上。

优选的，所述箱体的内壁上对称开设有第二滑槽，每个所述第二滑槽内均滑动连接有第二滑块，两个第二滑块相对的一侧均固定连接在连接板的侧壁上。

优选的，所述箱体的侧壁上开设有第二通口，所述箱体的侧壁上对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的下端面均固定连接有底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第二伸缩气缸的伸缩端带动放置座上下移动，使得放置座可以将未绕有化纤纺丝的筒体与连接块移动和至箱体内，同时可以将卷绕有化纤纺丝筒体与连接块托举移出箱体，无需工作人员手动更换，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卷绕机的自动落筒设备的正面剖视图；

图2为为图1中A处放大图；

图3本实用新型提出的一种卷绕机的自动落筒设备中放置座的俯视图。

图中：1箱体、2伺服电机、3第一电动伸缩杆、4第一连接盘、5第一锂电池、6固定块、7连接块、8筒体、9第一伸缩气缸、10连接板、11第二连接盘、12第二锂电池、13连接箱、14第二伸缩气缸、15放置座、16第二电动伸缩杆、17夹块、18第一滑块、19第二滑块、20转杆、21控制器。

实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种卷绕机的自动落筒设备，包括箱体1和伺服电机2，箱体1的内壁上固定连接有安装板，安装板的上端面固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的伸缩端固定连接有第一连接盘4，第一连接盘4滑动连接在箱体1的内壁上，箱体1的内壁上固定连接有第一伸缩气缸9，第一伸缩气缸9的伸缩端转动连接有第二连接盘11，两个第二连接盘11相对的一侧均固定连接有固定块6，每个固定块6上均开设有固定槽，每个固定槽内均设置有连接块7，两个连接块7共同固定连接有筒体8，箱体1的侧壁上固定连接有连接箱13，连接箱13的内壁上固定连接有第二伸缩气缸14，箱体1的侧壁上开设有第一通口，第二伸缩气缸14的伸缩端贯穿第一通口并固定连接有放置座15，放置座15上开设有U型槽；第二伸缩气缸14的伸缩端带动放置座15上下移动，使得放置座15可以将未绕有化纤纺丝的筒体8与连接块7移动和至箱体1内，同时可以将卷绕有化纤纺丝筒体8与连接块7托举移出箱体1，无需工作人员手动更换，方便快捷。

其中，每个固定槽的内壁中均对称开设有四个连接槽，每个连接槽的内壁上均固定连接有第二电动伸缩杆16，每个第二电动伸缩杆16的伸缩端均固定连接有夹块17，每个夹块17均抵在连接块7的侧壁上，第二电动伸缩杆16的伸缩端带动夹块17移动使得夹块17可以将连接块7与筒体8进一步的夹持固定住。

其中，箱体1的侧壁上滑动连接有连接板10，连接板10的侧壁上对称固定连接有转杆20，每个转杆20的右端均转动连接在第二连接盘11的侧壁上，转杆20可以对第二连接盘11起到固定作用。

其中，第一连接盘4内开设第一电池腔，第一电池腔内安装有第一锂电池5，第二连接盘11开设第二电池腔，第二电池腔内安装有第二锂电池12，箱体1的侧壁上固定连接有控制器21，第一锂电池5与右端的第二电动伸缩杆16电性连接，第二锂电池12与左端的第二电动伸缩杆16电性连接。

其中，箱体1的内壁上开设有第一滑槽，第一滑槽为环形槽，第一滑槽内均对称滑动连接有第一滑块18，两个第一滑块18相对的一侧均固定连接在第一电动伸缩杆3的侧壁上，第一滑块18在第一滑槽中滑动。

其中，箱体1的内壁上对称开设有第二滑槽，每个第二滑槽内均滑动连接有第二滑块19，两个第二滑块19相对的一侧均固定连接在连接板10的侧壁上，第二滑块19可以在第二滑槽中滑动。

其中，箱体1的侧壁上开设有第二通口，箱体1的侧壁上对称固定连接有支撑板，两个支撑板的下端面均固定连接有底板，支撑板和底板对设备起到支撑作用。

本实用新型中，控制器21可以控制设备中的电器元件的启动与关闭，使用时，启动第二伸缩气缸14，第二伸缩气缸14的伸缩端带动放置座15向上移动，放置座15穿过第二通口移动到外界，工作人员只需将未绕有化纤纺丝的筒体8与连接块7放置在放置座15上，接着第二伸缩气缸14的伸缩端收缩，当放置座15移动箱体1的正中间时，启动第一电动伸缩杆3和第一伸缩气缸9，第一电动伸缩杆3和第一伸缩气缸9的伸缩端带动第一连接盘4和第二连接盘11相对运动，第一连接盘4和第二连接盘11将连接块7和筒体8夹持住，接着启动第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的伸缩端带动夹块17朝着连接块7移动，使得夹块17可以将连接块7与筒体8进一步的夹持固定住，启动伺服电机2，伺服电机2的输出端通过第一电动伸缩杆3、第一连接盘4和左端的固定块6可以带动连接块7与筒体8转动，进而可以进行化纤纺丝的卷绕工作；

当化纤纺丝卷绕完成后再次启动第一电动伸缩杆3、第一伸缩气缸9、第二伸缩气缸14和第二电动伸缩杆16，放置座15移动筒体8处将连接块7与筒体8托举住，第二电动伸缩杆16的伸缩端带动夹块17收缩，第一电动伸缩杆3和第一伸缩气缸9的伸缩端带动第一连接盘4、第二连接盘11和两个固定块6相背运动，接着第二伸缩气缸14的伸缩端带动放置座15、连接块7和卷绕有化纤纺丝的筒体8移动到外界；第二伸缩气缸14的伸缩端带动放置座15上下移动，使得放置座15可以将未绕有化纤纺丝的筒体8与连接块7移动和至箱体1内，同时可以将卷绕有化纤纺丝筒体8与连接块7托举移出箱体1，无需工作人员手动更换，方便快捷，本说明中未作详细描写的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

Claims (7)

1.一种卷绕机的自动落筒设备，包括箱体（1）和伺服电机（2），其特征在于，所述箱体（1）的内壁上固定连接有安装板，所述安装板的上端面固定安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端固定连接有第一电动伸缩杆（3），所述第一电动伸缩杆（3）的伸缩端固定连接有第一连接盘（4），所述第一连接盘（4）滑动连接在箱体（1）的内壁上，所述箱体（1）的内壁上固定连接有第一伸缩气缸（9），所述第一伸缩气缸（9）的伸缩端转动连接有第二连接盘（11），两个所述第二连接盘（11）相对的一侧均固定连接有固定块（6），每个所述固定块（6）上均开设有固定槽，每个所述固定槽内均设置有连接块（7），两个所述连接块（7）共同固定连接有筒体（8），所述箱体（1）的侧壁上固定连接有连接箱（13），所述连接箱（13）的内壁上固定连接有第二伸缩气缸（14），所述箱体（1）的侧壁上开设有第一通口，所述第二伸缩气缸（14）的伸缩端贯穿第一通口并固定连接有放置座（15），所述放置座（15）上开设有U型槽。

2.根据权利要求1所述的一种卷绕机的自动落筒设备，其特征在于，每个所述固定槽的内壁中均对称开设有四个连接槽，每个所述连接槽的内壁上均固定连接有第二电动伸缩杆（16），每个所述第二电动伸缩杆（16）的伸缩端均固定连接有夹块（17），每个所述夹块（17）均抵在连接块（7）的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种卷绕机的自动落筒设备，其特征在于，所述箱体（1）的侧壁上滑动连接有连接板（10），所述连接板（10）的侧壁上对称固定连接有转杆（20），每个所述转杆（20）的右端均转动连接在第二连接盘（11）的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种卷绕机的自动落筒设备，其特征在于,所述第一连接盘（4）内开设第一电池腔，所述第一电池腔内安装有第一锂电池（5），所述第二连接盘（11）开设第二电池腔，所述第二电池腔内安装有第二锂电池（12），所述箱体（1）的侧壁上固定连接有控制器（21）。

5.根据权利要求1所述的一种卷绕机的自动落筒设备，其特征在于，箱体（1）的内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽为环形槽，所述第一滑槽内均对称滑动连接有第一滑块（18），两个所述第一滑块（18）相对的一侧均固定连接在第一电动伸缩杆（3）的侧壁上。

6.根据权利要求3所述的一种卷绕机的自动落筒设备，其特征在于，所述箱体（1）的内壁上对称开设有第二滑槽，每个所述第二滑槽内均滑动连接有第二滑块（19），两个第二滑块（19）相对的一侧均固定连接在连接板（10）的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种卷绕机的自动落筒设备，其特征在于，所述箱体（1）的侧壁上开设有第二通口，所述箱体（1）的侧壁上对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的下端面均固定连接有底板。