CN214031252U - 一种便于使用的自动络筒机勾断丝装置 - Google Patents

Abstract

一种便于使用的自动络筒机勾断丝装置，包括底座，底座的顶面一侧固定安装电机，电机的输出轴上端固定连接转盘的底面中心，转盘的下方设有圆环，电机位于圆环内，圆环的底面通过轴承连接底座的顶面，圆环的顶面与转盘的顶面通过连杆固定连接，转盘的顶面一侧开设通孔，圆环的顶面一侧固定连接第一电推杆的下端，第一电推杆的上端固定连接第二电推杆的下端，第一电推杆的上端面前后两侧分别固定连接卡轴的下端，第二电推杆位于两根卡轴之间。与现有技术相比，本装置设有切刀和弹性夹块，在切刀切断纱线的同时，弹性夹块能够将线头夹紧，进而便于收卷筒的更换，另外本装置的结构更加简单，便于进行生产制造，使用更加方便。

Description

一种便于使用的自动络筒机勾断丝装置

技术领域

本实用新型属于络筒机领域，具体地说是一种便于使用的自动络筒机勾断丝装置。

背景技术

现有技术中纺织工业于进行纺纱卷取时，主要利用纺纱卷取机将纱线卷绕于纱筒上，当纱筒绕满纱线后，再将绕满纱线的纱筒取下，续将纱线切换至空置纱筒，以实施连续纱线卷取作业，公开号为CN210456980U的现有技术授权公开了自动落筒机的勾断丝装置，该装置的结构复杂，不便于进行生产制造。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于使用的自动络筒机勾断丝装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种便于使用的自动络筒机勾断丝装置，包括底座，底座的顶面一侧固定安装电机，电机的输出轴上端固定连接转盘的底面中心，转盘的下方设有圆环，电机位于圆环内，圆环的底面通过轴承连接底座的顶面，圆环的顶面与转盘的顶面通过连杆固定连接，转盘的顶面一侧开设通孔，圆环的顶面一侧固定连接第一电推杆的下端，第一电推杆的上端固定连接第二电推杆的下端，第一电推杆的上端面前后两侧分别固定连接卡轴的下端，第二电推杆位于两根卡轴之间，第二电推杆的上端固定连接移动板的底面，移动板的顶面前后两侧分别通过扭簧铰接连接夹板的底面，夹板的相对面一侧分别固定安装切刀，夹板的相对面另一侧分别固定安装弹性夹块，转盘的顶面中心固定连接外周粗糙的竖轴，底座的顶面另一侧通过轴承连接转轴的下端，转轴的上端固定连接往复丝杆，往复丝杆上设有与之螺纹配合的往复丝母，往复丝母的外周前面固定安装导向环，往复丝母的外周一侧与底座顶面之间设有限位装置，转盘的外周固定连接外齿环的内壁，转轴的外周固定安装齿轮，齿轮与外齿环啮合。

如上所述的一种便于使用的自动络筒机勾断丝装置，所述的限位装置由限位环和限位杆组成，限位环的外周固定连接往复丝母的外周一侧，限位杆的下端固定连接底座的顶面，限位杆穿过限位环并与之滑动接触配合。

如上所述的一种便于使用的自动络筒机勾断丝装置，所述的电机电路连接控制器。

如上所述的一种便于使用的自动络筒机勾断丝装置，所述的第一电推杆和第二电推杆分别电路连接控制器。

如上所述的一种便于使用的自动络筒机勾断丝装置，所述的电机为伺服电机。

如上所述的一种便于使用的自动络筒机勾断丝装置，所述的底座的底面固定安装防滑垫。

本实用新型的优点是：本装置为一种络筒机勾断丝设备，使用者通过现有的机械臂设备将收卷筒防止与竖轴上，使得竖轴穿过收卷筒（现有的机械臂设备电路连接控制器，使用者通过控制器对其进行控制，）使用者将纱线穿过导向环，使用者控制第一电推杆伸长，第一电推杆伸长后，使用者控制第二电推杆伸长，第二电推杆伸长带动移动板向上移动，移动板向上移动带动夹板向上移动，夹板向上移动分别与对应的卡轴分离后，夹板在扭簧力的作用下相背转动，进而将两个夹板打开，使用者将线头放入两个弹性夹块之间，使用者控制第二电推杆收缩，第二电推杆带动移动板向下移动，进而使得夹板分别与对应的导轴接触，进而使得两个夹板相对转动，进而使得弹性夹块夹紧线头，使用者控制第一电推杆收缩，第一电推杆收缩完成后，使用者将电机打开，电机转动带动转盘转动，转盘转动通过连杆带动圆环转动，转盘转动通过外齿环和齿轮带动转轴转动，转轴转动带动往复丝杆转动，进而使得往复丝母往复上下移动，往复丝母往复上下移动带动导向环往复上下移动，进而使得纱线均匀的缠绕在收线筒上，缠绕完成后，使用者关闭电机，使用者控制第二电推杆伸长，进而能够使得弹性夹块将线头松开，使用者控制第一电推杆伸长，第一电推杆伸长使得纱线位于两个夹板之间的下部后，使用者控制第二电推杆收缩，进而能够使得切刀将纱线切断，并且弹性夹块将新的线头夹紧，使用者通过现有的机械臂设备将缠绕由纱线的收卷筒从竖轴上取下，并将空的收卷筒放置在竖轴上，使用者控制第一电推杆收缩，使用者再次打开电机进行收卷，重复上述过程，与现有技术相比，本装置设有切刀和弹性夹块，在切刀切断纱线的同时，弹性夹块能够将线头夹紧，进而便于收卷筒的更换，另外本装置的结构更加简单，便于进行生产制造，使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种便于使用的自动络筒机勾断丝装置，如图所示，包括底座1，底座1的顶面一侧固定安装电机2，电机2的输出轴上端固定连接转盘3的底面中心，转盘3的下方设有圆环4，电机2位于圆环4内，圆环4的底面通过轴承连接底座1的顶面，圆环4的顶面与转盘3的顶面通过连杆固定连接，转盘3的顶面一侧开设通孔5，圆环4的顶面一侧固定连接第一电推杆6的下端，第一电推杆6的上端固定连接第二电推杆7的下端，第一电推杆6的上端面前后两侧分别固定连接卡轴8的下端，第二电推杆7完全收缩后的长度小于卡轴8的长度，第二电推杆7完全伸展后的长度大于卡轴8的长度，第二电推杆7位于两根卡轴8之间，第二电推杆7的上端固定连接移动板9的底面，移动板9的顶面前后两侧分别通过扭簧铰接连接夹板10的底面，扭簧能够给予夹板10分别相背转动的力，夹板10的相对面一侧分别固定安装切刀11，夹板10的相对面另一侧分别固定安装弹性夹块12，转盘3的顶面中心固定连接外周粗糙的竖轴13，底座1的顶面另一侧通过轴承连接转轴14的下端，转轴14的上端固定连接往复丝杆15，往复丝杆15上设有与之螺纹配合的往复丝母16，往复丝母16的外周前面固定安装导向环17，往复丝母16的外周一侧与底座1顶面之间设有限位装置，限位装置对往复丝母16起到限位作用，使之只能够上下移动无法转动，转盘3的外周固定连接外齿环20的内壁，转轴14的外周固定安装齿轮21，齿轮21与外齿环20啮合。本装置为一种络筒机勾断丝设备，使用者通过现有的机械臂设备将收卷筒防止与竖轴13上，使得竖轴13穿过收卷筒（现有的机械臂设备电路连接控制器，使用者通过控制器对其进行控制，）使用者将纱线穿过导向环16，使用者控制第一电推杆6伸长，第一电推杆6伸长后，使用者控制第二电推杆7伸长，第二电推杆7伸长带动移动板9向上移动，移动板9向上移动带动夹板10向上移动，夹板10向上移动分别与对应的卡轴8分离后，夹板10在扭簧力的作用下相背转动，进而将两个夹板10打开，使用者将线头放入两个弹性夹块12之间，使用者控制第二电推杆7收缩，第二电推杆7带动移动板9向下移动，进而使得夹板10分别与对应的导轴8接触，进而使得两个夹板10相对转动，进而使得弹性夹块12夹紧线头，使用者控制第一电推杆6收缩，第一电推杆6收缩完成后，使用者将电机2打开，电机2转动带动转盘3转动，转盘3转动通过连杆带动圆环4转动，转盘3转动通过外齿环20和齿轮21带动转轴14转动，转轴14转动带动往复丝杆15转动，进而使得往复丝母16往复上下移动，往复丝母16往复上下移动带动导向环17往复上下移动，进而使得纱线均匀的缠绕在收线筒上，缠绕完成后，使用者关闭电机2，使用者控制第二电推杆7伸长，进而能够使得弹性夹块12将线头松开，使用者控制第一电推杆6伸长，第一电推杆6伸长使得纱线位于两个夹板10之间的下部后，使用者控制第二电推杆7收缩，进而能够使得切刀11将纱线切断，并且弹性夹块12将新的线头夹紧，使用者通过现有的机械臂设备将缠绕由纱线的收卷筒从竖轴13上取下，并将空的收卷筒放置在竖轴13上，使用者控制第一电推杆6收缩，使用者再次打开电机2进行收卷，重复上述过程，与现有技术相比，本装置设有切刀11和弹性夹块12，在切刀11切断纱线的同时，弹性夹块12能够将线头夹紧，进而便于收卷筒的更换，另外本装置的结构更加简单，便于进行生产制造，使用更加方便。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的限位装置由限位环18和限位杆19组成，限位环18的外周固定连接往复丝母16的外周一侧，限位杆19的下端固定连接底座1的顶面，限位杆19穿过限位环18并与之滑动接触配合。限位杆19和限位环18能够对往复丝母16起到限位作用，该结构简单，便于进行生产制造。

具体的，如图1所示，本实施例所述的电机2电路连接控制器，控制器固定安装于底座1的顶面。使用者能够通过控制器对电机2开关进行控制器，使用方便。

进一步的，如图1或2所示，本实施例所述的第一电推杆6和第二电推杆7分别电路连接控制器。使用者通过控制器对第一电推杆6和第二电推杆7的长度进行调节，使用方便。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的电机2为伺服电机。与其他类型的电机相比，伺服电机的位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，并且伺服电机接收到输入信号后能够快速反应并做出调整，便于使用，使得缠绕完成后，使用者关闭电机2后，纱线位于第二电推杆7的上方，进而能够使得切刀11能够将纱线切断并且弹性夹块12切断后的产生的线头夹紧。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的底座1的底面固定安装防滑垫。防滑垫能够增大本装置与放置面之间的摩擦力，放置本装置运行时发生移动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种便于使用的自动络筒机勾断丝装置，包括底座（1），其特征在于：底座（1）的顶面一侧固定安装电机（2），电机（2）的输出轴上端固定连接转盘（3）的底面中心，转盘（3）的下方设有圆环（4），电机（2）位于圆环（4）内，圆环（4）的底面通过轴承连接底座（1）的顶面，圆环（4）的顶面与转盘（3）的顶面通过连杆固定连接，转盘（3）的顶面一侧开设通孔（5），圆环（4）的顶面一侧固定连接第一电推杆（6）的下端，第一电推杆（6）的上端固定连接第二电推杆（7）的下端，第一电推杆（6）的上端面前后两侧分别固定连接卡轴（8）的下端，第二电推杆（7）位于两根卡轴（8）之间，第二电推杆（7）的上端固定连接移动板（9）的底面，移动板（9）的顶面前后两侧分别通过扭簧铰接连接夹板（10）的底面，夹板（10）的相对面一侧分别固定安装切刀（11），夹板（10）的相对面另一侧分别固定安装弹性夹块（12），转盘（3）的顶面中心固定连接外周粗糙的竖轴（13），底座（1）的顶面另一侧通过轴承连接转轴（14）的下端，转轴（14）的上端固定连接往复丝杆（15），往复丝杆（15）上设有与之螺纹配合的往复丝母（16），往复丝母（16）的外周前面固定安装导向环（17），往复丝母（16）的外周一侧与底座（1）顶面之间设有限位装置，转盘（3）的外周固定连接外齿环（20）的内壁，转轴（14）的外周固定安装齿轮（21），齿轮（21）与外齿环（20）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的自动络筒机勾断丝装置，其特征在于：所述的限位装置由限位环（18）和限位杆（19）组成，限位环（18）的外周固定连接往复丝母（16）的外周一侧，限位杆（19）的下端固定连接底座（1）的顶面，限位杆（19）穿过限位环（18）并与之滑动接触配合。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的自动络筒机勾断丝装置，其特征在于：所述的电机（2）电路连接控制器。

4.根据权利要求3所述的一种便于使用的自动络筒机勾断丝装置，其特征在于：所述的第一电推杆（6）和第二电推杆（7）分别电路连接控制器。

5.根据权利要求3所述的一种便于使用的自动络筒机勾断丝装置，其特征在于：所述的电机（2）为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的自动络筒机勾断丝装置，其特征在于：所述的底座（1）的底面固定安装防滑垫。

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