CN219031342U - 一种转杯纺纱机的卷绕机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转杯纺纱机的卷绕机构，包括卷绕机构、压紧机构、固定机构和切割机构；卷绕机构包括机台、横杆和卷绕筒，机台呈L型状，横杆与机台侧壁转动连接，卷绕筒套设在横杆侧壁；压紧机构包括固定板、第一螺纹杆、弧形板和多个第一杆，固定板与机台位于卷绕筒上方的侧壁固定连接，第一螺纹杆侧壁与弧形板上端转动连接，弧形板上端与多个第一杆下端固定连接，固定板侧壁与多个第一杆侧壁滑动连接。本实用新型通过设置压紧机构，使得弧形板可以对纱线剪断前压紧，避免现有技术中对纱线切割后未对卷绕筒上的纱线并未进行压紧，使得纱线会处于松弛状态，随后在纱线剪断后对卷绕筒上的纱线进行固定即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及转杯纺纱技术领域，尤其涉及一种转杯纺纱机的卷绕机构。
背景技术
转杯纺纱是自由端纺纱方法之一，因采用转杯凝聚单纤维而称为转杯纺纱，而转杯纺纱机则是采用转杯凝聚单纤维的方法进行纺纱的设备。
在申请号为“202121241472.8”的实用新型专利“一种转杯纺纱机的卷绕机构”中，该方案当一卷纱线卷绕完毕时，关闭驱动电机，剪断导纱辊与卷绕筒之间的纱线，按压导杆，使得夹持口打开，然后将连着转杯纺纱机的纱线的端部放入夹持口中，且放于阻挡凸块朝向第一夹片焊接的侧板的一侧，然后松开导杆，第二夹片上移将纱线夹紧在第一夹片底面上，但是该方案还存在不足之处：
在剪断导纱辊与卷绕筒之间的纱线时，此时虽然对靠近导纱辊上的纱线一端固定，但是卷绕筒上的纱线并未进行压紧，使得纱线在剪断后，此时卷绕筒上的纱线之间的张紧力会消失，进而卷绕筒上的纱线会处于松弛状态，使得纱线卷绕后的成型质量下降，不便于后续对卷绕筒的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种转杯纺纱机的卷绕机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种转杯纺纱机的卷绕机构，包括卷绕机构、压紧机构、固定机构和切割机构；
所述卷绕机构包括机台、横杆和卷绕筒，所述机台呈L型状，所述横杆与机台侧壁转动连接，所述卷绕筒套设在横杆侧壁；
所述压紧机构包括固定板、第一螺纹杆、弧形板和多个第一杆，所述固定板与机台位于卷绕筒上方的侧壁固定连接，所述第一螺纹杆侧壁与弧形板上端转动连接，所述弧形板上端与多个第一杆下端固定连接，所述固定板侧壁与多个第一杆侧壁滑动连接；
所述固定机构包括固定框和压板，所述固定框侧壁与机台侧壁固定连接，所述压板侧壁与固定框内壁贴合；
所述切割机构用于对转杯纺纱机上的纱线进行切断。
优选地，所述卷绕机构还包括电机、固定环和螺纹环，所述电机侧壁与机台侧壁固定连接，所述电机活动端与横杆一端固定连接，所述固定环侧壁与横杆靠近电机的侧壁固定连接，所述横杆远离电机的侧壁开设有螺纹，所述螺纹环内壁与螺纹侧壁连接。
优选地，还包括导向机构，所述导向机构包括导纱辊和导向辊，所述导纱辊通过转轴与机台侧壁转动连接，所述导向辊通过转轴与机台侧壁转动连接。
优选地，所述切割机构包括切割框、电动推杆、切割刀和切割槽，所述切割框侧壁与机台侧壁固定连接，所述电动推杆与固定框上端固定连接，所述电动推杆活动端与切割刀上端固定连接，所述切割槽开设在切割框底部，且所述切割槽与切割刀正对。
优选地，所述固定机构还包括第二螺纹杆和多个第二杆，所述第二螺纹杆侧壁与固定框侧壁螺纹连接，所述第二螺纹杆侧壁与压板上端转动连接，所述压板上端与多个第二杆下端固定连接，所述固定框侧壁与多个第二杆侧壁滑动连接。
优选地，所述导纱辊位于固定框左侧设置，所述导向辊位于切割框右侧设置，所述固定框位于切割框左侧设置。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置压紧机构，使得弧形板可以对纱线剪断前压紧，避免现有技术中对纱线切割后未对卷绕筒上的纱线并未进行压紧，使得纱线会处于松弛状态，随后在纱线剪断后对卷绕筒上的纱线进行固定即可。
2、通过设置固定机构，便于对导纱辊处的纱线在剪断后固定，便于后续再次对纱线的牵引。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种转杯纺纱机的卷绕机构的结构示意图；
图2为图1中A-A向的剖视结构示意图；
图3为图1中B处的结构放大示意图。
图中：1机台、2横杆、3卷绕筒、4电机、5固定环、6螺纹环、7导纱辊、8导向辊、9固定板、10第一螺纹杆、11弧形板、12第一杆、13固定框、14切割框、15第二螺纹杆、16压板、17第二杆、18电动推杆、19切割刀、20切割槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种转杯纺纱机的卷绕机构，包括卷绕机构、压紧机构、固定机构和切割机构。
卷绕机构包括机台1、横杆2和卷绕筒3，机台1呈L型状，横杆2与机台1侧壁转动连接，卷绕筒3套设在横杆2侧壁，卷绕机构还包括电机4、固定环5和螺纹环6，电机4侧壁与机台1侧壁固定连接，电机4活动端与横杆2一端固定连接，固定环5侧壁与横杆2靠近电机4的侧壁固定连接，横杆2远离电机4的侧壁开设有螺纹，螺纹环6内壁与螺纹侧壁连接，便于对卷绕筒3的安装与拆卸。
压紧机构包括固定板9、第一螺纹杆10、弧形板11和多个第一杆12，固定板9与机台1位于卷绕筒3上方的侧壁固定连接，第一螺纹杆10侧壁与弧形板11上端转动连接，弧形板11上端与多个第一杆12下端固定连接，固定板9侧壁与多个第一杆12侧壁滑动连接。
进一步的，在卷绕筒3上纱线缠绕完毕后，此时工作人员顺时针转动第一螺纹杆10，使得第一螺纹杆10带动弧形板11向下移动，使得弧形板11可以对纱线压紧，避免现有技术中对纱线切割后未对卷绕筒3上的纱线并未进行压紧，使得纱线会处于松弛状态，随后在纱线剪断后对卷绕筒3上的纱线进行固定即可。
固定机构包括固定框13和压板16，固定框13侧壁与机台1侧壁固定连接，压板16侧壁与固定框13内壁贴合。
固定机构还包括第二螺纹杆15和多个第二杆17，第二螺纹杆15侧壁与固定框13侧壁螺纹连接，第二螺纹杆15侧壁与压板16上端转动连接，压板16上端与多个第二杆17下端固定连接，固定框13侧壁与多个第二杆17侧壁滑动连接。
切割机构用于对转杯纺纱机上的纱线进行切断，切割机构包括切割框14、电动推杆18、切割刀19和切割槽20，切割框14侧壁与机台1侧壁固定连接，电动推杆18与固定框13上端固定连接，电动推杆18活动端与切割刀19上端固定连接，切割槽20开设在切割框14底部，且切割槽20与切割刀19正对。
还包括导向机构，导向机构包括导纱辊7和导向辊8，导纱辊7通过转轴与机台1侧壁转动连接，导向辊8通过转轴与机台1侧壁转动连接。
导纱辊7位于固定框13左侧设置，导向辊8位于切割框14右侧设置，固定框13位于切割框14左侧设置。
进一步的，固定框13与切割框14水平设置，且在纱线穿过导纱辊7和导向辊8时，此时纱线均与固定框13和切割框14底部贴合。
本实用新型中，在卷绕前，首先将卷绕筒3套在横杆2上，并且使得卷绕筒3一侧侧壁与固定环5侧壁贴合，然后将螺纹环6与螺纹连接，使得螺纹环6侧壁与卷绕筒3另一侧侧壁紧密贴合，进而完成对卷绕筒3的安装固定，且在纱线卷绕时，此时压板16和切割刀19位于初始位置，如图3所示；
纱线由转杯纺纱机进行加工，成型的纱线输出后依次穿过导纱辊7、固定框13、切割框14和导向辊8后与卷绕筒3侧壁固定连接，随后驱动电机4转动，进而横杆2可以通过固定环5和螺纹环6带动卷绕筒3转动，对成型后的纱线进行缠绕；
在卷绕筒3上纱线缠绕后，此时工作人员顺时针转动第一螺纹杆10，使得第一螺纹杆10带动弧形板11向下移动，使得弧形板11可以对纱线压紧，避免现有技术中对纱线切割后未对卷绕筒3上的纱线并未进行压紧，使得纱线会处于松弛状态；
随后人工在顺时针转动第二螺纹杆15，使得第二螺纹杆15带动压板16向下移动，使得压板16可以对纱线压紧，然后在调节电动推杆18伸长，使得切割刀19下移至切割槽20中，进而完成对纱线的切割；
在对纱线切割后，此时工作人员对卷绕筒3上的纱线进行固定，便于后续使用，随后逆时针转动第一螺纹杆10，使得弧形板11上移与纱线分离，并转动螺纹环6与横杆2分离，进而可以对卷绕筒3取下。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转杯纺纱机的卷绕机构，其特征在于，包括卷绕机构、压紧机构、固定机构和切割机构；
所述卷绕机构包括机台(1)、横杆(2)和卷绕筒(3)，所述机台(1)呈L型状，所述横杆(2)与机台(1)侧壁转动连接，所述卷绕筒(3)套设在横杆(2)侧壁；
所述压紧机构包括固定板(9)、第一螺纹杆(10)、弧形板(11)和多个第一杆(12)，所述固定板(9)与机台(1)位于卷绕筒(3)上方的侧壁固定连接，所述第一螺纹杆(10)侧壁与弧形板(11)上端转动连接，所述弧形板(11)上端与多个第一杆(12)下端固定连接，所述固定板(9)侧壁与多个第一杆(12)侧壁滑动连接；
所述固定机构包括固定框(13)和压板(16)，所述固定框(13)侧壁与机台(1)侧壁固定连接，所述压板(16)侧壁与固定框(13)内壁贴合；
所述切割机构用于对转杯纺纱机上的纱线进行切断。
2.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机的卷绕机构，其特征在于，所述卷绕机构还包括电机(4)、固定环(5)和螺纹环(6)，所述电机(4)侧壁与机台(1)侧壁固定连接，所述电机(4)活动端与横杆(2)一端固定连接，所述固定环(5)侧壁与横杆(2)靠近电机(4)的侧壁固定连接，所述横杆(2)远离电机(4)的侧壁开设有螺纹，所述螺纹环(6)内壁与螺纹侧壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机的卷绕机构，其特征在于，还包括导向机构，所述导向机构包括导纱辊(7)和导向辊(8)，所述导纱辊(7)通过转轴与机台(1)侧壁转动连接，所述导向辊(8)通过转轴与机台(1)侧壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种转杯纺纱机的卷绕机构，其特征在于，所述切割机构包括切割框(14)、电动推杆(18)、切割刀(19)和切割槽(20)，所述切割框(14)侧壁与机台(1)侧壁固定连接，所述电动推杆(18)与固定框(13)上端固定连接，所述电动推杆(18)活动端与切割刀(19)上端固定连接，所述切割槽(20)开设在切割框(14)底部，且所述切割槽(20)与切割刀(19)正对。
5.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机的卷绕机构，其特征在于，所述固定机构还包括第二螺纹杆(15)和多个第二杆(17)，所述第二螺纹杆(15)侧壁与固定框(13)侧壁螺纹连接，所述第二螺纹杆(15)侧壁与压板(16)上端转动连接，所述压板(16)上端与多个第二杆(17)下端固定连接，所述固定框(13)侧壁与多个第二杆(17)侧壁滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种转杯纺纱机的卷绕机构，其特征在于，所述导纱辊(7)位于固定框(13)左侧设置，所述导向辊(8)位于切割框(14)右侧设置，所述固定框(13)位于切割框(14)左侧设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202222995072.7U CN219031342U (zh) | 2022-11-10 | 2022-11-10 | 一种转杯纺纱机的卷绕机构 |
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| CN219031342U true CN219031342U (zh) | 2023-05-16 |
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2022
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