CN217732292U - 一种涤纶丝储存用自动绕卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶丝储存用自动绕卷机构，包括箱体，箱体的内部设置有电机，电机的输出端设置有皮带，皮带上还设置有转轴，转轴的端部设置有第一液压杆，第一液压杆上设置有第一卡柱，第一卡柱上设置有卷筒，卷筒上缠绕有涤纶丝，卷筒远离第一卡柱的一侧设置有卷筒固定组件，卷筒下方设置有活动板，活动板与U型板远离卷筒的一面之间设置有第八液压杆，U型板靠近卷筒的一面设置有夹紧组件，U型板上开设有开孔，U型板下方安装有第五液压杆，活动板上设置有切割组件，切割组件上方设置有固定组件。本实用新型通过设置有一系列的结构，无需人工过多操作，增加了涤纶丝的收卷速率，可通过万向轮进行移动，方便快捷。

Description

一种涤纶丝储存用自动绕卷机构

技术领域

本实用新型涉及涤纶丝储存技术领域，具体为一种涤纶丝储存用自动绕卷机构。

背景技术

涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，所以酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造，涤纶丝的储存多为卷装后置于阴凉处。

现有的涤纶丝储存多通过卷绕机构进行，然后其自动化程度较低，导致其卷绕效率较低；且现有的卷绕机构不方便进行移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶丝储存用自动绕卷机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶丝储存用自动绕卷机构，包括箱体，所述箱体的内部设置有电机，所述电机的输出端设置有皮带，所述皮带上还设置有转轴，所述转轴的端部设置有第一液压杆，所述第一液压杆上设置有第一卡柱，所述第一卡柱上设置有卷筒，所述卷筒上缠绕有涤纶丝，所述卷筒远离第一卡柱的一侧设置有卷筒固定组件，所述卷筒下方设置有活动板，所述活动板与U型板远离卷筒的一面之间设置有第八液压杆，所述U型板靠近卷筒的一面设置有夹紧组件，所述U型板上开设有开孔，所述U型板下方安装有第五液压杆，所述活动板上设置有切割组件，所述切割组件上方设置有固定组件。

优选的，所述卷筒固定组件包括第二液压杆、轴承座、轴承和第二卡柱，所述第二液压杆设置在活动板上，所述第二液压杆上设置有轴承座，所述轴承座上设置有轴承，所述轴承内轴设置有第二卡柱。

优选的，所述切割组件包括活动槽、活动块、刀片和第六液压杆，所述活动槽开设在述U型板上方，所述活动块设置在活动槽内部，所述刀片安装在活动块上，所述活动块与活动槽之间设置有第六液压杆。

优选的，所述夹紧组件包括夹板和第三液压杆，所述U型板上设置有安装槽，所述夹板设置在安装槽内，所述夹板与安装槽之间设置有第三液压杆。

优选的，所述固定组件包括固定板和第四液压杆，所述第四液压杆安装在U型板上，所述固定板设置在第四液压杆上。

优选的，所述活动板下方设置有储存箱，所述储存箱上设置有小门，所述储存箱的顶端开设有开口，所述开口与开孔对应。

优选的，所述箱体底部设置有活动座，所述箱体的下表面安装有万向轮，所述箱体与活动座之间设置有第七液压杆，所述活动座上开设有可供万向轮活动的活动孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本涤纶丝储存用自动绕卷机构，通过活动板和储存箱结合使用，工作人员只需要将卷筒卡接在第一卡柱，之后通过卷筒固定组件将卷筒固定，再通过电机通过皮带带动转轴旋转进而带动卷筒对涤纶丝进行收卷，收卷完成后通过固定组件与活动板配合实现涤纶丝的固定，再通过夹紧组件将缠绕了涤纶丝的卷筒固定，之后启动切割组件将涤纶丝切断，完成收卷，之后通过第一液压杆收回第一卡柱，复位卷筒固定组件，使得卷筒仅被夹紧组件固定，再通过第五液压杆下移活动板至合适位置，取消夹紧组件的限制，卷筒通过开孔、开口进入储存箱.此过程无需人工过多操作，增加了涤纶丝的收卷速率。

2、本涤纶丝储存用自动绕卷机构，通过活动座和万向轮结合使用，当需要进行移动该涤纶丝储存用自动绕卷机构的时候，只需要通过第七液压杆上升活动座，使得万向轮通过活动孔与地面接触，即可通过万向轮对该涤纶丝储存用自动绕卷机构进行移动，方便快捷。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为图1中活动板的整体结构示意图；

图3为图1中A的局部放大图。

图中：1、箱体；2、电机；3、皮带；4、转轴；5、第一液压杆；6、第一卡柱；7、卷筒；8、涤纶丝；9、第二液压杆；10、轴承座；11、轴承；12、第二卡柱；13、活动板；14、开口；15、储存箱；16、小门；17、活动座；18、万向轮；19、第七液压杆；20、U型板；21、第八液压杆；22、开孔；23、夹板；24、第三液压杆；25、固定板；26、第四液压杆；27、第五液压杆；28、活动槽；29、活动块；30、刀片；31、第六液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1图2和图3所示，本实施例涤纶丝储存用自动绕卷机构，包括箱体1，箱体1的内部设置有电机2，电机2的输出端设置有皮带3，皮带3上还设置有转轴4，转轴4的端部设置有第一液压杆5，第一液压杆5上设置有第一卡柱6，第一卡柱6上设置有卷筒7，卷筒7上缠绕有涤纶丝8，卷筒7远离第一卡柱6的一侧设置有卷筒7固定组件，卷筒7固定组件包括第二液压杆9、轴承座10、轴承11和第二卡柱12，第二液压杆9设置在活动板13上，第二液压杆9上设置有轴承座10，轴承座10上设置有轴承11，轴承11内轴设置有第二卡柱12，第二液压杆9可带动轴承座10活动，进而带动第二卡柱12活动，方便第二卡柱12与第一卡柱6的配合，第二卡柱12可通过轴承11旋转，卷筒7下方设置有活动板13，活动板13与U型板20远离卷筒7的一面之间设置有第八液压杆21，第八液压杆21可带动U型板20水平活动，U型板20靠近卷筒7的一面设置有夹紧组件，夹紧组件包括夹板23和第三液压杆24，U型板20上设置有安装槽，夹板23设置在安装槽内，夹板23与安装槽之间设置有第三液压杆24，第三液压杆24可带动夹板23在安装槽内活动，实现夹板23对卷筒7的夹紧，U型板20上开设有开孔22，卷筒7可通过开孔22掉入开口14，U型板20下方安装有第五液压杆27，活动板13上设置有切割组件，切割组件包括活动槽28、活动块29、刀片30和第六液压杆31，活动槽28开设在述U型板20上方，活动块29设置在活动槽28内部，刀片30安装在活动块29上，活动块29与活动槽28之间设置有第六液压杆31，第六液压杆31可带动活动块29、刀片30对涤纶丝8进行切割，切割组件上方设置有固定组件，固定组件包括固定板25和第四液压杆26，第四液压杆26安装在U型板20上，固定板25设置在第四液压杆26上，第四液压杆26可带动固定板25将涤纶丝8固定。

具体的，活动板13下方设置有储存箱15，储存箱15上设置有小门，储存箱15的顶端开设有开口14，开口14与开孔22对应，实现了对卷筒7的储存。

本实施例的使用方法为：通过活动板13和储存箱15结合使用，工作人员只需要将卷筒7卡接在第一卡柱6，之后通过卷筒7固定组件将卷筒7固定，再通过电机2通过皮带3带动转轴4旋转进而带动卷筒7对涤纶丝8进行收卷，收卷完成后通过固定组件与活动板13配合实现涤纶丝8的固定，再通过夹紧组件将缠绕了涤纶丝8的卷筒7固定，之后启动切割组件将涤纶丝8切断，完成收卷，之后通过第一液压杆5收回第一卡柱6，复位卷筒7固定组件，使得卷筒7仅被夹紧组件固定，再通过第五液压杆27下移活动板13至合适位置，取消夹紧组件的限制，卷筒7通过开孔22、开口14进入储存箱15.此过程无需人工过多操作，增加了涤纶丝8的收卷速率。

实施例2

本实施例涤纶丝储存用自动绕卷机构的结构与实施例1涤纶丝储存用自动绕卷机构的结构基本相同，其不同之处在于：箱体1底部设置有活动座17，箱体1的下表面安装有万向轮18，箱体1与活动座17之间设置有第七液压杆19，活动座17上开设有可供万向轮18活动的活动孔(参见图3)。

本实施例的使用方法为：通过活动座17和万向轮18结合使用，当需要进行移动该涤纶丝储存用自动绕卷机构的时候，只需要通过第七液压杆上升活动座17，使得万向轮18通过活动孔与地面接触，即可通过万向轮18对该涤纶丝储存用自动绕卷机构进行移动，方便快捷。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涤纶丝储存用自动绕卷机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端设置有皮带(3)，所述皮带(3)上还设置有转轴(4)，所述转轴(4)的端部设置有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)上设置有第一卡柱(6)，所述第一卡柱(6)上设置有卷筒(7)，所述卷筒(7)上缠绕有涤纶丝(8)，所述卷筒(7)远离第一卡柱(6)的一侧设置有卷筒(7)固定组件，所述卷筒(7)下方设置有活动板(13)，所述活动板(13)与U型板(20)远离卷筒(7)的一面之间设置有第八液压杆(21)，所述U型板(20)靠近卷筒(7)的一面设置有夹紧组件，所述U型板(20)上开设有开孔(22)，所述U型板(20)下方安装有第五液压杆(27)，所述活动板(13)上设置有切割组件，所述切割组件上方设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝储存用自动绕卷机构，其特征在于：所述卷筒(7)固定组件包括第二液压杆(9)、轴承座(10)、轴承(11)和第二卡柱(12)，所述第二液压杆(9)设置在活动板(13)上，所述第二液压杆(9)上设置有轴承座(10)，所述轴承座(10)上设置有轴承(11)，所述轴承(11)内轴设置有第二卡柱(12)。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶丝储存用自动绕卷机构，其特征在于：所述切割组件包括活动槽(28)、活动块(29)、刀片(30)和第六液压杆(31)，所述活动槽(28)开设在述U型板(20)上方，所述活动块(29)设置在活动槽(28)内部，所述刀片(30)安装在活动块(29)上，所述活动块(29)与活动槽(28)之间设置有第六液压杆(31)。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶丝储存用自动绕卷机构，其特征在于：所述夹紧组件包括夹板(23)和第三液压杆(24)，所述U型板(20)上设置有安装槽，所述夹板(23)设置在安装槽内，所述夹板(23)与安装槽之间设置有第三液压杆(24)。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶丝储存用自动绕卷机构，其特征在于：所述固定组件包括固定板(25)和第四液压杆(26)，所述第四液压杆(26)安装在U型板(20)上，所述固定板(25)设置在第四液压杆(26)上。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶丝储存用自动绕卷机构，其特征在于：所述活动板(13)下方设置有储存箱(15)，所述储存箱(15)上设置有小门，所述储存箱(15)的顶端开设有开口(14)，所述开口(14)与开孔(22)对应。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶丝储存用自动绕卷机构，其特征在于：所述箱体(1)底部设置有活动座(17)，所述箱体(1)的下表面安装有万向轮(18)，所述箱体(1)与活动座(17)之间设置有第七液压杆(19)，所述活动座(17)上开设有可供万向轮(18)活动的活动孔。

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