CN220132635U - 一种无纺布定长裁剪机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布定长裁剪机构，包括外箱和悬挑架，所述悬挑架一侧表面固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端安装有主轴。有益效果：本实用新型采用了可转动的外箱、裁剪刀和卷绕杆，工作人员在对无纺布进行裁剪时，可将不同定长度的无纺布环绕在两根卷绕杆外侧几圈，而后，即可开启第二驱动电机，第二驱动电机通过主轴带动外箱转动，进而带动卷绕杆转动，对无纺布进行卷绕，能够快速对定长度的无纺布进行多层卷绕，省去了人工卷绕的麻烦，提高了使用的便利性，卷绕完毕后，电缸推动裁剪刀伸出导槽，对多层无纺布进行一次性裁剪，提高了工作效率，本装置可进行电动卷绕和电动裁剪，显著提高了裁剪的工作效率和使用的便利性。

Description

一种无纺布定长裁剪机构

技术领域

本实用新型涉及无纺布裁剪技术领域，具体来说，涉及一种无纺布定长裁剪机构。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维、涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布应用领域广，是较为常见的一类布料。

经过检索后发现，公开号为CN215714170U，名称为一种无纺布的定量裁剪设备，该申请提出了在无纺布的生产和打包过程中，根据不同的需要对无纺布进行裁剪，人工裁剪比较费时间和精力，同时，对于同一批长度的布料进行裁剪的时候，会存在长度误差，即使现也有裁剪的装置，但是需要裁剪不同长度的布料时，则需要更换裁剪装置，这样的话虽然比人工省时省力，但是成本也太大，不适合大范围使用的问题，通过设置滑动杆和固定杆，通过移动螺纹套可以调整滑动杆和固定杆之间的距离，根据所需要不同定量长度的布料进行调节，同时也可以使布料处于紧绷状态方便裁剪，减少了裁剪的失误次数，布料可以多层缠绕，解决了传统装置只能人工一件一件裁剪的问题，提高了材料的利用率，操作简单，节省成本，同时，通过设置传动装置，通过转动转动盘可以带动连接杆同样进行转动，进而带动第一锥形齿轮转动，通过第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动，进而使螺纹杆进行转动，进而可以使螺纹套在螺纹杆的表面左右移动，通过设置传动装置带动螺纹套进行左右移动，提高了装置的实用性，加快了生产效率，但是，该申请在使用时，需要工作人员手动将无纺布缠绕在滑动杆和固定杆的外侧，由于需要缠绕多层，导致工作人员需要长时间进行手动缠绕，非常的麻烦，而且效率也低下，还可以进一步做出改进，同时，该申请也需要手动调节滑动杆和固定杆之间的间距，也较为麻烦，也还可以进一步做出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布定长裁剪机构，具备使用更加方便、提高了工作效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用更加方便、提高了工作效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种无纺布定长裁剪机构，包括外箱和悬挑架，所述悬挑架一侧表面固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端安装有主轴，并且主轴贯穿悬挑架固定连接有外箱，所述外箱另一侧表面开设有滑槽，且滑槽一侧中心位置贯通开设有刀槽，所述外箱内部滑动连接有滑块，且滑块一侧表面固定连接有卷绕杆，并且卷绕杆贯穿滑槽固定连接有端板，所述外箱一端固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机输出端固定连接有正反牙丝杆，并且正反牙丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，所述正反牙丝杆两端均贯穿外箱并与外箱转动连接，所述外箱背立面固定安装有支架，且支架外壁固定安装有电缸，并且电缸输出端固定安装有裁剪刀，所述裁剪刀贯穿刀槽。

进一步的，所述裁剪刀与正反牙丝杆垂直布置，且裁剪刀长度大于卷绕杆长度。

进一步的，所述主轴通过轴承与悬挑架转动连接，且悬挑架设置有两个，并且悬挑架与安装地面固定连接。

进一步的，所述外箱内部固定安装有蓄电池，且蓄电池为第一驱动电机和电缸供电。

进一步的，所述滑块宽度等于外箱内部宽度，且滑块表面经过抛光处理。

进一步的，所述主轴与外箱中轴线同轴布置。

进一步的，所述支架为L型结构，且支架位于主轴外侧。

进一步的，所述第二驱动电机配合使用有脚踩开关，所述第一驱动电机和电缸配合使用有控制开关，且控制开关安装在外箱正立面底部一端拐角处。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布定长裁剪机构，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了可转动的外箱、裁剪刀和卷绕杆，工作人员在对无纺布进行裁剪时，可将不同定长度的无纺布环绕在两根卷绕杆外侧几圈，而后，即可开启第二驱动电机，第二驱动电机通过主轴带动外箱转动，进而带动卷绕杆转动，对无纺布进行卷绕，能够快速对定长度的无纺布进行多层卷绕，省去了人工卷绕的麻烦，提高了使用的便利性，卷绕完毕后，电缸推动裁剪刀伸出导槽，对多层无纺布进行一次性裁剪，提高了工作效率，本装置可进行电动卷绕和电动裁剪，显著提高了裁剪的工作效率和使用的便利性。

(2)、本实用新型采用了可调节的卷绕杆，工作人员可通过第一驱动电机带动正反牙丝杆转动，进而带动滑块同时靠近或者远离，进而带动卷绕杆之间的间距，适应不同定量长度的布料进行调节，同时使布料处于紧绷状态，并且完成与裁剪刀的定位对中，提高了裁剪的准确性，同时，采用电动调节的方式，省去了人工调节的麻烦，进一步提高了使用的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种无纺布定长裁剪机构的主视图；

图2是本实用新型提出的一种无纺布定长裁剪机构的结构示意图；

图3是本实用新型提出的一种无纺布定长裁剪机构的侧视图；

图4是本实用新型提出的外箱的外部结构示意图。

图中：

1、外箱；2、滑槽；3、滑块；4、第一驱动电机；5、正反牙丝杆；6、裁剪刀；7、刀槽；8、端板；9、悬挑架；10、卷绕杆；11、蓄电池；12、电缸；13、主轴；14、第二驱动电机；15、支架。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种无纺布定长裁剪机构。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种无纺布定长裁剪机构，包括外箱1和悬挑架9，悬挑架9一侧表面固定安装有第二驱动电机14，且第二驱动电机14输出端安装有主轴13，并且主轴13贯穿悬挑架9固定连接有外箱1，主轴13为金属实心圆杆，承载力高，不易变形，外箱1另一侧表面开设有滑槽2，且滑槽2一侧中心位置贯通开设有刀槽7，刀槽7与滑槽2垂直布置，外箱1内部滑动连接有滑块3，且滑块3一侧表面固定连接有卷绕杆10，并且卷绕杆10贯穿滑槽2固定连接有端板8，避免裁切刀将布料推掉，外箱1一端固定连接有第一驱动电机4，且第一驱动电机4输出端固定连接有正反牙丝杆5，并且正反牙丝杆5贯穿滑块3并与滑块3螺纹连接，正反牙丝杆5两端均贯穿外箱1并与外箱1转动连接，外箱1背立面固定安装有支架15，且支架15外壁固定安装有电缸12，并且电缸12输出端固定安装有裁剪刀6，裁剪刀6贯穿刀槽7，工作人员在对无纺布进行裁剪时，可将不同定长度的无纺布环绕在两根卷绕杆10外侧几圈，而后，即可开启第二驱动电机14，第二驱动电机14通过主轴13带动外箱1转动，进而带动卷绕杆10转动，对无纺布进行卷绕，能够快速对定长度的无纺布进行多层卷绕，省去了人工卷绕的麻烦，提高了使用的便利性，卷绕完毕后，电缸12推动裁剪刀6伸出导槽，对多层无纺布进行一次性裁剪，提高了工作效率，本装置可进行电动卷绕和电动裁剪，显著提高了裁剪的工作效率和使用的便利性，同时，工作人员可通过第一驱动电机4带动正反牙丝杆5转动，进而带动滑块3同时靠近或者远离，进而带动卷绕杆10之间的间距，适应不同定量长度的布料进行调节，同时使布料处于紧绷状态，并且完成与裁剪刀6的定位对中，提高了裁剪的准确性，同时，采用电动调节的方式，省去了人工调节的麻烦，进一步提高了使用的便利性。

在一个实施例中，裁剪刀6与正反牙丝杆5垂直布置，且裁剪刀6长度大于卷绕杆10长度，便于将无纺布全部切断。

在一个实施例中，主轴13通过轴承与悬挑架9转动连接，且悬挑架9设置有两个，并且悬挑架9与安装地面固定连接，提高悬挑的稳定性。

在一个实施例中，外箱1内部固定安装有蓄电池11，且蓄电池11为第一驱动电机4和电缸12供电，便于外箱1进行转动。

在一个实施例中，滑块3宽度等于外箱1内部宽度，滑块3不会产生转动现象，且滑块3表面经过抛光处理，减小摩擦阻力，便于滑块3进行滑动。

在一个实施例中，主轴13与外箱1中轴线同轴布置，便于外箱1稳定转动。

在一个实施例中，支架15为L型结构，且支架15位于主轴13外侧，避免接触主轴13。

在一个实施例中，第二驱动电机14配合使用有脚踩开关，图中未示出，方便工作人员控制，第一驱动电机4和电缸12配合使用有控制开关，且控制开关安装在外箱1正立面底部一端拐角处，方便工作人员控制。

工作原理：

工作人员在对无纺布进行裁剪时，可将不同定长度的无纺布环绕在两根卷绕杆10外侧几圈，而后，即可开启第二驱动电机14，第二驱动电机14通过主轴13带动外箱1转动，进而带动卷绕杆10转动，对无纺布进行卷绕，能够快速对定长度的无纺布进行多层卷绕，省去了人工卷绕的麻烦，提高了使用的便利性，卷绕完毕后，电缸12推动裁剪刀6伸出导槽，对多层无纺布进行一次性裁剪，提高了工作效率，本装置可进行电动卷绕和电动裁剪，显著提高了裁剪的工作效率和使用的便利性，同时，工作人员可通过第一驱动电机4带动正反牙丝杆5转动，进而带动滑块3同时靠近或者远离，进而带动卷绕杆10之间的间距，适应不同定量长度的布料进行调节，同时使布料处于紧绷状态，并且完成与裁剪刀6的定位对中，提高了裁剪的准确性，同时，采用电动调节的方式，省去了人工调节的麻烦，进一步提高了使用的便利性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无纺布定长裁剪机构，其特征在于，包括外箱(1)和悬挑架(9)，所述悬挑架(9)一侧表面固定安装有第二驱动电机(14)，且第二驱动电机(14)输出端安装有主轴(13)，并且主轴(13)贯穿悬挑架(9)固定连接有外箱(1)，所述外箱(1)另一侧表面开设有滑槽(2)，且滑槽(2)一侧中心位置贯通开设有刀槽(7)，所述外箱(1)内部滑动连接有滑块(3)，且滑块(3)一侧表面固定连接有卷绕杆(10)，并且卷绕杆(10)贯穿滑槽(2)固定连接有端板(8)，所述外箱(1)一端固定连接有第一驱动电机(4)，且第一驱动电机(4)输出端固定连接有正反牙丝杆(5)，并且正反牙丝杆(5)贯穿滑块(3)并与滑块(3)螺纹连接，所述正反牙丝杆(5)两端均贯穿外箱(1)并与外箱(1)转动连接，所述外箱(1)背立面固定安装有支架(15)，且支架(15)外壁固定安装有电缸(12)，并且电缸(12)输出端固定安装有裁剪刀(6)，所述裁剪刀(6)贯穿刀槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布定长裁剪机构，其特征在于，所述裁剪刀(6)与正反牙丝杆(5)垂直布置，且裁剪刀(6)长度大于卷绕杆(10)长度。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布定长裁剪机构，其特征在于，所述主轴(13)通过轴承与悬挑架(9)转动连接，且悬挑架(9)设置有两个，并且悬挑架(9)与安装地面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布定长裁剪机构，其特征在于，所述外箱(1)内部固定安装有蓄电池(11)，且蓄电池(11)为第一驱动电机(4)和电缸(12)供电。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布定长裁剪机构，其特征在于，所述滑块(3)宽度等于外箱(1)内部宽度，且滑块(3)表面经过抛光处理。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布定长裁剪机构，其特征在于，所述主轴(13)与外箱(1)中轴线同轴布置。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布定长裁剪机构，其特征在于，所述支架(15)为L型结构，且支架(15)位于主轴(13)外侧。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布定长裁剪机构，其特征在于，所述第二驱动电机(14)配合使用有脚踩开关，所述第一驱动电机(4)和电缸(12)配合使用有控制开关，且控制开关安装在外箱(1)正立面底部一端拐角处。