CN220517453U - 一种模具排气顶针 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具排气顶针，具体涉及顶针技术领域，包括顶针，所述顶针的顶端且靠近其边缘线位置处呈圆环等距分布贯穿有多个排气孔，所述顶针的内部且靠近其圆心点位置处设有加热导流组件；所述加热导流组件包括设置在顶针的内部且靠近其圆心点位置处的电阻加热棒。本实用新型通过设置加热导流组件，空气再顺着排气孔进入到排气槽内，待熔融塑料液冷却凝固后堵塞在排气孔位置处，下次注塑时，通过外部电源将线束与电阻加热棒对接后，给电阻加热棒通电加热，熔融塑料液随着模具的挤压会使排气孔内部熔融塑料液下排到排气槽内，持续排气，防堵塞效果更好。

Description

一种模具排气顶针

技术领域

本实用新型涉及顶针技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种模具排气顶针。

背景技术

顶针是将模仁内部的注塑件顶出取下的工件，在注塑件成型过程中，操作过程中型腔内气体会受到挤压排除，当注射速度过快或在产品胶位复杂的位置，型腔内气体排出困难，易出现产品的困气、填充不满的问题，严重情况下会引起产品的烧焦，因此模具排气顶针尤为重要。

经检索在现有已经公开的文献中，专利公开号CN212707829U的实用新型专利公开了一种塑胶模具新型顶针排气结构，针对现市面上塑胶模具排气多采用分型面排气及镶件排气，平面和斜面的分型面大都采用条状的方法排气，弧面的分型面采用沿外形留出足够的封胶位后避空开排气，易造成产品分型面披锋大需要后续加工，而拼镶结构排气分成多块镶件进行镶拼，利用镶拼之间的微小间隙进行镶拼，此两种排气结构加工及装配困难，排气效果较差；该专利通过设置定位槽和螺纹杆实现针身在底座上的快速安装与分离，操作简单，型腔深处气体通过设置第一排气槽和第二排气槽排出，将熔融状态的塑料进入模具型腔的空气在一瞬间排出型腔，加工装配简单，排气效果好，避免型腔内的空气被压缩立刻达到高温，产品与高温空气接触的部分会产生局部碳化和烧焦及零件填型不足，产品气泡等相关问题；但是该排气顶针还存在如下缺陷；

上述排气顶针在使用时，虽然可以通过排气槽进行排气，但是排气的注塑料会进入到排气槽内部，由于缺少持续加热会导致排气槽内部的塑料降温后凝固，后期造成整个排气槽的堵塞，难以持续排气，为此需要提供一种模具排气顶针。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种模具排气顶针。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具排气顶针，包括顶针，所述顶针的顶端且靠近其边缘线位置处呈圆环等距分布贯穿有多个排气孔，所述顶针的内部且靠近其圆心点位置处设有加热导流组件；

所述加热导流组件包括设置在顶针的内部且靠近其圆心点位置处的电阻加热棒，所述顶针的内部且位于排气孔下方位置处开设有排气槽，所述排气槽的内壁且靠近其底部位置处固定连接有支撑底环，在支撑底环的顶端焊接有导流环，所述顶针的外壁且靠近导流环位置处贯穿开设有外排汇集孔。

优选地，多个所述排气孔均与排气槽之间相连通，且排气槽的内壁和排气孔的内壁均经抛光打磨，所述导流环和支撑底环的内壁均与排气槽所属的顶针之间焊接，且导流环的外壁经抛光处理，所述电阻加热棒外壁与顶针内部之间固定连接。

通过采用上述技术方案，将顶针安装在模具的顶压结构上，当模具内部填充有熔融塑料液时，模具内部挤压时空气可以进入到多个排气孔内部，空气再顺着排气孔进入到排气槽内，由排气槽将空气排放到外排汇集孔位置处起到外排作用，直到熔融塑料液进入到排气孔位置处进入到排气槽内部，当模具内部空气外排干净后不再挤压熔融塑料液，这样熔融塑料液即可进入到排气孔内部堵塞，待熔融塑料液冷却凝固后堵塞在排气孔位置处，下次注塑时，可以通过外部电源将线束与电阻加热棒对接后，给电阻加热棒通电加热，顶针导热后会使排气孔内部堵塞的塑料固体变为熔融塑料液，熔融塑料液随着模具的挤压会使排气孔内部熔融塑料液下排到排气槽内，通过排气槽下流到支撑底环和导流环的外壁位置处，并且汇集到外排汇集孔位置处下排出去，起到避免堵塞排气孔的作用。

优选地，所述顶针的底端设有与电阻加热棒外壁竖向滑动连接的支撑坠头，在支撑坠头的外壁一侧贯穿开设有接线孔，所述支撑坠头的顶端设有与顶针外壁螺纹连接的连接螺环，所述连接螺环的外壁设有转动环，所述连接螺环和转动环均与支撑坠头之间焊接，且连接螺环与转动环之间焊接，所述顶针与支撑坠头之间竖向活动连接。

通过采用上述技术方案，当支撑坠头带动转动环旋转，转动环带动连接螺环旋转，转动环与顶针之间螺纹分离，向上移动顶针，顶针带动电阻加热棒从支撑坠头内部上移拆卸出去，再将新的电阻加热棒插入到支撑坠头内部后，新的顶针与连接螺环旋转连接，后期方便更换电阻加热棒和顶针。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置加热导流组件，模具内部挤压时空气可以进入到多个排气孔内部，空气再顺着排气孔进入到排气槽内，待熔融塑料液冷却凝固后堵塞在排气孔位置处，下次注塑时，可以通过外部电源将线束与电阻加热棒对接后，给电阻加热棒通电加热，熔融塑料液随着模具的挤压会使排气孔内部熔融塑料液下排到排气槽内，保证排气孔每次在排气时不会堵塞，持续排气，防堵塞效果更好；

2、转动支撑坠头保证顶针不动，支撑坠头带动转动环旋转，向上移动顶针，顶针带动电阻加热棒从支撑坠头内部上移拆卸出去，后期方便更换电阻加热棒和顶针，避免更换支撑坠头，有效节约成本，方便更换易损件。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种模具排气顶针整体立体结构示意图。

图2为本实用新型的一种模具排气顶针竖截面立体结构示意图。

图3为本实用新型的一种模具排气顶针中顶针竖截面截断局部结构示意图。

图4为本实用新型的一种模具排气顶针中导流环与支撑底环连接处截断局部结构示意图。

图5为本实用新型的一种模具排气顶针俯视平面结构示意图。

附图标记为：1、顶针；2、排气孔；3、电阻加热棒；4、排气槽；5、导流环；6、支撑底环；7、外排汇集孔；8、接线孔；9、支撑坠头；10、连接螺环；11、转动环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种模具排气顶针，该模具排气顶针上设置有加热导流组件，加热导流组件的设置能够通过外部电源将线束与电阻加热棒对接后，给电阻加热棒通电加热，熔融塑料液随着模具的挤压会使排气孔内部熔融塑料液下排到排气槽内，保证排气孔每次在排气时不会堵塞，持续排气，防堵塞效果更好，加热导流组件的具体结构设置如下：

在一些实施例中，如附图1-4所示，加热导流组件包括设置在顶针1的内部且靠近其圆心点位置处的电阻加热棒3，顶针1的内部且位于排气孔2下方位置处开设有排气槽4，排气槽4的内壁且靠近其底部位置处固定连接有支撑底环6，在支撑底环6的顶端焊接有导流环5，顶针1的外壁且靠近导流环5位置处贯穿开设有外排汇集孔7，多个排气孔2均与排气槽4之间相连通，且排气槽4的内壁和排气孔2的内壁均经抛光打磨示，导流环5和支撑底环6的内壁均与排气槽4所属的顶针1之间焊接，且导流环5的外壁经抛光处理，电阻加热棒3外壁与顶针1内部之间固定连接；

本实施例模具排气顶针的使用原理，将顶针1安装在模具的顶压结构上，当模具内部填充有熔融塑料液时，模具内部挤压时空气可以进入到多个排气孔2内部，空气再顺着排气孔2进入到排气槽4内，由排气槽4将空气排放到外排汇集孔7位置处起到外排作用，直到熔融塑料液进入到排气孔2位置处进入到排气槽4内部，当模具内部空气外排干净后不再挤压熔融塑料液，这样熔融塑料液即可进入到排气孔2内部堵塞，待熔融塑料液冷却凝固后堵塞在排气孔2位置处，下次注塑时，可以通过外部电源将线束与电阻加热棒3对接后，给电阻加热棒3通电加热，顶针1导热后会使排气孔2内部堵塞的塑料固体变为熔融塑料液，熔融塑料液随着模具的挤压会使排气孔2内部熔融塑料液下排到排气槽4内，通过排气槽4下流到支撑底环6和导流环5的外壁位置处，并且汇集到外排汇集孔7位置处下排出去，保证排气孔2每次在排气时不会堵塞。

在一些实施例中，如附图4所示，顶针1的底端设有与电阻加热棒3外壁竖向滑动连接的支撑坠头9，在支撑坠头9的外壁一侧贯穿开设有接线孔8，支撑坠头9的顶端设有与顶针1外壁螺纹连接的连接螺环10，连接螺环10的外壁设有转动环11，连接螺环10和转动环11均与支撑坠头9之间焊接，且连接螺环10与转动环11之间焊接，顶针1与支撑坠头9之间竖向活动连接；

根据上段结构在使用时，转动支撑坠头9保证顶针1不动，支撑坠头9带动转动环11旋转，转动环11带动连接螺环10旋转，转动环11与顶针1之间螺纹分离，向上移动顶针1，顶针1带动电阻加热棒3从支撑坠头9内部上移拆卸出去，再将新的电阻加热棒3插入到支撑坠头9内部后，新的顶针1与连接螺环10旋转连接，后期方便更换电阻加热棒3和顶针1，避免更换支撑坠头9。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具排气顶针，包括顶针(1)，所述顶针(1)的顶端且靠近其边缘线位置处呈圆环等距分布贯穿有多个排气孔(2)，其特征在于：所述顶针(1)的内部且靠近其圆心点位置处设有加热导流组件；

所述加热导流组件包括设置在顶针(1)的内部且靠近其圆心点位置处的电阻加热棒(3)，所述顶针(1)的内部且位于排气孔(2)下方位置处开设有排气槽(4)，所述排气槽(4)的内壁且靠近其底部位置处固定连接有支撑底环(6)，在支撑底环(6)的顶端焊接有导流环(5)，所述顶针(1)的外壁且靠近导流环(5)位置处贯穿开设有外排汇集孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种模具排气顶针，其特征在于：多个所述排气孔(2)均与排气槽(4)之间相连通，且排气槽(4)的内壁和排气孔(2)的内壁均经抛光打磨。

3.根据权利要求1所述的一种模具排气顶针，其特征在于：所述导流环(5)和支撑底环(6)的内壁均与排气槽(4)所属的顶针(1)之间焊接，且导流环(5)的外壁经抛光处理。

4.根据权利要求1所述的一种模具排气顶针，其特征在于：所述电阻加热棒(3)外壁与顶针(1)内部之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具排气顶针，其特征在于：所述顶针(1)的底端设有与电阻加热棒(3)外壁竖向滑动连接的支撑坠头(9)，在支撑坠头(9)的外壁一侧贯穿开设有接线孔(8)，所述支撑坠头(9)的顶端设有与顶针(1)外壁螺纹连接的连接螺环(10)，所述连接螺环(10)的外壁设有转动环(11)。

6.根据权利要求5所述的一种模具排气顶针，其特征在于：所述连接螺环(10)和转动环(11)均与支撑坠头(9)之间焊接，且连接螺环(10)与转动环(11)之间焊接。

7.根据权利要求5所述的一种模具排气顶针，其特征在于：所述顶针(1)与支撑坠头(9)之间竖向活动连接。