CN220517222U - 一种电缆料生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电缆料生产用除尘装置，其包括搅拌桶、倾斜设置于所述搅拌桶外侧壁上的进料口、左右对称设置于所述搅拌桶底部的两个出料口、贯穿设置于所述搅拌桶底部的搅拌组件，还包括滑动设置于所述搅拌桶内顶部的安装块、固定设置于所述安装块底部的风机和吸尘罩、固定设置于所述搅拌桶外侧壁上的除尘组件，所述除尘组件与所述风机通过波纹软管连接，所述搅拌桶外侧壁上还贯穿设有与所述除尘罩相对应的往复驱动组件，所述往复驱动组件能够带动所述除尘罩左右往复移动，从而实现左右往复除尘。

Description

一种电缆料生产用除尘装置

技术领域

本发明涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种电缆料生产用除尘装置。

背景技术

目前，电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种，在电缆原料加工时，需要进行混合搅拌，将不同塑料搅拌混合均匀。

专利号为CN217724906U的专利提供了一种电缆料生产用除尘装置。

但是，现有的除尘装置存在以下缺陷：

(1)搅拌过程中由于原材料在一起摩擦会产生细小的粉尘并扬起，被工作人员长时间吸入之后，会造成呼吸道疾病。

(2)除尘装置内的吸尘罩是固定设置，且为了节约空间，只安装一个吸尘罩，导致在除尘时，只能吸除与其相对应的粉尘，在其他部位的粉尘升起来后，由于吸尘罩不能够及时吸除，导致粉尘有降落至塑料上或者持续悬浮在搅拌桶内，大大降低了除尘效率。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本申请的目的在于提供一种电缆料生产用除尘装置，将因搅拌塑料产生的粉尘储存起来，避免粉尘随意飘扬。

为解决上述现有的技术问题，本申请的目的之一采用如下技术方案实现：

一种电缆料生产用除尘装置，其包括搅拌桶、倾斜设置于所述搅拌桶外侧壁上的进料口、左右对称设置于所述搅拌桶底部的两个出料口、贯穿设置于所述搅拌桶底部的搅拌组件，还包括滑动设置于所述搅拌桶内顶部的安装块、固定设置于所述安装块底部的风机和吸尘罩、固定设置于所述搅拌桶外侧壁上的除尘组件，所述除尘组件与所述风机通过波纹软管连接，所述搅拌桶外侧壁上还贯穿设有与所述除尘罩相对应的往复驱动组件，所述往复驱动组件能够带动所述除尘罩左右往复移动，从而实现左右往复除尘。

进一步地，所述往复驱动组件包括固定设置于所述搅拌桶右侧壁上的步进电机、贯穿设置于所述搅拌桶外侧壁上且通过所述步进电机进行正反转的驱动丝杠，所述安装块螺接于所述驱动丝杠上，所述驱动丝杠的左端与所述搅拌桶内的左侧壁转动连接。

进一步地，所述搅拌桶内顶部开设有限位滑槽，所述安装块上固定设有限位杆，所述限位杆与所述限位滑槽滑动连接。

进一步地，所述风机的进口端与所述除尘罩相连通，所述除尘组件包括固定设置于所述搅拌桶外侧壁上的横板、固定设置于所述横板顶部的储尘箱、设置于所述储尘箱顶部的盖体、开设于所述盖体上的出气口，所述波纹软管的一端与所述盖体相连通，所述波纹软管的另一端与所述风机的出口端相连通。

进一步地，所述风机机体的部分机构与所述安装块固定连接。

进一步地，所述搅拌桶的底部成弧形设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)通过设置除尘组件，启动除尘组件，利用风机的转动，使吸尘罩的底部处于负压状态，从而使得粉尘依次通过吸尘罩、风机、波纹软管进入除尘组件内储存起来，从而能够将因搅拌塑料产生的粉尘储存起来，避免粉尘随意飘扬，相比于现有技术，解决了搅拌过程中由于原材料在一起摩擦会产生细小的粉尘并扬起，被工作人员长时间吸入之后，会造成呼吸道疾病的技术问题。

(2)通过设置步进电机，利用步进电机带动安装块左右往复运动，步进电机带动驱动丝杠转动，驱动丝杠带动安装块移动，安装块滴啊东风机和吸尘罩左右往复移动，使吸尘罩在搅拌桶内左右范围之间进行移动，在粉尘产生升起来时，吸尘罩能够及时将其吸除，使得吸除效率高，相比于现有除尘装置，解决了除尘装置内的吸尘罩是固定设置，且为了节约空间，只安装一个吸尘罩，导致在除尘时，只能吸除与其相对应的粉尘，在其他部位的粉尘升起来后，由于吸尘罩不能够及时吸除，导致粉尘有降落至塑料上或者持续悬浮在搅拌桶内，大大降低了除尘效率的技术问题。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图，示出了除尘组件、搅拌组件、往复驱动组件的结构示意图；

图2为本申请中安装块的部分结构与风机固定连接的结构示意图；

图中：1、搅拌桶；2、进料口；3、出料口；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、搅拌横杆；7、搅拌支杆；8、步进电机；9、驱动丝杠；10、安装块；11、限位杆；12、限位滑槽；13、风机；14、吸尘罩；15、波纹软管；16、横板；17、储尘箱；18、盖体；19、出气口；20、海绵；21、除尘组件；22、搅拌组件；23、往复驱动组件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种电缆生产用除尘装置“或”的关系。

实施例1：

如图1-图2所示，本实施例提供了一种电缆料生产用除尘装置，其包括搅拌桶1、倾斜设置于搅拌桶1外侧壁上的进料口2、左右对称设置于搅拌桶1底部的两个出料口3、贯穿设置于搅拌桶1底部的搅拌组件22，还包括滑动设置于搅拌桶1内顶部的安装块10、固定设置于安装块10底部的风机13和吸尘罩14、固定设置于搅拌桶1外侧壁上的除尘组件21，除尘组件21与风机13通过波纹软管15连接，搅拌桶1外侧壁上还贯穿设有与除尘罩相对应的往复驱动组件23，往复驱动组件23能够带动除尘罩左右往复移动，从而实现左右往复除尘。

在使用该装置时，在搅拌桶1的底部中央设置搅拌组件22，使搅拌组件22伸入搅拌桶1内部，便于对塑料进行混合，搅拌桶1的底部再左右对称设置两个出料口3；在搅拌桶1的外侧壁上倾斜设置一个进料口2，用于投送塑料；在搅拌桶1内的顶部滑动设置一个安装块10，在安装块10底部设有风机13，风机13的底部设置吸尘罩14，在搅拌桶1的右侧壁设置往复驱动组件23，使往复驱动组件23带动安装块10移动，在搅拌桶1的外侧壁上设置除尘组件21，使除尘组件21与风机13通过波纹软管15连接，从而完成对装置结构的安装，当然上述构件是在将搅拌桶1的六个面固定焊接之间，提前将上述构件设置安装好，因为一旦六个面固定焊接好后，就不方便安装部件了。

通过设置除尘组件21，启动除尘组件21，利用风机13的转动，使吸尘罩14的底部处于负压状态，从而使得粉尘依次通过吸尘罩14、风机13、波纹软管15进入除尘组件21内储存起来，从而能够将因搅拌塑料产生的粉尘储存起来，避免粉尘随意飘扬，相比于现有技术，解决了搅拌过程中由于原材料在一起摩擦会产生细小的粉尘并扬起，被工作人员长时间吸入之后，会造成呼吸道疾病的技术问题。

更进一步地，往复驱动组件23包括固定设置于搅拌桶1右侧壁上的步进电机8、贯穿设置于搅拌桶1外侧壁上且通过步进电机8进行正反转的驱动丝杠9，安装块10螺接于驱动丝杠9上，驱动丝杠9的左端与搅拌桶1内的左侧壁转动连接。

在搅拌桶1右端固定设置步进电机8，在搅拌桶1外侧壁上贯穿设置驱动丝杠9，使驱动丝杠9右端与步进电机8的输出端固定连接，使驱动丝杠9的左端与搅拌桶1内侧壁转动连接，使安装块10与驱动丝杠9螺接连接。

通过设置步进电机8，利用步进电机8带动安装块10左右往复运动，步进电机8带动驱动丝杠9转动，驱动丝杠9带动安装块10移动，安装块10滴啊东风机13和吸尘罩14左右往复移动，使吸尘罩14在搅拌桶1内左右范围之间进行移动，在粉尘产生升起来时，吸尘罩14能够及时将其吸除，使得吸除效率高，相比于现有除尘装置，解决了除尘装置内的吸尘罩14是固定设置，且为了节约空间，只安装一个吸尘罩14，导致在除尘时，只能吸除与其相对应的粉尘，在其他部位的粉尘升起来后，由于吸尘罩14不能够及时吸除，导致粉尘有降落至塑料上或者持续悬浮在搅拌桶1内，大大降低了除尘效率的技术问题。

更进一步地，搅拌桶1内顶部开设有限位滑槽12，安装块10上固定设有限位杆11，限位杆11与限位滑槽12滑动连接。

使限位杆11固定设置在安装块10上，限位块滑动连接于限位滑槽12内，在安装块10移动时，安装块10带动限位杆11移动，限位杆11在限位滑槽12内滑动，对安装块10的移动起到限位和导向的作用，保证安装块10做直线运动。

更进一步地，风机13的进口端与除尘罩相连通，除尘组件21包括固定设置于搅拌桶1外侧壁上的横板16、固定设置于横板16顶部的储尘箱17、设置于储尘箱17顶部的盖体18、开设于盖体18上的出气口19，波纹软管15的一端与盖体18相连通，波纹软管15的另一端与风机13的出口端相连通。

除尘组件21通过横板16固定设置在搅拌桶1上，在横板16上固定设置储尘箱17，储尘箱17顶部设置一个盖体18，用于封闭储尘箱17，在盖体18上开设出气口19，保证进入储尘箱17内的空气通过出气口19排出，结构简单。

更进一步地，盖体18的底部设有海绵20，海绵20位于出气口19处。海绵20块的设置，对从储尘箱17内排出的气体进行过滤，将粉尘进行截留，防止工人再次将粉尘吸入而影响健康。

更进一步地，风机13机体的部分机构与安装块10固定连接。采用这种方式，为将软管连接在风机13口处留出空间。

更进一步地，搅拌桶1的底部成弧形设置。采用这种方式，利用弧形面，在排放塑料时，方便将塑料沿着坡度排出。

更进一步地，搅拌组件22包括固定设置于搅拌桶1底部的搅拌电机4、贯穿设置于搅拌桶1底部且通过搅拌电机4进行正反转的搅拌轴5、均匀固定设置于搅拌轴5上的六个搅拌横杆6、设置于搅拌横杆6上的若干搅拌支杆7。

搅拌组件22首先通过搅拌电机4固定设置在搅拌桶1底部，在搅拌桶1底部贯穿设置搅拌轴5，使搅拌轴5与搅拌电机4输出端固定连接同轴转动，在搅拌轴5上均匀固定设置六个搅拌横杆6，在搅拌横杆6上均匀设置若干搅拌支杆7。

在具体使用时，启动搅拌电机4，搅拌电机4带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动搅拌横杆6转动，搅拌横杆6带动搅拌支杆7转动，从而对塑料进行混合，结构简单，使用便捷。

上述实施方式仅为本申请的优选实施方式，不能以此来限定本申请保护的范围，本领域的技术人员在本申请的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本申请所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种电缆料生产用除尘装置，包括搅拌桶（1）、倾斜设置于所述搅拌桶（1）外侧壁上的进料口（2）、左右对称设置于所述搅拌桶（1）底部的两个出料口（3）、贯穿设置于所述搅拌桶（1）底部的搅拌组件（22），其特征在于：还包括滑动设置于所述搅拌桶（1）内顶部的安装块（10）、固定设置于所述安装块（10）底部的风机（13）和吸尘罩（14）、固定设置于所述搅拌桶（1）外侧壁上的除尘组件（21），所述除尘组件（21）与所述风机（13）通过波纹软管（15）连接，所述搅拌桶（1）外侧壁上还贯穿设有与所述吸尘罩（14）相对应的往复驱动组件（23），所述往复驱动组件（23）能够带动所述吸尘罩左右往复移动，从而实现左右往复除尘。

2.根据权利要求1所述的一种电缆料生产用除尘装置，其特征在于：所述往复驱动组件（23）包括固定设置于所述搅拌桶（1）右侧壁上的步进电机（8）、贯穿设置于所述搅拌桶（1）外侧壁上且通过所述步进电机（8）进行正反转的驱动丝杠（9），所述安装块（10）螺接于所述驱动丝杠（9）上，所述驱动丝杠（9）的左端与所述搅拌桶（1）内的左侧壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆料生产用除尘装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）内顶部开设有限位滑槽（12），所述安装块（10）上固定设有限位杆（11），所述限位杆（11）与所述限位滑槽（12）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆料生产用除尘装置，其特征在于：所述风机（13）的进口端与所述吸尘罩相连通，所述除尘组件（21）包括固定设置于所述搅拌桶（1）外侧壁上的横板（16）、固定设置于所述横板（16）顶部的储尘箱（17）、设置于所述储尘箱（17）顶部的盖体（18）、开设于所述盖体（18）上的出气口（19），所述波纹软管（15）的一端与所述盖体（18）相连通，所述波纹软管（15）的另一端与所述风机（13）的出口端相连通。

5.根据权利要求4所述的一种电缆料生产用除尘装置，其特征在于：所述风机（13）机体的部分机构与所述安装块（10）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆料生产用除尘装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）的底部成弧形设置。