CN208215413U - 一种胶带加工用模切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带加工用模切设备，包括模切台，所述模切台的上方设置有模切仓，且模切仓的底部为模切台，所述模切台的上方设置有电磁滑轨，且电磁滑轨的一端设置有与电磁滑轨相配合的滑块，所述滑块的另一端连接有连接杆，且连接杆的末端安装有毛刷，所述模切仓的顶部安装有气压缸，且气压缸的末端连接有模切设备。本实用新型推拉板的设置，使其在滑槽内部方便拉出，可以直接在推拉板的内部更换刀模，方便了操作，提高了工作效率，通过滑块带动毛刷在电磁滑轨上往复运动，可以对模切台顶部的废料进行清理，避免胶带废料残留的粘性影响模切的后续工作。

Description

一种胶带加工用模切设备

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，具体为一种胶带加工用模切设备。

背景技术

随着科学技术的不断发展和进步，模切设备广泛应用在胶带制造领域，模切设备可以对胶带进行模切操作，将胶带切割成用户所需要的形状，而现有的装置在进行刀模的更换时，不能在模切机上进行，来回的取放增加了操作时间，降低了工作效率，在双面胶带切割的过程中，会产生大量废料，这些胶带的废料具有粘性，会粘贴在模切台上，给后期的模切带来麻烦，降低产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带加工用模切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带加工用模切设备，包括模切台，所述模切台的上方设置有模切仓，且模切仓的底部为模切台，所述模切台的上方设置有电磁滑轨，且电磁滑轨的一端设置有与电磁滑轨相配合的滑块，所述滑块的另一端连接有连接杆，且连接杆的末端安装有毛刷，所述模切仓的顶部安装有气压缸，且气压缸的末端连接有模切设备，所述模切仓的一侧设置有进料口，所述模切仓的内部安装有第二导向辊，所述模切仓的另一侧设置有出料口，且出料口的下方安装有传送辊，所述模切仓的一端安装有电机，所述电机的另一端安装有延伸至模切仓内部的旋转轴，且旋转轴的一端连接有传送辊，所述模切仓的上方设置有风机箱，所述风机箱的一侧设置有收集箱，所述风机箱的内部安装有抽风机，且抽风机的抽风口安装有延伸至收集箱内部的第二通风管，所述收集箱的内部设置有过滤网，所述收集箱的一侧安装有延伸至模切仓内部的第一通风管，且第一通风管的末端设置有吸风口。

优选的，所述模切设备包括滑槽、滑轮、推拉板和拉手，所述滑槽的上方设置有推拉板，且推拉板的正面设置有拉手，所述滑槽底部的两侧皆设置有滑轮。

优选的，所述模切仓靠近进料口的一侧通过支撑架安装有第一导向辊。

优选的，所述吸风口的倾斜角度为60°。

优选的，所述第一导向辊、第二导向辊和传送辊皆为光滑塑料材质制成。

优选的，所述模切台为不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种胶带加工用模切设备通过推拉板的设置，使其在滑槽内部方便拉出，可以直接在推拉板的内部更换刀模，方便了操作，提高了工作效率，通过滑块带动毛刷在电磁滑轨上往复运动，可以对模切台顶部的废料进行清理，避免胶带废料残留的粘性影响模切的后续工作，抽风机通过吸风口将模切仓内部的废料吸收至收集箱的内部，以便后续处理。

附图说明

图1为本实用新型一种胶带加工用模切设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种胶带加工用模切设备的俯视图；

图3为本实用新型一种胶带加工用模切设备的局部结构示意图；

图4为本实用新型一种胶带加工用模切设备的局部结构示意图。

图中：1、模切台；2、滑块；3、电磁滑轨；4、传送辊；5、旋转轴；6、出料口；7、吸风口；8、气压缸；9、第一通风管；10、过滤网；11、收集箱； 12、风机箱；13、第二通风管；14、抽风机；15、模切仓；16、模切设备； 161、滑槽；162、滑轮；163、推拉板；164、拉手；17、进料口；18、第一导向辊；19、支撑架；20、第二导向辊；21、电机；22、连接杆；23、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种胶带加工用模切设备，包括模切台1，模切台1的上方设置有模切仓15，且模切仓15的底部为模切台1，模切台1的上方设置有电磁滑轨3，且电磁滑轨3的一端设置有与电磁滑轨3相配合的滑块2，滑块2的另一端连接有连接杆22，且连接杆22的末端安装有毛刷23，模切仓15的顶部安装有气压缸8，且气压缸8的末端连接有模切设备16，模切仓15的一侧设置有进料口17，模切仓15的内部安装有第二导向辊20，模切仓15的另一侧设置有出料口6，且出料口6的下方安装有传送辊4，模切仓15的一端安装有电机21，电机21的另一端安装有延伸至模切仓15内部的旋转轴5，且旋转轴5的一端连接有传送辊4，模切仓15 的上方设置有风机箱12，风机箱12的一侧设置有收集箱11，风机箱12的内部安装有抽风机14，且抽风机14的抽风口安装有延伸至收集箱11内部的第二通风管13，收集箱11的内部设置有过滤网10，收集箱11的一侧安装有延伸至模切仓15内部的第一通风管9，且第一通风管9的末端设置有吸风口7。

在本实施中：模切设备16包括滑槽161、滑轮162、推拉板163和拉手 164，滑槽161的上方设置有推拉板163，且推拉板163的正面设置有拉手164，滑槽161底部的两侧皆设置有滑轮162，方便刀具的设置和更换，模切仓15 靠近进料口17的一侧通过支撑架19安装有第一导向辊18，便于胶带的固定，吸风口7的倾斜角度为60°，有利于更好地对废料进行吸收，第一导向辊18、第二导向辊20和传送辊4皆为光滑塑料材质制成，使胶带的传输过程流畅进行，模切台1为不锈钢材质制成，能够延长模切台1的使用寿命。

工作原理：将该种胶带加工用模切设备接通电源，电机21通过带动旋转轴5的旋转，从而带动传送辊4旋转工作，通过第一导向辊18和第二导向辊 20的设置，使胶带不断传输，气压缸8通过模切设备16对模切仓15内部的胶带进行模切操作，胶带废料会遗留至模切仓15的内部，滑块2带动毛刷23 沿着电磁滑轨3做往复运动，以对模切仓15底部的废料进行清理，避免其粘结在模切仓15的底部，此时，抽风机14工作，通过吸风口7将废料吸收至收集箱11的内部，以待后续处理，若需要更换刀模时，将推拉板164沿滑槽 161拉出，将刀模进行更换，再将推拉板164复位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种胶带加工用模切设备，包括模切台(1)，其特征在于：所述模切台(1)的上方设置有模切仓(15)，且模切仓(15)的底部为模切台(1)，所述模切台(1)的上方设置有电磁滑轨(3)，且电磁滑轨(3)的一端设置有与电磁滑轨(3)相配合的滑块(2)，所述滑块(2)的另一端连接有连接杆(22)，且连接杆(22)的末端安装有毛刷(23)，所述模切仓(15)的顶部安装有气压缸(8)，且气压缸(8)的末端连接有模切设备(16)，所述模切仓(15)的一侧设置有进料口(17)，所述模切仓(15)的内部安装有第二导向辊(20)，所述模切仓(15)的另一侧设置有出料口(6)，且出料口(6)的下方安装有传送辊(4)，所述模切仓(15)的一端安装有电机(21)，所述电机(21)的另一端安装有延伸至模切仓(15)内部的旋转轴(5)，且旋转轴(5)的一端连接有传送辊(4)，所述模切仓(15)的上方设置有风机箱(12)，所述风机箱(12)的一侧设置有收集箱(11)，所述风机箱(12)的内部安装有抽风机(14)，且抽风机(14)的抽风口安装有延伸至收集箱(11)内部的第二通风管(13)，所述收集箱(11)的内部设置有过滤网(10)，所述收集箱(11)的一侧安装有延伸至模切仓(15)内部的第一通风管(9)，且第一通风管(9)的末端设置有吸风口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种胶带加工用模切设备，其特征在于：所述模切设备(16)包括滑槽(161)、滑轮(162)、推拉板(163)和拉手(164)，所述滑槽(161)的上方设置有推拉板(163)，且推拉板(163)的正面设置有拉手(164)，所述滑槽(161)底部的两侧皆设置有滑轮(162)。

3.根据权利要求2所述的一种胶带加工用模切设备，其特征在于：所述模切仓(15)靠近进料口(17)的一侧通过支撑架(19)安装有第一导向辊(18)。

4.根据权利要求3所述的一种胶带加工用模切设备，其特征在于：所述吸风口(7)的倾斜角度为60°。

5.根据权利要求4所述的一种胶带加工用模切设备，其特征在于：所述第一导向辊(18)、第二导向辊(20)和传送辊(4)皆为光滑塑料材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种胶带加工用模切设备，其特征在于：所述模切台(1)为不锈钢材质制成。