CN219688791U - 一种密封型自动投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封型自动投料装置，包括投料箱，所述投料箱上内壁转动设有搅拌轴，所述投料箱上端面设有与搅拌轴连接的驱动电机，所述搅拌轴外壁设有多根搅拌杆，所述投料箱底壁安装有投料管，所述投料管内设有电动阀门，所述投料箱一侧外壁设有进料口，所述投料箱内部设有弧形杆，所述弧形杆外部通过挤压机构设有与进料口对应的挡板，所述投料箱外壁安装有吸尘箱，所述吸尘箱通过吸尘管与投料箱连接。本实用新型通过设置搅拌轴与搅拌杆组件，搅拌轴可以配合搅拌杆实现物料的搅拌处理，配合抽风机等组件实现粉末的抽走操作，降低投料时粉尘对环境造成的污染以及工作人员的伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及投料装置技术领域，尤其涉及一种密封型自动投料装置。
背景技术
颗粒状物料在投料过程中常由于其内部混有粉尘会飞扬，从而造成污染环境，也会污染工作环境以及影响工作人员身体健康，投料中产生的粉尘夹杂在物料中也会影响物料纯度，影响后续生产效率，所以常会借助密封型投料设备来进行投料，从而避免粉尘外溢。
常见的密封型投料装置存在问题是：设备组件内部缺少对物料进行打散搅拌的设备，堆积在中间的物料中混合的粉末难以被吸尘设备吸走，最后依然会在投料过程中扩散至外部，造成环境污染以及影响工作人员身体健康，为了应对上述问题需要重新设计一种密封型自动投料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封型自动投料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种密封型自动投料装置，包括投料箱，所述投料箱上内壁转动设有搅拌轴，所述投料箱上端面设有与搅拌轴连接的驱动电机，所述搅拌轴外壁设有多根搅拌杆，所述投料箱底壁安装有投料管，所述投料管内设有电动阀门，所述投料箱一侧外壁设有进料口，所述投料箱内部设有弧形杆，所述弧形杆外部通过挤压机构设有与进料口对应的挡板，所述投料箱外壁安装有吸尘箱，所述吸尘箱通过吸尘管与投料箱连接，所述吸尘箱底部敞开设置且安装有风扇盒，所述风扇盒内设有抽风扇，所述吸尘箱侧壁设有抽拉口，所述抽拉口内设有抽拉盒。
优选地，所述挤压机构包括套设在弧形杆外部的弹簧，所述弹簧两端分别与投料箱内壁以及挡板外壁弹性连接。
优选地，所述投料箱部分呈锥状，与投料箱锥形部分对应的多根搅拌杆从上往下长度递减。
优选地，所述挡板靠近投料箱内壁的面设有密封块，所述密封块为橡胶材质。
优选地，所述抽拉盒外壁上设有把手，所述吸尘箱靠近投料箱外壁的内壁设有支撑块。
优选地，所述抽拉盒底壁设有透风口，所述透风口内设有透风网，所述吸尘箱外壁设有出风口，所述出风口内设有出风网。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置搅拌轴与搅拌杆组件，搅拌轴可以配合搅拌杆实现物料的搅拌处理，配合抽风机等组件实现粉末的抽走操作，降低投料时粉尘对环境造成的污染以及工作人员的伤害。
2、通过设置挡板、弧形杆与弹簧组件，物料通过进料管穿过开口添加物料的时候，挡板能自动被挤开，进料管抽走的时候能实现挡板的复位操作，实现进料口的遮挡操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种密封型自动投料装置的结构示意图；
图2为图1的内部组件结构示意图；
图3为图2的A处结构放大示意图；
图4为抽拉盒与透风网的结构示意图。
图中：1投料箱、2驱动电机、3吸尘管、4吸尘箱、5抽拉盒、6出风网、7风扇盒、8投料管、9搅拌轴、10搅拌杆、11电动阀门、12挡板、13弧形杆、14弹簧、15透风网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种密封型自动投料装置，包括投料箱1，投料箱1上内壁转动设有搅拌轴9，投料箱1上端面设有与搅拌轴9连接的驱动电机2，搅拌轴9外壁设有多根搅拌杆10，投料箱1底壁安装有投料管8，投料管8内设有电动阀门11，投料箱1一侧外壁设有进料口，投料箱1内部设有弧形杆13，弧形杆13外部通过挤压机构设有与进料口对应的挡板12，投料箱1外壁安装有吸尘箱4，吸尘箱4通过吸尘管3与投料箱1连接，吸尘箱4底部敞开设置且安装有风扇盒7，风扇盒7内设有抽风扇，抽风扇为现有技术产品，在此不做赘述，吸尘箱4侧壁设有抽拉口，抽拉口内设有抽拉盒5。
挤压机构包括套设在弧形杆13外部的弹簧14，弹簧14两端分别与投料箱1内壁以及挡板12外壁弹性连接，弹簧14提供的弹性势能可以在进料管抽走不对挡板12挤压的时候，带动挡板12复位，实现进料口的遮挡操作。
投料箱1部分呈锥状，与投料箱1锥形部分对应的多根搅拌杆10从上往下长度递减，参考附图2。
挡板12靠近投料箱1内壁的面设有密封块，密封块为橡胶材质，橡胶材质的可挤压，挡板12运动轨迹为弧形。
抽拉盒5外壁上设有把手，吸尘箱4靠近投料箱1外壁的内壁设有支撑块，支撑块实现抽拉盒5的支撑，避免其发生倾斜卡死。
抽拉盒5底壁设有透风口，透风口内设有透风网15，吸尘箱4外壁设有出风口，出风口内设有出风网，透风网15的网孔较小，能拦截粉尘并通风。
本实用新型使用时，进料管穿过投料箱1外壁上的进料口，进料管会挤压挡板12使进料口打开，随即物料通过进料管进入投料箱1内部，进料外壁之后抽走进料管，此时挡板12会在弹簧14的挤压作用下复位，实现进料口的重新关闭操作，当物料处于投料箱1内的时候，启动驱动电机2，驱动电机2带动搅拌轴9转动，搅拌轴9转动配合其外壁的搅拌杆10实现物料的搅拌处理，避免粉尘堆积在物料内无法被抽走，此时启动风扇盒7内的抽风机，其通过吸尘管3将投料箱1内的粉尘抽走，其最终进入吸尘箱4内且被抽拉盒5上的透风网15拦截，最终停留在抽拉盒5中，每隔一段时间借助把手抽出抽拉盒5对该粉尘进行收集处理即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种密封型自动投料装置，包括投料箱(1)，其特征在于，所述投料箱(1)上内壁转动设有搅拌轴(9)，所述投料箱(1)上端面设有与搅拌轴(9)连接的驱动电机(2)，所述搅拌轴(9)外壁设有多根搅拌杆(10)，所述投料箱(1)底壁安装有投料管(8)，所述投料管(8)内设有电动阀门(11)，所述投料箱(1)一侧外壁设有进料口，所述投料箱(1)内部设有弧形杆(13)，所述弧形杆(13)外部通过挤压机构设有与进料口对应的挡板(12)，所述投料箱(1)外壁安装有吸尘箱(4)，所述吸尘箱(4)通过吸尘管(3)与投料箱(1)连接，所述吸尘箱(4)底部敞开设置且安装有风扇盒(7)，所述风扇盒(7)内设有抽风扇，所述吸尘箱(4)侧壁设有抽拉口，所述抽拉口内设有抽拉盒(5)。
2.根据权利要求1所述的一种密封型自动投料装置，其特征在于，所述挤压机构包括套设在弧形杆(13)外部的弹簧(14)，所述弹簧(14)两端分别与投料箱(1)内壁以及挡板(12)外壁弹性连接。
3.根据权利要求2所述的一种密封型自动投料装置，其特征在于，所述投料箱(1)部分呈锥状，与投料箱(1)锥形部分对应的多根搅拌杆(10)从上往下长度递减。
4.根据权利要求3所述的一种密封型自动投料装置，其特征在于，所述挡板(12)靠近投料箱(1)内壁的面设有密封块，所述密封块为橡胶材质。
5.根据权利要求4所述的一种密封型自动投料装置，其特征在于，所述抽拉盒(5)外壁上设有把手，所述吸尘箱(4)靠近投料箱(1)外壁的内壁设有支撑块。
6.根据权利要求5所述的一种密封型自动投料装置，其特征在于，所述抽拉盒(5)底壁设有透风口，所述透风口内设有透风网(15)，所述吸尘箱(4)外壁设有出风口，所述出风口内设有出风网。
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