CN220517074U - 一种板材加工用修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用修边装置，涉及板材加工领域，包括主机（1）及设置在底座（2）上的锁紧装置（3），所述底座（2）包括桶状主体（21）、沿桶状主体（21）轴向开设的通槽（22）及连接在桶状主体（21）底部的基座（23）；所述锁紧装置（3）包括分设在通槽（22）两侧的连接耳（31）、穿设在连接耳（31）上的连轴（32）及连接在连轴（32）一端的锁扣，翻转锁扣使得拉紧连轴（32）以将桶状主体（21）锁紧至主机（1）上。本实用新型板材加工用修边装置，利用锁扣有效增大了施力时的着力点部分，同时避免使用螺栓频繁松紧造成螺纹磨损的问题，有效提高了使用寿命。

Description

一种板材加工用修边装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备领域，尤其涉及一种板材加工用修边装置。

背景技术

修边装置是一种用于对板材等加工件的边缘或者槽进行加工的电动工具。现有修边装置通常包括电机、主轴、机筒、刀具和底座，刀具安装于主轴上，电机驱动主轴转动并带动刀具运动，电机和主轴安装于机筒内，机筒套设于底座内，从而调整机筒和底座的相对位置，底座上还设有锁紧装置，锁紧装置用于将机筒与底座固定。

修边装置在使用过程中需要经常调节机筒和底座的相对位置来适应不同的工况。用户在调节位置时通常需要先将底座上的锁紧装置解锁再调整位置，从而使机筒在底座上实现上下位移。如申请号为202022253571.X的专利文献公开的一种便携式修边机，申请号为202223170052.2的专利文献公开的修边机上的控制开关，又如申请号200620112315.6的专利文献公开的修边机扒沟装置，均采用此类锁紧装置。此类锁紧装置虽然可满足便利调整及锁紧的需求，但是在使用过程中仍存在些不足，主要表现在：因该类修边设备本身体积不大，锁紧装置整体体积也相应较小，这就造成调节时调节件着力位置短小，存在不便调节的问题，尤其对手部力气较小的用户体验较差；此外，经常拧动调节件，螺杆存在磨损造成使用周期较短，部件更换维护频率较高的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种机筒和底座调节便捷、且使用寿命长的板材加工用修边装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该板材加工用修边装置，包括主机、底座及设置在底座上的锁紧装置，所述底座包括桶状主体、沿桶状主体轴向开设的通槽及连接在桶状主体底部的基座；

所述锁紧装置包括分设在通槽两侧的连接耳、穿设在连接耳上的连轴及连接在连轴一端的锁扣，翻转锁扣使得拉紧连轴以将桶状主体锁紧至主机上。

进一步地，所述锁扣包括U型固定板、连接在U型固定板两侧板上的转轴、连接在转轴上顶压连接耳的旋转定位板及连接在旋转定位板上的施力件。

进一步地，所述旋转定位板包括用于顶压连接耳的弧形端、以及与弧形端连接用于连接施力件的连接端，所述转轴连接在弧形端上。

进一步地，所述主机包括机筒，所述机筒上设置有齿条，所述连轴上设置有与齿条适配的齿牙。

进一步地，所述机筒上设置有刻度。

进一步地，所述底座的一端设置有木屑排出机构。

进一步地，所述底座一侧部分开放形成视窗，所述视窗边缘设置有边槽；

所述木屑排出机构包括扣板及连接在扣板上连接管，所述扣板扣合在边槽内且连接管连通底座内部。

进一步地，所述连接管为朝下倾斜设置，且连接管的端部设置有扣盖。

进一步地，所述扣板及连接管为透明材质。

该板材加工用修边装置，在桶状主体的通槽两侧设置连接耳，连接耳上穿设连轴并通过锁扣牵拉连轴使桶状主体发生轻微形变，以锁紧在机筒外侧壁上。本实用新型板材加工用修边装置，相比于现有的通过螺杆及调节件实现锁紧，本申请利用锁扣有效增大了施力时的着力点部分，同时避免使用螺栓频繁松紧造成螺纹磨损的问题，有效提高了使用寿命。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例板材加工用修边装置的结构示意图；

图2是图1的B部放大图；

图3是本实用新型实施例板材加工用修边装置的结构示意图；

图4是图3的C部放大图；

图5是本实用新型实施例板材加工用修边装置的部分结构示意图；

图6是图5的D部放大图；

图7是本实用新型实施例板材加工用修边装置的部分结构示意图；

图8是本实用新型实施例木屑排出机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、主机；11、机筒；12、齿条；13、刻度；14、电池；2、底座；21、桶状主体；22、通槽；23、基座；24、视窗；25、边槽；3、锁紧装置；31、连接耳；32、连轴；33、U型固定板；34、转轴；35、施力件；36、弧形端；37、连接端；38、齿牙；39、限位凸块；4、扣板；5、连接管。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-8所示，板材加工用修边装置，包括主机1、底座2、可拆卸连接在主机1上端的电池14及设置在底座2上的锁紧装置3，底座2可拆卸连接在主机1上的。底座2包括桶状主体21、沿桶状主体21轴向开设的通槽22及连接在桶状主体21底部的基座23；

锁紧装置3包括分设在通槽22两侧的连接耳31、穿设在连接耳31上的连轴32及连接在连轴32一端的锁扣，翻转锁扣使得拉紧连轴32以将桶状主体21锁紧至主机1上。

该板材加工用修边装置，在桶状主体21的通槽22两侧设置连接耳31，连接耳31上穿设连轴32并通过锁扣牵拉连轴32使桶状主体21发生轻微形变，以锁紧在机筒11外侧壁上。本实用新型板材加工用修边装置，相比于现有的通过螺杆及调节件实现锁紧，本申请利用锁扣有效增大了施力时的着力点部分，同时避免使用螺栓频繁松紧造成螺纹磨损的问题，有效提高了使用寿命。

锁扣包括U型固定板33、连接在U型固定板33两侧板上的转轴34、连接在转轴34上顶压连接耳31的旋转定位板及连接在旋转定位板上的施力件35。

旋转定位板包括用于顶压连接耳31的弧形端36、以及与弧形端36连接用于连接施力件35的连接端37，转轴34连接在弧形端36上。

在放松状态下，连接端37贴合连接耳31部位，在需要锁紧时，对施力件35用力此时弧形端36顶压连接耳31并在力的作用下实现转动，直至施力件35翻转至另一侧，此时弧形端36在连接耳31的配合作用下实现平衡，保持锁紧状态。优选地，该施力件35侧面设置有凸起的限位凸块39，在施力件35翻转扣合后，实现对齿牙38位置的的限制，进一步提高锁紧的稳定性。

主机1包括机筒11，机筒11上设置有齿条12，连轴32上设置有与齿条12适配的齿牙38，连轴32的端部伸出形成拧动螺柱。机筒11上设置有刻度13，用于控制底座2与机筒11的相对位置，使刀具端部相对底座2伸出合适的长度。设置拧动螺柱，用于调整齿牙38与齿条12的配合位置，达到调整底座2与机筒11的目的。

底座2的一端设置有木屑排出机构。具体为，底座2一侧部分开放形成视窗24，视窗24边缘设置有边槽25；木屑排出机构包括扣板4及连接在扣板4上连接管5，扣板4扣合在边槽25内且连接管5连通底座2内部。本实施例中，连接管5为朝下倾斜设置，且连接管5的端部设置有扣盖，扣板4及连接管5选用透明材质并且可变形，使得压迫变形后两端可卡紧在卡槽内。

用于木屑排出机构可保证工作空间的整洁，避免木屑及飞沫漂浮，该木屑排出机构的连接管5连接吸尘设备，如吸尘器或抽风风机设备等，扣板4插接在边槽25内并与底座2内墙形成封闭空间。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种板材加工用修边装置，包括主机（1）、底座（2）及设置在底座（2）上的锁紧装置（3），其特征在于，所述底座（2）包括桶状主体（21）、沿桶状主体（21）轴向开设的通槽（22）及连接在桶状主体（21）底部的基座（23）；

所述锁紧装置（3）包括分设在通槽（22）两侧的连接耳（31）、穿设在连接耳（31）上的连轴（32）及连接在连轴（32）一端的锁扣，翻转锁扣使得拉紧连轴（32）以将桶状主体（21）锁紧至主机（1）上。

2.根据权利要求1所述的板材加工用修边装置，其特征在于，所述锁扣包括U型固定板（33）、连接在U型固定板（33）两侧板上的转轴（34）、连接在转轴（34）上顶压连接耳（31）的旋转定位板及连接在旋转定位板上的施力件（35）。

3.根据权利要求2所述的板材加工用修边装置，其特征在于，所述旋转定位板包括用于顶压连接耳（31）的弧形端（36）、以及与弧形端（36）连接用于连接施力件（35）的连接端（37），所述转轴（34）连接在弧形端（36）上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的板材加工用修边装置，其特征在于，所述主机（1）包括机筒（11），所述机筒（11）上设置有齿条（12），所述连轴（32）上设置有与齿条（12）适配的齿牙（38）。

5.根据权利要求4所述的板材加工用修边装置，其特征在于，所述机筒（11）上设置有刻度（13）。

6.根据权利要求1-3任一项所述的板材加工用修边装置，其特征在于，所述底座（2）的一端设置有木屑排出机构。

7.根据权利要求6所述的板材加工用修边装置，其特征在于，所述底座（2）一侧部分开放形成视窗（24），所述视窗（24）边缘设置有边槽（25）；

所述木屑排出机构包括扣板（4）及连接在扣板（4）上连接管（5），所述扣板（4）扣合在边槽（25）内且连接管（5）连通底座（2）内部。

8.根据权利要求7所述的板材加工用修边装置，其特征在于，所述连接管（5）为朝下倾斜设置，且连接管（5）的端部设置有扣盖。

9.根据权利要求7所述的板材加工用修边装置，其特征在于，所述扣板（4）及连接管（5）为透明材质。