CN109227823A - 一种手持电刨及其应用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手持电刨及其应用方法，属于电动工具领域。包括刨刀组件、驱动装置和底板，所述底板上开设有槽，所述驱动装置驱动所述刨刀组件在所述槽内转动，所述刨刀组件包括刀座、刀片和调刀盖，所述刀座和所述调刀盖通过连接件紧固连接，所述刀片位于所述调刀盖和所述刀座之间，且所述刀片与所述调刀盖之间设置有弹性部件。本发明在调刀盖和刀片之间设置弹性部件，在对电刨进行对刀时，在弹性部件的作用下，刀片可以相对调刀盖在刀座进行小幅度调动，进而保证刀片相对于底板始终在同一个平面上，保证刨削的平整度。

Description

一种手持电刨及其应用方法

技术领域

本发明属于电动工具领域，具体地说，涉及一种手持电刨及其应用方法。

背景技术

电刨广泛应用于房屋建筑、住房装演、木工车间、野外木工作业及车辆、船舶、桥梁施工等场合，进行各种木材的平面刨削、倒棱和裁口等作业。现有的木工手持式电刨，刀片是通过对刀架调整好后安装到电刨刀座的，这样容易使刀片相对于底板上下或者左右不在一个平面，加工出来的工件不平整，无法保证刨削的平整度。

中国专利公告号201922101U公开了一种电刨对刀架，包括承托刀片的刀架、覆盖于刀片上的压刀盖、用于将压刀盖和刀片固连的螺钉一，刀架上可移动设置有用于连接刀片的第一连接件，该第一连接件连接复位弹簧，刀架上设有限位件，复位弹簧将刀片顶至刀口与限位件相抵；所述压刀盖与刀架之问通过第二连接件连接，压刀盖上设置有供所述螺钉一移动的狭长孔，螺钉一穿越该狭长孔与刀片螺纹连接，螺钉一的螺帽压紧在压刀盖上。利用本实用新型的对刀架将刀片调整好后安装到电刨刀座后，使刀片相对于底板上下或者左右不在一个平面，加工出来的工件不平整，无法保证刨削的平整度。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有将对刀架事先调整好安装到电刨刀座，刀片与底板调平难度大，无法保证刨削平整度的问题，本发明提供一种手持电刨及其应用方法。

2、技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种手持电刨，包括刨刀组件、驱动装置和底板，所述底板上开设有槽，所述驱动装置驱动所述刨刀组件在所述槽内转动，所述刨刀组件包括刀座、刀片和调刀盖，所述刀座和所述调刀盖通过连接件紧固连接，所述刀片位于所述调刀盖和所述刀座之间，且所述刀片与所述调刀盖之间设置有弹性部件。

优选地，所述调刀盖上设置有通孔，所述刀座上设置有盲孔，且所述盲孔与所述通孔位置相对应，所述刀片上设置有狭长孔，且所述狭长孔与所述通孔位置相对应。

优选地，所述狭长孔为腰型孔。

优选地，所述调刀盖与刀片接触的面开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有弹簧片。

优选地，所述手持电刨还包括刨刀外壳，所述刨刀外壳设置于所述底板上方，所述刨刀外壳的侧面开设有木屑排出槽，所述刨刀外壳底部设置有容纳空间，所述刀座设置于所述容纳空间中，所述木屑排出槽与所述容纳空间相连通。

优选地，所述刨刀外壳前端与所述底板通过调节装置连接，所述刨刀外壳后端与所述底板的一端铰接。

优选地，所述调节装置包括调节座和调节旋钮，所述调节座设置在所述底板上，所述调节旋钮贯穿刨刀外壳与所述调节座螺纹连接。

优选地，所述调节座上方设置有弹簧，所述调节座一侧设置有限位槽，所述刨刀外壳前端设置有限位钮，所述限位钮与所述限位槽相配合。

优选地，所述底板为一体成型，且其底面为平面。

一种如上述的手持电刨的应用方法，其特征在于：步骤如下：

步骤一：将刀片和调刀盖通过连接件装到刀座上；

步骤二：所述连接件将刀座、刀片和调刀盖预紧固定；

步骤三：将电刨的底板的底面与任意一平面贴合，驱动所述刨刀组件在所述槽内转动，借助平面调整刀片安装位置；

步骤四：紧固刀座、刀片和调刀盖，完成对刀。

3、有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

(1)本发明在调刀盖和刀片之间设置弹性部件，在调刀时，弹性部件的弹性压力固定刀片，不易出现滑动，在对手持电刨进行调刀时，只需要通过拧松连接件、调整刀片位置、拧紧固定连接件即可确保刀片作业面平整，即该作业面相对于底板的底面始终在同一个平面上，进而保证刨削的平整度；此外，本发明在调刀盖和刀片之间设置弹性部件，省去了传统对刀方式中借用对刀架这一步骤，对刀也更加方便；

(2)本发明在调刀盖、刀片上设置通孔，在刀座上设置盲孔，保证了三者的连接稳定性，并且在刀片上设置的是狭长孔，给刀片一个容许调整的区间，该狭长孔配合调刀盖与刀片之间的弹性部件，在刀片进行移动的时候，弹性部件给刀片一个弹性压力，确保刀片不会因移动发生滑落；

(3)本发明的一个实施例中，在调刀盖与刀片接触面开设凹槽，用于安装弹性部件，方便弹性部件的固定，也不易发生偏移；

(4)本发明的手持电刨除刨刀组件、底板及驱动装置外，还包括有刨刀外壳，并在刨刀外壳的底部设置了用于安装刀座的容纳空间和木屑排出槽，既提高了安全性，又不影响作业效率；

(5)本发明的底板和刨刀外壳间的距离可以根据所需刨削深度进行相应调节；

(6)本发明的调节装置包括调节座和调节旋钮，调节座设置在底板上，调节旋钮贯穿刨刀外壳与调节座螺纹连接，采用螺纹连接的方式，使得调节过程平稳可靠，且在调节座上方设置了弹簧，一侧设置了限位槽并配合限位钮使用，给调节提供了调节范围，不会导致底板过于偏离刨刀外壳，出现故障；

(7)本发明的底板一体成型，底板作为一个整体，不论如何调节底板和刨刀外壳间的距离，底板的底面始终在一个平面上，因而作业过程不会发生卡顿；

(8)本发明的手持电刨，在对刀时，不需要专门将刀片卸下进行对刀，省去了传统手持电刨需要借助对刀架进行对刀，再将对好的刀片装入刀座的步骤，该步骤中，在将刀片装入刀座时，无法确保刀片相对于底板上下或者左右也在一个平面；本发明省去了该步骤，只需借助一个对刀平面即可完成对刀，该对刀平面可以是任何平面，例如桌子、玻璃、底板等平面，省去了对刀架，避免了材料的浪费，节省了资源，较传统方法简单高效。

附图说明

图1为手持电刨的整体结构示意图一；

图2为刨刀组件组装后的结构示意图；

图3为调刀盖的结构示意图；

图4为刨刀组件组装前的结构示意图；

图5为底板的结构示意图；

图6为为手持电刨的整体结构示意图二；

图7为为手持电刨的整体结构示意图三；

图8为刨刀外壳前端与底板间不同距离的状态示意图。

图中：1、传动装置；2、刀座；21、盲孔；22、定位槽；3、刀片；31、狭长孔；4、调刀盖；41、通孔；42、凹槽；43、弹簧片；44、定位块；5、底板；51、槽；52、调节座；53、箭头；54、弹簧；55、限位槽；11、刨刀外壳；12、开关；13、把手；14、调节旋钮；15、限位钮；16、木屑排出槽；17、容纳空间；18、容纳腔。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

如图1、图2、图4所示，一种手持电刨，包括刨刀组件、驱动装置和底板5，刨刀组件包括刀座2、刀片3和调刀盖4，刀座2和调刀盖4通过连接件紧固连接，图中未画出连接件，该连接件可以是螺栓、螺杆等其它具有紧固连接功能的连接件，刀片3压设于调刀盖4和刀座2之间，刀片3可沿垂直于刀座2的中轴线方向移动，使得对刀时，刀片3可以沿着刀座2向外伸出或缩回，刀座2共有两个供刀片3安装的安装面，且相对刀座2旋转轴上下对称设置；在刀座2上下两个安装面上开设有定位槽22，调刀盖4与定位槽22相对应处，设置定位块44，当移动刀片3时，不会导致调刀盖4和刀座2发生相对移动，在调刀盖4与刀片3的接触面上还设置有弹性部件，弹性部件可以设置调刀盖4的中部、调刀盖4的两侧、抑或是调刀盖4的中部及两侧，只要不影响连接件对调刀盖4和刀座2的紧固连接即可，所设置的弹性部件保证在对刀时，刀片3可以相对调刀盖4沿垂直于刀座2的中轴线方向移动，传统的对刀是通过对刀架调整好后安装到电刨刀座的，这样容易使刀片相对于底板上下或者左右不在一个平面，加工出来的工件不平整，无法保证刨削的平整度，而本发明对调刀盖4进行改进后，不用将刀片2拆卸，可以直接在刀座上进行对刀，可以保证刀片相对于底板始终在同一个平面上。

在底板5上开设有槽51，刨刀组件位于槽51内，由驱动装置驱动刨刀组件在槽51内转动，例如驱动装置驱动刨刀组件在槽51内围绕刀座2的中轴线转动，转动过程中刀片3对待加工面进行刨削作业。

进一步地，在调刀盖4与刀片3的接触面开设凹槽，用于安装弹性部件，方便弹性部件的固定，也不易发生偏移，为了使得刀座2和调刀盖4对刀片3形成稳固的固定，防止刨削作业中刀片3位置发生偏移甚至滑落，所述弹性部件的高度大于所述凹槽42的深度，且所述连接件将刀片3和调刀盖4紧固安装完成时，所述弹性部件的高度等于所述凹槽42的深度，此时刀座2与刀片3之间，以及刀片3与调刀盖4之间的接触面完全贴合，刀片3稳固的压设于刀座2和调刀盖4之间。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，在调刀盖4上设置有通孔41，刀座2上设置有盲孔21，且盲孔21与通孔41位置相对应，刀片3上设置有狭长孔31，且狭长孔31与通孔41位置相对应，连接件选择螺栓，在盲孔21和通孔41内设置与所述螺栓外螺纹相适配的内螺纹，以达到刀座2和调刀盖4的紧固连接，对于刀片3上所设置的狭长孔31，狭长孔31的长度方向与刀座2的中轴线相垂直，给刀片3一个容许调整的区间，使得电刨能够灵活的进行对刀，为了便于刀片3在狭长孔31内的移动，在狭长孔31内不设置内螺纹。

上述狭长孔31在本实施例中为腰型孔且数量为三个，所述腰型孔的长轴线刀座2的中轴线相垂直，但是在实际生产制造时，狭长孔31的横截面形状可以为其它形状，数量可以根据刨削需求进行适量增加或者减少。

在本实施例中，弹性部件选择弹簧片43，弹簧片在具有电刨对刀所需的弹力的前提下，便于生产加工且成本低廉，弹簧片43在调刀盖4上的设置方式如下：

在调刀盖4与刀片3的接触面开设凹槽42，用于安装弹簧片43，加工工艺简单，所述弹簧片43呈弧形，采用铆钉将弹簧片43一端固定在凹槽42内，另一端不做处理，使弹簧片43向刀片3的一侧凸起，此结构中弹簧片43保持较灵活的弹力，所述连接件将刀座2、刀片3和调刀盖4预紧固定状态下，在弹簧片43的作用下，当刀片3沿垂直于刀座2的中轴线方向移动时，能够保证刀片3始终被压设于调刀盖4与刀座2之间，不会发生刀片3从调刀盖4和刀座2之间脱落的现象。更具体地，将所述弹簧片43的一端固定设置于所述凹槽42内，所述弹簧片43的凸起高度大于所述凹槽42的深度，且所述连接件将刀片3和调刀盖4紧固安装完成时，所述弹簧片43的另一端在所述凹槽42内延伸展开，所述弹簧片43的凸起高度等于所述凹槽42的深度。

实施例3

在上述实施例的基础之上，如图1至图6，手持电刨还包括刨刀外壳11，刨刀外壳11顶部还设置有把手13，把手13内侧还设置有开关12。刨刀外壳11设置于底板5上方，保证了使用者在作业时的安全性；刨刀外壳11底部设置有容纳空间17，刀座2设置于容纳空间17中，刨刀外壳11的侧面开设有木屑排出槽16，与所述容纳空间17相连通，使得在刨削过程中，木屑能够流畅的排出刨刀外壳，不会发生堵塞，提高了刨削效率。

在刨刀外壳11前端与底板5之间设置有调节装置，刨刀外壳11后端与底板5的一端铰接，在底板5可以沿着其后端相对于刨刀外壳11旋转的前提下，调节装置可以对刨刀外壳11前端与底板5间的距离进行放大或缩小(图8为刨刀外壳11前端与底板5间不同距离的状态表示)，从而改变刨削深度；

进一步地，上述调节装置包括调节座52和调节旋钮14，调节座52设置在底板5上，调节旋钮14贯穿刨刀外壳11与调节座52螺纹连接，使得调节过程平稳可靠。所述螺纹连接关系不限于一种连接方式，可以在调节旋钮14上设置外螺纹，在调节座52内沿箭头53方向设置与所述外螺纹相配合的内螺纹；也可以在调节旋钮14上设置内螺纹，在调节座52内沿箭头53方向设置与所述内螺纹相配合的外螺纹。

调节座52和调节旋钮14的连接方式，除螺纹连接方式外，还可以通过卡接的方式进行连接，同理，所述卡接方式不限于一种卡接方式，可以在调节旋钮14上设置凸起，在调节座52内沿箭头53方向设置与所述凸起相适配的凹槽；也可以在调节旋钮14上设置凹槽，在调节座52内沿箭头53方向设置与所述凹槽相适配的凸起。上述卡接方式中的凸起和凹槽的数量应保持一致。

更进一步地，刨刀外壳11前端设置有与调节座52相适配的容纳腔18，在调节座52上方设置有弹簧54，一侧设置有限位槽55，限位槽55配合设置有限位钮15，给调节提供了合理的调节范围，不会导致底板过于偏离刨刀外壳，即图1中手持电刨所处的状态，在作业时出现故障。

底板5可以是图5中一体的，也可以是现有技术中分体式的，不论是分体式还是一体式，均能保证对刀后刀片3相对于底板5始终在同一个平面上，保证刨削的平整度。

更进一步地，如果底板5一体成型，为一体式结构，底板5作为一个整体，生产安装方便快捷、在刨削到末端时，不会发生卡顿现象，破坏刨削平整度。

本发明的手持电刨的对刀方法原理一样，下面以本实施例的手持电刨为例，对其对刀方法作详细介绍：

对本发明的手持电刨进行对刀时，需要借助一个对刀平面，该对刀平面可以是任何平面，例如桌子、玻璃、底板等平面，只要式不易变形的平面均可以作为本发明的手持电刨的对刀平面，其适用性很强，步骤如下：

步骤一：将刀片3和调刀盖4通过连接件装到刀座2上。

首先将调刀盖4压设在刀片3上，然后将调刀盖4和刀片3上的通孔41和狭长孔31的中心与刀座2上的盲孔21的中心对齐，将螺栓(即连接件)插入通孔41、狭长孔31及盲孔21。

步骤二：连接件将刀座2、刀片3和调刀盖4预紧固定。

连接件采用螺栓(即连接件)将刀座2、刀片3和调刀盖4进行预紧固定，当连接件采用螺栓时，可以这样预紧固定：先用扳手将螺栓拧紧，然后把扳手反向回拧1/3圈，此处回拧的圈数不限定为特定值1/3，只要预紧固定使得刀片3既可以刀座2中轴线方向移动，又不会从调刀盖4和刀座3之间滑落即可。在此步骤中，弹簧片43(即弹性部件)设置于调刀盖4上开设的凹槽42内，在连接件只对刀座2、刀片3和调刀盖4预紧固定时，弹簧片43(即弹性部件)凸起的高度大于凹槽42的深度，调刀盖4上设置的弹簧片43(即弹性部件)会给刀片3一个弹性压力，使刀片3沿垂直于刀座2的中轴线方向移动时，不会从刀座2和调刀盖4之间滑落。

在此步骤中，如图7所示，刀座2设置在容纳腔17中，在只需要对刀且不需要更换刀片时，则只需拧松螺栓(即连接件)刀座2、刀片3和调刀盖4进行预紧固定即可。

步骤三：将电刨的底板5的底面与任意一平面贴合，驱动所述刨刀组件在所述槽51内转动，借助平面调整刀片3安装位置。

将电刨的底板5压紧对刀平面，转动传动装置1，转动装置1会带动刨刀组件在容纳空间7内转动，若刀片3相对于底板5上下或者左右不在一个平面，当转动转动装置后，刀片3借助调刀盖4上的弹簧片43(即弹性部件)可以在对刀平面卡住刀片3的时候，以对刀平面为准，向刀座2内缩进，直到刀片3相对于底板5上下或者左右在一个平面上。

步骤四：紧固刀座2、刀片3和调刀盖4，完成对刀。

刀片3相对于底板5上下或者左右在一个平面上后，只需拧紧螺栓(即连接件)，即可完成对刀。随着拧紧螺栓(即连接件)的过程，弹簧片43的另一端会在凹槽42内慢慢延伸展开，待螺栓(即连接件)完全拧紧后，弹簧片43的凸起高度等于凹槽42的深度，换句话说，弹簧片43完全展开贴合于刀片3和调刀盖4之间，不会影响螺栓(即连接件)对刀座2、刀片3以及调刀盖4连接的稳定性，将刀片3紧紧固定于刀座2与调刀盖4之间，保证刨削作业时的安全性。

本发明的手持电刨，在对刀时，不需要专门将刀片卸下进行对刀，省去了传统手持电刨需要借助对刀架进行对刀，再将对好的刀片装入刀座中这一步骤，这一步骤中，在将刀片装入刀座中时，容易导致刀片相对于底板上下或者左右不在一个平面，而本发明省去了该步骤，只需借助一个对刀平面即可完成对刀，且省去了对刀架，避免了材料的浪费，节省了资源，较传统方法简单高效。

以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种手持电刨，其特征在于：包括刨刀组件、驱动装置和底板(5)，所述底板(5)上开设有槽(51)，所述驱动装置驱动所述刨刀组件在所述槽(51)内转动，所述刨刀组件包括刀座(2)、刀片(3)和调刀盖(4)，所述刀座(2)和所述调刀盖(4)通过连接件紧固连接，所述刀片(3)位于所述调刀盖(4)和所述刀座(2)之间，且所述刀片(3)与所述调刀盖(4)之间设置有弹性部件。

2.根据权利要求1所述的手持电刨，其特征在于：所述调刀盖(4)上设置有通孔(41)，所述刀座(2)上设置有盲孔(21)，且所述盲孔(21)与所述通孔(41)位置相对应，所述刀片(3)上设置有狭长孔(31)，且所述狭长孔(31)与所述通孔(41)位置相对应。

3.根据权利要求2所述的手持电刨，其特征在于：所述狭长孔(31)为腰型孔。

4.根据权利要求1所述的手持电刨，其特征在于：所述调刀盖(4)与刀片(3)接触的面开设有凹槽(42)，所述凹槽(42)内固定设置有弹簧片(43)。

5.根据权利要求4所述的手持电刨，其特征在于：所述手持电刨还包括刨刀外壳(11)，所述刨刀外壳(11)设置于所述底板(5)上方，所述刨刀外壳(11)的侧面开设有木屑排出槽(16)，所述刨刀外壳(11)底部设置有容纳空间(17)，所述刀座(2)设置于所述容纳空间(17)中，所述木屑排出槽(16)与所述容纳空间(17)相连通。

6.根据权利要求5所述的手持电刨，其特征在于：所述刨刀外壳(11)前端与所述底板(5)通过调节装置连接，所述刨刀外壳(11)后端与所述底板(5)的一端铰接。

7.根据权利要求6所述的手持电刨，其特征在于：所述调节装置包括调节座(52)和调节旋钮(14)，所述调节座(52)设置在所述底板(5)上，所述调节旋钮(14)贯穿刨刀外壳(11)与所述调节座(52)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的手持电刨，其特征在于：所述调节座(52)上方设置有弹簧(54)，所述调节座(52)一侧设置有限位槽(55)，所述刨刀外壳(11)前端设置有限位钮(15)，所述限位钮(15)与所述限位槽(55)相配合。

9.根据权利要求7所述的手持电刨，其特征在于：所述底板(5)为一体成型，且其底面为平面。

10.一种权利要求1～9任意一项所述的手持电刨的应用方法，其特征在于：步骤如下：

步骤一：将刀片(3)和调刀盖(4)通过连接件装到刀座(2)上；

步骤二：所述连接件将刀座(2)、刀片(3)和调刀盖(4)预紧固定；

步骤三：将电刨的底板(5)的底面与任意一平面贴合，驱动所述刨刀组件在所述槽(51)内转动，借助平面调整刀片(3)安装位置；

步骤四：紧固刀座(2)、刀片(3)和调刀盖(4)，完成对刀。