CN210256294U - 一种密封条切边装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种密封条切边装置,其适用于一种密封条,包括用于摆放的工作台、位于工作台上用于定位密封条的压接定位机构和用于切割密封条的切割机构,所述工作台上设有与压接定位机构配合用于依靠密封条的靠边,所述切割机构包括用于切割密封条两端的切割组件一和用于密封条成品的切割组件二,所述切割组件二包括气缸三和受控于气缸三的刀片二,所述刀片二呈直角刀片。

Description

一种密封条切边装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种密封条切边装置。
背景技术
在生活工业中密封条的应用越来越广泛,现有的一种密封条,结合图1,密封条包括呈扁平条状的密封段一和位于密封段一侧面靠边沿密封段一长度方向凸设有密封段二,为了便于生产密封段一长度与密封段二长度相等,在需要密封条安装于密封条的密封段二两端相对于密封条一呈缩进状态,对密封条进行切割均是采用人工切割,人工切割经常会出现密封段二两端切割长度不一,密封条两端切割角度偏差,从而使密封条的密封效果不佳。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题之一,提供了一种密封条切边装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种密封条切边装置,其适用于一种密封条,包括用于摆放的工作台、位于工作台上用于定位密封条的压接定位机构和用于切割密封条的切割机构,所述工作台上设有与压接定位机构配合用于依靠密封条的靠边,所述切割机构包括用于切割密封条两端的切割组件一和用于密封条成品的切割组件二,所述切割组件二包括气缸三和受控于气缸三的刀片二,所述刀片二呈直角刀片,所述工作台上设有用于连接切割组件二的腰孔。
通过采用上述方案,通过压接定位机构固定密封条,通过切割组件一切割密封条,保证所有密封条长度相等,切割组件二用于去除两端的密封段二,腰孔便于调节切割组件二的位置,从而调节密封条两端密封段二的切割长度。
作为本实用新型的一种改进,所述切割组件一包括刀片一、用于驱动刀片一的气缸二和用于固定气缸二的切割架,所述气缸二上设有气缸连接座,所述切割架上开设有通孔一,所述气缸连接座转动连接于通孔一内,所述切割架上设有用于限制气缸连接座转动的锁紧螺丝。
通过采用上述方案,通过转动连接的气缸连接座来调节刀片一切割密封条两端的角度,调好刀片一的角度后可用锁紧螺丝锁紧。
作为本实用新型的一种改进,所述压接定位机构包括气缸一和受控于气缸一的压片,所述压片用于压紧密封条一端设有倒角。
通过采用上述方案,倒角便于压片进入密封条。
作为本实用新型的一种改进,所述气缸一下方设有调节片一。
通过采用上述方案,调节片一用于调节气缸一的高度。
作为本实用新型的一种改进,所述切割架包括与工作台连接的固定块一和与固定块一固定且用于连接气缸二的固定块二,所述固定块一与固定块二之间设有调节片二。
通过采用上述方案,调节片二便于调节刀片一的切割深度。
作为本实用新型的一种改进,所述气缸三与工作台之间设有用于调节气缸三高度的调节三。
通过采用上述方案,气缸三便于调节刀片二的高度。
作为本实用新型的一种改进,所述工作台上位于切割组件处开设有出料孔,所述出料孔内安装有出料门,所述出料门受控于气缸四。
通过采用上述方案,出料孔与出料门配合使,切割机构切割下来的废料从出料孔中导出。
作为本实用新型的一种改进,所述出料孔下方设有用于接纳废料的废料盒。
通过采用上述方案,废料盒用于收集废料,节省打扫时间,增加工作效率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过压接定位机构固定密封条,通过切割组件一切割密封条,保证所有密封条长度相等,切割组件二用于去除两端的密封段二,腰孔便于调节切割组件二的位置,从而调节密封条两端密封段二的切割长度,通过转动连接的气缸连接座来调节刀片一切割密封条两端的角度,调好刀片一的角度后可用锁紧螺丝锁紧,调节片一用于调节气缸一的高度。从而调节压片的高度,调节片二便于调节刀片一的切割深度,气缸三便于调节刀片二的高度,出料孔与出料门配合使,切割机构切割下来的废料从出料孔中导出,废料盒用于收集废料,节省打扫时间,通过切割机构密封条切割的长度和密封段二切割的长度能得到很好的控制,增加工作效率。
附图说明
图1为密封条结构示意图;
图2为一种密封条切边装置侧视图;
图3为一种密封条切边装置正视图;
图4为压片结构示意图;
图5为图2局部放大图;
图6为气缸连接座结构示意图;
图7为刀片固定架一结构示意图;
图8为图3局部放大图。
图中,1、密封条;2、工作台;3、压接定位机构;4、切割机构;5、主架;6、密封段一;7、密封段二;8、靠边;9、压片;10、气缸一;11、倒角;12、调节片一;13、切割组件一;14、切割组件二;15、刀片一;16、气缸二;17、切割架;18、固定块一;19、固定块二;20、腰孔;21、通孔一;22、气缸连接座;23、连接段一;24、连接段二;25、锁紧螺纹孔一;26、锁紧螺丝;27、刀片固定架一;28、安装槽;29、紧螺纹孔二;30、气缸三;31、刀片二;32、刀片固定架二;33、出料孔;35、出料门;36、气缸四;37、合页;38、枢接件一;39、枢接轴一;40、枢接件二;41、枢接件三;42、枢接件四;43、枢接轴二;44、废料盒;46、调节片二;47、调节片三。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1、图2和图3,一种密封条切边装置,其适用于一种密封条1,包括工作台2、位于工作台2上用于定位密封条1的压接定位机构3和用于切割密封条1的切割机构4,工作台2下端面通过螺钉螺纹连接有由多根方管焊接而成的主架5,密封条1包括呈扁平条状的密封段一6和位于密封段一6侧面靠边8沿密封段一6长度方向凸设有密封段二7,为了便于生产密封段一6长度与密封段二7长度相等,但在安装中需要密封条1的密封段二7两端呈缩进状态,位于工作台2上通过螺钉螺纹连接有用于依靠密封条1的长条形靠边8,切割机构4用于切割密封条1的密封段二7,使密封段二7相对于密封段一6呈缩进状态,压接定位机构3水平于工作台2上端面且垂直于靠边8中心,压接定位机构3包括用于压住密封条1的L形压片9和用于推动压片9的气缸一10,气缸一10为双轴气缸通过螺钉螺纹连接于工作台2上且气缸一10的活塞杆垂直于靠边8设置,本实施例中下述采用的气缸二16、三30均为双轴气缸,结合图4,压片9其L形的一边中心通过螺钉螺纹连接于气缸一10的活塞杆一端,压片9L形未连接气缸一10一边与密封段一6平行且靠近密封段一6端设有倒角11,倒角11具有导向作用并在气缸一10推动压片9时使压片9能压紧密封段一6,气缸一10推动压片9,使压片9其L形未连接气缸一10一边驱使密封段二7侧面靠边8贴合,位于气缸一10与工作台2之间设有呈方形的调节片一12,调节片一12的作用在于调节气缸一10的高度,使压片9其L形未连接气缸一10一边略高于密封段一6。
参见图1、图2和图5,切割机构4共有两个分别位于密封条1的两端包括切割组件一13和切割组件二14,切割组件一13垂直于工作台2上端面包括用于切割密封条1的刀片一15、用于驱动于刀片一15的气缸二16和用于固定气缸二16的切割架17,切割架17包括垂直于工作台2上端面的固定块一18和通过螺钉螺纹连接于固定块一18远离工作台2一侧面上的固定块二19,固定块二19平行与工作台2上端面,工作台2上开设有用于固定固定块一18的长条形腰孔20,螺钉穿过腰孔20与固定块一18螺纹连接,腰孔20沿靠边8长度方向开设其便于调节切割架17的位置,固定块二19上开设有通孔一21,气缸二16远离活塞杆伸出一端连接有一块气缸连接座22,结合图6,气缸连接座22包括呈方形的连接段一23和位于连接段一23中心呈圆柱形的连接段二24,螺钉通过连接段一23与气缸二16远离活塞杆伸出一端螺纹连接,连接段二24过渡配合于通孔一21内,固定块二19侧面上开设有与通孔一21贯通的锁紧螺纹孔一25,锁紧螺纹孔一25内螺纹连接有一个锁紧螺丝26,通过锁紧螺丝26锁紧气缸连接座22,气缸二16位于固定块二19靠近工作台2一侧,气缸二16的活塞杆一端朝向工作台2上端面设置且螺纹连接有一个用于固定刀片一15的刀片固定架一27,结合图7,刀片固定架一27呈长方体且远离气缸二16一端面开设有一个用于安装刀片一15的安装槽28,刀片固定架一27侧面上开设有两个与安装槽28相通锁的紧螺纹孔二29,螺钉通过锁紧螺纹孔二29将安装于安装槽28内的刀片一15压紧,切割组件二14包括垂直于靠边8设置的气缸三30和受控于气缸三30的刀片二31,气缸三30通过螺钉螺纹连接于工作台2上,气缸三30的活塞杆一端通过螺钉螺纹连接有一个呈长方体的刀片固定架二32,刀片二31呈90度直角形刀片,刀片二31的一边与刀片固定架二32靠近工作台2的一端面抵接,刀片二31另一端边与刀片固定架二32朝向气缸一10的侧面抵接,刀片二31的刀刃朝向于靠边8,刀片二31通过螺钉与刀片固定架二32螺纹连接,刀片一15通过气缸二16从上至下将密封条1两端切断且刀片一15避开靠边8,使密封条1长度均相同,气缸二16驱使刀片一15复位,刀片二31通过气缸三30将密封条1两端的密封段二7从密封段一6上切除且刀片二31部分与靠边8抵接,固定块一18与固定块二19之间设有呈片状的调节片二46,调节片二46用于调节刀片一15的切入深度,使刀片一15能刚好切断密封条1两端,气缸三30与工作台2之间设有呈片状的调节片三47,调节片三47用于调节刀片二31的高度,使刀片二31能完整切除密封段二7。
参见图2、图5和图8,工作台2上位于靠边8两端且位于刀片一15与刀片二31下方设有用于出废料的出料孔33,出料孔33内安装有出料门35,出料门35受控于气缸四36,出料门35下端面一边与工作台2下端面通过合页37连接,主架5内通过螺钉螺纹连接有枢接件一38,枢接件一38上通过枢接轴一39枢接有枢接件二40,枢接件二40与气缸四36远离活塞杆一端螺纹连接,气缸四36的活塞杆一端通过螺钉螺纹连接有枢接件三41,出料门35下端面远离合页37一边通过螺钉螺纹连接有枢接件四42,枢接件三41与枢接件四42通过枢接轴二43枢接,当气缸四36的活塞杆伸出时,出料门35上端面与工作台2上端面平齐,当气缸四36的活塞杆收回时,出料门35远离合页37一端向下倾斜,主架5内位于出料孔33下方设有废料盒44,当切割机构4对密封条1完成切割后,密封条1上切割下来的废料掉落在出料门35上端面,气缸四36的活塞杆收回,位于出料门35上端面的废料落入主架5内的废料盒44内。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种密封条切边装置,其适用于一种密封条(1),其特征在于,包括用于摆放的工作台(2)、位于工作台(2)上用于定位密封条(1)的压接定位机构(3)和用于切割密封条(1)的切割机构(4),所述工作台(2)上设有与压接定位机构(3)配合用于依靠密封条(1)的靠边(8),所述切割机构(4)包括用于切割密封条(1)两端的切割组件一(13)和用于密封条(1)成品的切割组件二(14),所述切割组件二(14)包括气缸三(30)和受控于气缸三(30)的刀片二(31),所述刀片二(31)呈直角刀片,所述工作台(2)上设有用于连接切割组件二(14)的腰孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种密封条切边装置,其特征在于,所述切割组件一(13)包括刀片一(15)、用于驱动刀片一(15)的气缸二(16)和用于固定气缸二(16)的切割架(17),所述气缸二(16)上设有气缸连接座(22),所述切割架(17)上开设有通孔一(21),所述气缸连接座(22)转动连接于通孔一(21)内,所述切割架(17)上设有用于限制气缸连接座(22)转动的锁紧螺丝(26)。
3.根据权利要求1所述的一种密封条切边装置,其特征在于,所述压接定位机构(3)包括气缸一(10)和受控于气缸一(10)的压片(9),所述压片(9)用于压紧密封条(1)一端设有倒角(11)。
4.根据权利要求3所述的一种密封条切边装置,其特征在于,所述气缸一(10)下方设有调节片一(12)。
5.根据权利要求2所述的一种密封条切边装置,其特征在于,所述切割架(17)包括与工作台(2)连接的固定块一(18)和与固定块一(18)固定且用于连接气缸二(16)的固定块二(19),所述固定块一(18)与固定块二(19)之间设有调节片二(46)。
6.根据权利要求1所述的一种密封条切边装置,其特征在于,所述气缸三(30)与工作台(2)之间设有用于调节气缸三(30)高度的调节三(47)。
7.根据权利要求1所述的一种密封条切边装置,其特征在于,所述工作台(2)上位于切割组件处开设有出料孔(33),所述出料孔(33)内安装有出料门(35),所述出料门(35)受控于气缸四(36)。
8.根据权利要求7所述的一种密封条切边装置,其特征在于,所述出料孔(33)下方设有用于接纳废料的废料盒(44)。
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