CN211052654U - 一种表面铣加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,公开了一种表面铣加工装置,包括刀柄、刀头,刀头外壁沿圆周方向均匀设置有若干凸块、可拆卸连接在凸块上的刀片,刀头内设置有调节腔一、转动连接在调节腔一内的齿轮、用于驱动齿轮转动的驱动件,凸块内设置有与调节腔一相连通的调节腔二、滑动连接在调节腔二内且与齿轮啮合的齿条,齿条上设置有固定件。本实用新型具有以下优点和效果:采用齿轮驱动若干齿条运动,通过齿条带动固定件将刀片固定在刀头上,只需驱动齿轮转动即可实现多个刀片同时安装和拆卸,无需一一将刀片安装在刀头上,操作简单,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种表面铣加工装置。
背景技术
表面铣是通过选择平面区域来制定加工范围的一种加工方式,主要用于加工区域为平面、表面余量一致的零件。表面铣加工通常采用面铣刀,面铣刀与刀杆垂直的端面和外圆设置有若干硬质合金刀片,刀片通常采用螺钉固定在刀体上。刀片在使用过程中会有磨损,需要定期进行更换,刀片与刀体之间用于拆卸和安装的空间较小,采用螺钉固定在更换时操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种表面铣加工装置,具有刀片更换方便,操作简单的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括刀柄、连接在所述刀柄上的刀头,所述刀头外壁沿圆周方向均匀设置有若干凸块、可拆卸连接在所述凸块上的刀片,所述刀头内设置有调节腔一、转动连接在所述调节腔一内的齿轮、用于驱动所述齿轮转动的驱动件,所述凸块内设置有与所述调节腔一相连通的调节腔二、滑动连接在所述调节腔二内且与所述齿轮啮合的齿条,所述齿条上设置有固定件,所述驱动件驱动齿轮以顺时针转动时,所述齿轮通过齿条驱动固定件将刀片固定在刀头上。
本实用新型的进一步设置为:所述齿条侧壁设置有滑块,所述调节腔二内壁设置有供所述滑块嵌入的滑槽。
通过采用上述技术方案,通过采用上述技术方案,刀头内设置有调节腔一,调节腔一内转动连接有齿轮,齿轮上啮合有齿条,驱动件驱动齿轮转动时,齿轮带动齿条沿滑槽做直线运动,齿条上设置有用于将刀片固定在刀头上的固定件,齿条带动固定件做往复直线运动时实现刀片的安装和拆卸,通过本实用新型只需通过驱动齿轮转动即可同时驱动若干齿条沿齿轮切线方向移动,从而实现多个刀片的拆卸和安装,更换刀片的操作方便。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动件包括固定在所述齿轮底部的蜗轮、与所述蜗轮相啮合的蜗杆,所述调节腔一内壁设置有供所述蜗杆嵌入的卡槽一,所述刀头上设置有与所述调节腔一相连通的通孔,所述蜗杆一端转动连接在所述卡槽一内另一端穿出所述通孔位于所述刀头外。
本实用新型的进一步设置为:所述蜗杆位于所述刀头外一端设置有六角型槽。
通过采用上述技术方案,齿轮底部设置有蜗轮,蜗轮上啮合有蜗杆,通过六边形螺丝刀插接在六角型槽内驱动蜗杆转动时可通过蜗轮带动齿轮转动,由于蜗轮具有自锁特性,通过蜗杆使蜗轮带动齿轮转动一定角度,从而使齿轮带动齿条移动一端距离后,停止转动蜗杆即可对蜗轮位置进行锁定,从而使刀片固定在刀头上,在利用铣刀进行加工零件时,铣刀转动时不会导致刀片发生移动。
本实用新型的进一步设置为:所述固定件包括固定杆,所述凸块上设置有与所述调节腔二相连通的固定孔一,所述固定杆一端与所述齿条相连另一端穿过所述固定孔一位于所述刀头外,所述固定杆位于所述刀头外一端铰接有若干连杆一、滑动连接在所述固定杆上的圆环、一端与所述连杆一铰接另一端与所述圆环铰接的连杆二。
本实用新型的进一步设置为:所述刀片上设置有供所述固定杆穿过的固定孔二、所述刀片远离所述凸块一端设置有供所述连杆一和连杆二嵌入的条形槽。
通过采用上述技术方案,安装刀片时,使连杆一和连杆二与固定杆平行,固定杆、连杆一和连杆二穿过固定孔二使刀片插接在固定杆上,当齿轮沿顺时针转动时,驱动齿条带动固定杆和固定杆上的连杆一、连杆二向固定孔一内移动,当连杆二与刀片相接时,连杆一和连杆二与固定杆垂直并嵌入条形槽内,将刀片固定在刀头上。
本实用新型的进一步设置为:所述刀头中心设置有螺纹孔一、螺纹连接在所述螺纹孔内的内六角螺钉,所述刀柄上设置有供所述内六角螺钉嵌入的螺纹孔二。
通过采用上述技术方案,通过内六角螺钉将刀头固定在刀柄上,易于拆卸和安装。
本实用新型的进一步设置为:所述刀片上设置有卡块,所述刀头上设置有供所述卡块嵌入的卡槽一,安装刀片时将卡块嵌入卡槽一,对刀片位置进行限定。
本实用新型的有益效果是:采用齿轮驱动若干齿条运动,通过齿条带动固定件将刀片固定在刀头上,只需驱动齿轮转动即可实现多个刀片同时安装和拆卸,无需一一将刀片安装在刀头上,操作简单,工作效率高;通过蜗轮和蜗杆驱动齿轮转动,利用了蜗轮的自锁特性,刀片安装牢固,稳定性高;固定杆上铰接有连杆一和连杆二,通过固定杆的伸缩,通过连杆一和连杆二实现固定功能,固定稳固性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例结构示意图。
图2是本实施例剖视图。
图3是刀头、齿轮、蜗轮、蜗杆、齿条、固定件连接关系示意图。
图4是固定件、刀片位置关系示意图。
图5是固定件结构示意图。
图中,1、刀柄;2、内六角螺钉;3、刀头;4、螺纹孔一;5、螺纹孔二;6、凸块;7、刀片;71、固定孔二;72、条形槽;8、调节腔一;9、齿轮;10、蜗轮;11、蜗杆;12、卡槽一;13、通孔;14、六角型槽;15、调节腔二;16、滑块;17、滑槽;18、固定件;181、固定杆;182、固定孔一;183、连杆一;184、圆环;185、连杆二;186、限位槽;19、齿条; 20、卡块。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种表面铣加工装置如图1、图2所示,包括刀柄1,刀柄1上通过内六角螺钉2 固定有刀头3,刀头3上设置有供内六角螺钉2嵌入的螺纹孔一4,刀柄1上设置有供内六角螺钉 2嵌入的螺纹孔二5;刀头3沿圆周方向均匀设置有若干凸块6,凸块6一侧为圆弧形另一侧与刀头3顶面垂直,凸块6与刀头3顶面垂直一侧可拆卸连接有刀片7,刀头3内设置有调节腔一8,调节腔一8内转动连接有齿轮9,齿轮9下方固定有蜗轮10和与蜗轮10啮合的蜗杆11,调节腔一 8内壁设置有卡槽一12,刀头3上设置有与调节腔一8相连通的通孔13,蜗杆11一端转动连接在卡槽一12内另一端穿过通孔13位于刀头3外,蜗杆11位于刀头3外一端设置有六角型槽14,通过六角型螺丝刀可驱动蜗杆11转动,从而通过蜗杆11带动蜗轮10和固定在蜗轮10上的齿轮9 转动。
如图2所示,凸块6上设置有与调节腔一8相连通的调节腔二15,调节腔二15内设置有与齿轮9啮合的齿条19,齿条19侧壁设置有滑块16,调节腔二15内壁设置有供所述滑块16嵌入的滑槽17,齿轮9转动时,驱动齿条19沿滑槽17做直线运动。
如图3、图4所示,齿条19靠近刀片7一端固定有固定件18,固定件18包括固定杆181,凸块6上设置有与调节腔二15相连通的固定孔一182,固定杆181一端与齿条19相连另一端穿过固定孔一182位于刀头3外,固定杆181靠近刀片7一端沿固定杆181侧壁均匀铰接有四个连杆一 183,固定杆181上滑动连接有圆环184,四个连杆二185分别一端与圆环184铰接另一端与连杆一183铰接,圆环184沿固定杆181滑动时连杆一183和连杆二185随之转动;刀片7上设置有供固定杆181穿过的固定孔二71,刀片7上设置有供连杆一183和连杆二185嵌入的条形槽72,固定杆181带动连杆一183和连杆二185靠近固定孔一182时,连杆一183和连杆二185在刀片7的阻挡下与固定杆181垂直并嵌入刀片7的条形槽72内,将刀片7固定在刀头3上;刀片7上设置有卡块20,刀头3上设置有供卡块20嵌入的卡槽二,安装刀片7时,将卡块20嵌入卡槽一12内对刀片7进行预固定,便于连杆一183和连杆二185嵌入相应的条形槽72内。
如图4、图5所示,圆环184上设置有供连杆一183嵌入的限位槽186,当连杆一183嵌入限位槽186后,连杆一183和连杆二185平行且均与固定杆181垂直。
一种表面铣加工装置工作原理:在安装刀片7时,首先采用六角螺丝刀顺时针驱动蜗杆11 转动,蜗杆11通过蜗轮10带动齿轮9转动,齿条19在齿轮9的作用下将固定杆181推出调节腔二 15外;然后使固定杆181上的连杆一183和连杆二185与固定杆181平行,将刀头3插接在固定杆 181上,使刀头3上的卡块20卡接在卡槽二内;最后,逆时针驱动蜗杆11转动,使齿条19带动固定杆181向调节腔二15内移动,当连杆二185上的圆环184与凸块6外壁相抵触时,在固定杆 181的驱动下连杆一183嵌入圆环184的限位槽186内,使连杆一183和连杆二185均与固定杆181 垂直,并嵌入刀片7上的条形槽72内,即可将刀片7固定在刀头3上,安装方便快捷。
Claims (8)
1.一种表面铣加工装置,其特征在于:包括刀柄(1)、连接在所述刀柄(1)上的刀头(3),所述刀头(3)外壁沿圆周方向均匀设置有若干凸块(6)、可拆卸连接在所述凸块(6)上的刀片(7),所述刀头(3)内设置有调节腔一(8)、转动连接在所述调节腔一(8)内的齿轮(9)、用于驱动所述齿轮(9)转动的驱动件,所述凸块(6)内设置有与所述调节腔一(8)相连通的调节腔二(15)、滑动连接在所述调节腔二(15)内且与所述齿轮(9)啮合的齿条(19),所述齿条(19)上设置有固定件(18),所述驱动件驱动齿轮(9)以顺时针转动时,所述齿轮(9)通过齿条(19)驱动固定件(18)将刀片(7)固定在刀头(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种表面铣加工装置,其特征在于:所述齿条(19)侧壁设置有滑块(16),所述调节腔二(15)内壁设置有供所述滑块(16)嵌入的滑槽(17)。
3.根据权利要求1所述的一种表面铣加工装置,其特征在于:所述驱动件包括固定在所述齿轮(9)底部的蜗轮(10)、与所述蜗轮(10)相啮合的蜗杆(11),所述调节腔一(8)内壁设置有供所述蜗杆(11)嵌入的卡槽一(12),所述刀头(3)上设置有与所述调节腔一(8)相连通的通孔(13),所述蜗杆(11)一端转动连接在所述卡槽一(12)内另一端穿出所述通孔(13)位于所述刀头(3)外。
4.根据权利要求3所述的一种表面铣加工装置,其特征在于:所述蜗杆(11)位于所述刀头(3)外一端设置有六角型槽(14)。
5.根据权利要求1所述的一种表面铣加工装置,其特征在于:所述固定件(18)包括固定杆(181),所述凸块(6)上设置与所述调节腔二(15)相连通的固定孔一(182),所述固定杆(181)一端与所述齿条(19)相连另一端穿过所述固定孔一(182)位于所述刀头(3)外,所述固定杆(181)位于所述刀头(3)外一端铰接有若干连杆一(183)、滑动连接在所述固定杆(181)上的圆环(184)、一端与所述连杆一(183)铰接另一端与所述圆环(184)铰接的连杆二(185)。
6.根据权利要求5所述的一种表面铣加工装置,其特征在于:所述刀片(7)上设置有供所述固定杆(181)穿过的固定孔二(71)、所述刀片(7)远离所述凸块(6)一端设置有供所述连杆一(183)和连杆二(185)嵌入的条形槽(72)。
7.根据权利要求1所述的一种表面铣加工装置,其特征在于:所述刀头(3)中心设置有螺纹孔一(4)、螺纹连接在所述螺纹孔内的内六角螺钉(2),所述刀柄(1)上设置有供所述内六角螺钉(2)嵌入的螺纹孔二(5)。
8.根据权利要求1所述的一种表面铣加工装置,其特征在于:所述刀片(7)上设置有卡块(20),所述刀头(3)上设置有供所述卡块(20)嵌入的卡槽一(12)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113523384A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-10-22 | 芜湖市零一精密工具制造有限公司 | 一种盲孔加工用的一体铣刀组及盲孔加工方法 |
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2019
- 2019-11-12 CN CN201921948131.7U patent/CN211052654U/zh active Active
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CN113523384A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-10-22 | 芜湖市零一精密工具制造有限公司 | 一种盲孔加工用的一体铣刀组及盲孔加工方法 |
CN113523384B (zh) * | 2021-06-21 | 2024-05-28 | 芜湖市零一精密工具制造有限公司 | 一种盲孔加工用的一体铣刀组及盲孔加工方法 |
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