CN220516319U - 一种用于模具钢加工的预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具钢加工用技术领域，提出了一种用于模具钢加工的预处理装置，包括支撑组件，支撑组件上表面中部转动连接有翻转组件，且翻转组件包括的固定框上下表面设置有放置槽，固定框两端表面中部固定连接有固定板，且固定板外表面中部固定连接有第一固定轴，固定框一端的第一固定轴处固定连接有第一电机，且固定框上表面四边角固定连接有限位组件，本实用新型通过设置的翻转组件和限位组件，解决了现有的用于模具钢加工的预处理装置，在对模具钢进行打磨去毛刺时，打磨去毛刺效率较低；或者需要使用夹持机构对模具钢进行结构上的固定，但是其夹持机构较为的复杂，通常是需要人工转动夹持机构，对模具钢固定起来较为的麻烦的问题。

Description

一种用于模具钢加工的预处理装置

技术领域

本实用新型涉及模具钢加工用技术领域，具体的，涉及一种用于模具钢加工的预处理装置。

背景技术

模具钢是用来制造注塑模、冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢材。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器、工业生产等主要加工的工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，在进行模具钢加工预处理时，需要使用到相关的模具钢表面毛刺打磨装置；

经检索，中国授权专利公开号CN21199168U，授权专利公开日22-11-24，授权公开了一种一种模具钢预处理加工设备，包括一底板，所述底板上设有垫板，所述底板相对两侧各竖直设有向上延伸的立板，两个所述立板上端共同连接有顶板，所述顶板上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有固定块，所述固定块上水平设有压板，所述压板位于垫板正上方，所述垫板顶面设有可换垫板。本实用新型的有益效果：通过驱动元件驱动压板下移，将放置在可换垫板上的热处理后的模具钢进行压整，降低模具钢的变形量，进而利于后续的加工，同时可换垫板能够进行更换，使得可换垫板顶面产生热压变形时，能够进行更换，此外设置连接件，使得可换垫板能够快速连接在垫板上；但它在实际使用中仍存在以下弊端：

目前，现有的用于模具钢加工的预处理装置，在对模具钢进行打磨去毛刺时，通常只能够先将长长的模具钢的一面进行打磨，然后在人为的将其另一面进行翻转，再次对其进行去毛刺打磨，不具备自动翻转的功能，从而导致无法快速的将模具钢的两面快速的进行打磨去毛刺，从而导致打磨去毛刺效率较低，使用起来存在一定局限性；或者现有的用于模具钢加工的预处理装置，在进行打磨去毛刺时，需要使用夹持机构对模具钢进行结构上的固定，但是其夹持机构较为的复杂，通常是需要人工转动夹持机构，从而使夹板之间将模具钢进行固定，对模具钢固定起来较为的麻烦，使用起来存在一定局限性。

鉴于此，本实用新型提出一种用于模具钢加工的预处理装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于模具钢加工的预处理装置，解决了相关技术中的在经过长时间的使用后，气化炉出气口内壁沉积物会逐渐积累增多，影响出气管的正常使用，且不方便对出气管进行内部清洁的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种用于模具钢加工的预处理装置，包括支撑组件，所述支撑组件上表面中部转动连接有翻转组件，且翻转组件包括的固定框上下表面设置有放置槽，所述固定框两端表面中部固定连接有固定板，且固定板外表面中部固定连接有第一固定轴，所述固定框一端的第一固定轴处固定连接有第一电机，且固定框上表面四边角固定连接有限位组件。

优选的，所述限位组件包括的固定柱和环形槽，且环形槽设置在固定柱的周表面上部。

优选的，所述环形槽上活动连接有第二固定轴，且第二固定轴一端表面中部设置有卡槽。

优选的，所述支撑组件包括放置台和滑槽，且滑槽设置在放置台上表面两侧。

优选的，所述放置台上表面中部设置有矩形槽，且放置台底面四边角固定连接有支脚，所述支脚底面固定连接有垫片。

优选的，所述滑槽内滑动连接有滑块，且放置台两端表面中部镶嵌连接有轴承。

优选的，所述滑块上表面之间固定连接有打磨组件，且打磨组件包括U型架和第二电机，所述第二电机固定连接在U型架上表面中部。

优选的，所述第二电机输出端固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端螺纹连接有打磨盘。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型通过设置的翻转组件，具有便于快速将模具钢两面进行翻转打磨去毛刺的效果，解决了现有的用于模具钢加工的预处理装置，在对模具钢进行打磨去毛刺时，通常只能够先将长长的模具钢的一面进行打磨，然后在人为的将其另一面进行翻转，再次对其进行去毛刺打磨，不具备自动翻转的功能，从而导致无法快速的将模具钢的两面快速的进行打磨去毛刺，从而导致打磨去毛刺效率较低，使用起来存在一定局限性的问题；

2、本实用新型通过设置的限位组件，具有便于快速的将模具钢的位置进行固定，或者解除模具钢位置固定的效果，解决了现有的用于模具钢加工的预处理装置，在进行打磨去毛刺时，需要使用夹持机构对模具钢进行结构上的固定，但是其夹持机构较为的复杂，通常是需要人工转动夹持机构，从而使夹板之间将模具钢进行固定，对模具钢固定起来较为的麻烦，使用起来存在一定局限性的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的一种用于模具钢加工的预处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于模具钢加工的预处理装置的支撑组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于模具钢加工的预处理装置的翻转组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于模具钢加工的预处理装置的限位组件结构示意图。

图中：1、支撑组件；11、放置台；111、矩形槽；112、滑槽；12、支脚；13、垫片；14、轴承；15、滑块；2、翻转组件；21、固定框；211、放置槽；22、第一电机；23、第一固定轴；24、固定板；3、打磨组件；31、U型架；32、第二电机；33、电动伸缩杆；34、打磨盘；4、限位组件；41、第二固定轴；411、卡槽；42、固定柱；421、环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的实施例提出了一种用于模具钢加工的预处理装置，包括支撑组件1，支撑组件1上表面中部转动连接有翻转组件2，且翻转组件2包括的固定框21上下表面设置有放置槽211，固定框21两端表面中部固定连接有固定板24，且固定板24外表面中部固定连接有第一固定轴23，固定框21一端的第一固定轴23处固定连接有第一电机22，且固定框21上表面四边角固定连接有限位组件4；限位组件4包括的固定柱42和环形槽421，且环形槽421设置在固定柱42的周表面上部；环形槽421上活动连接有第二固定轴41，且第二固定轴41一端表面中部设置有卡槽411；

工作原理及使用流程：当该预处理装置在进行使用时，首先将模具钢放入到放置槽211中，然后再对第二固定轴41施加一个顺时针或者逆时针的力，使其与模具钢垂直即可，由外界控制端控制着电动伸缩杆33伸长，同时第二电机32转动从而带动打磨盘34对模具钢表面的毛刺进行打磨，当需要将模具钢的另一面进行打磨处理时，第一电机22转动从而带动固定框21进行转动，即可使用同样的方式将模具钢另一面进行打磨；当需要将模具钢从预处理装置上取下来时，对第二固定轴41施加作用力，使其与固定框21互相平行，即可将模具钢从固定框21中取下来，并且模具钢在去毛刺打磨过程中，打磨组件3会在外界设置的推送机构的作用下，沿着滑槽112来回的滑动，从而将模具钢的表面进行均匀的去毛刺打磨，综上，相对于现有技术来讲，不仅可快速的对模具钢双面进行打磨，而且可快速的对模具钢的位置进行固定、限位。

支撑组件1包括放置台11和滑槽112，且滑槽112设置在放置台11上表面两侧；放置台11上表面中部设置有矩形槽111，且放置台11底面四边角固定连接有支脚12，支脚12底面固定连接有垫片13；滑槽112内滑动连接有滑块15，且放置台11两端表面中部镶嵌连接有轴承14；具体的，当在对模具钢进行打磨去毛刺时，会有外界的推送机构带动着U型架31在滑槽112上来回的进行移动。

滑块15上表面之间固定连接有打磨组件3，且打磨组件3包括U型架31和第二电机32，第二电机32固定连接在U型架31上表面中部；第二电机32输出端固定连接有电动伸缩杆33，且电动伸缩杆33输出端螺纹连接有打磨盘34；具体的，在对模具钢进行打磨去毛刺时，外界控制端控制着第二电机32转动，同时，外界控制端控制着电动伸缩杆33带动打磨盘34进行伸长到与模具钢紧密接触的高度，即可对模具钢进行打磨去毛刺处理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于模具钢加工的预处理装置，其特征在于，包括支撑组件(1)，所述支撑组件(1)上表面中部转动连接有翻转组件(2)，且翻转组件(2)包括的固定框(21)上下表面设置有放置槽(211)，所述固定框(21)两端表面中部固定连接有固定板(24)，且固定板(24)外表面中部固定连接有第一固定轴(23)，所述固定框(21)一端的第一固定轴(23)处固定连接有第一电机(22)，且固定框(21)上表面四边角固定连接有限位组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具钢加工的预处理装置，其特征在于，所述限位组件(4)包括的固定柱(42)和环形槽(421)，且环形槽(421)设置在固定柱(42)的周表面上部。

3.根据权利要求2所述的一种用于模具钢加工的预处理装置，其特征在于，所述环形槽(421)上活动连接有第二固定轴(41)，且第二固定轴(41)一端表面中部设置有卡槽(411)。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具钢加工的预处理装置，其特征在于，所述支撑组件(1)包括放置台(11)和滑槽(112)，且滑槽(112)设置在放置台(11)上表面两侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于模具钢加工的预处理装置，其特征在于，所述放置台(11)上表面中部设置有矩形槽(111)，且放置台(11)底面四边角固定连接有支脚(12)，所述支脚(12)底面固定连接有垫片(13)。

6.根据权利要求4所述的一种用于模具钢加工的预处理装置，其特征在于，所述滑槽(112)内滑动连接有滑块(15)，且放置台(11)两端表面中部镶嵌连接有轴承(14)。

7.根据权利要求6所述的一种用于模具钢加工的预处理装置，其特征在于，所述滑块(15)上表面之间固定连接有打磨组件(3)，且打磨组件(3)包括U型架(31)和第二电机(32)，所述第二电机(32)固定连接在U型架(31)上表面中部。

8.根据权利要求7所述的一种用于模具钢加工的预处理装置，其特征在于，所述第二电机(32)输出端固定连接有电动伸缩杆(33)，且电动伸缩杆(33)输出端螺纹连接有打磨盘(34)。