CN220515348U - 一种风管铆接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风管铆接机，包括铆接机、固定组件和滑动组件，铆接机包括支架、工作台、升降杆、驱动电机、铆头和控制面板，固定组件设置在工作台的上表面，滑动组件设置在工作台与固定组件之间。本实用新型通过上盖板和下盖板将风管框在内侧，并通过紧固螺杆进行紧固，基于上盖板和下盖板的材质使得上盖板和下盖板能够根据风管的外形进行形变，便于对不同形状的风管进行夹持，且一级推杆位于风管的内侧，控制一级推杆往风管内移动，控制二级推杆推动顶板抵在风管的内侧，顶板可以随着不同形状的风管的形状进行形变，从而对风管的内外进行双层稳固。

Description

一种风管铆接机

技术领域

本实用新型涉及铆接机技术领域，具体而言，涉及一种风管铆接机。

背景技术

铆接机是依据冷辗原理，通过用铆钉把物品铆接起来的一种新型铆接设备，在此基础上还衍生出了无铆钉铆接技术，在风管的安装连接上，除了焊接技术外，有时会用到铆接技术，这就有了铆接机的用武之地，当前市面上常见的铆接机大多结构简单，在使用上存在一些不足，有待改进，如物料位置固定效果不佳，只是将风管放置在工作台上进行铆接，存在一定的安全隐患。针对现有的缺陷，设计一款能够对物料进行定位的风管铆接机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种风管铆接机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种风管铆接机，包括铆接机、固定组件和滑动组件，所述铆接机包括支架、工作台、升降杆、驱动电机、铆头和控制面板，所述固定组件设置在所述工作台的上表面，所述固定组件包括支撑柱、调节板、上盖板、下盖板、一级推杆、二级推杆和顶板，所述滑动组件设置在所述工作台与所述固定组件之间，所述滑动组件包括滑动块、滑动轮和伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱与所述调节板插接，所述调节板的后端开设有与所述支撑柱转动连接的调节槽，所述调节板与所述支撑柱的连接端贯穿有固定螺丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上盖板和所述下盖板的一侧设置有安装板，所述安装板的上端开设有供所述上盖板移动的槽口，所述上盖板与所述安装板之间贯穿有插杆，所述插杆与所述安装板插接，并与所述上盖板转动连接，所述下盖板插接在所述安装板的底部，并与所述安装板螺丝连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上盖板和所述下盖板均为弧形设计，所述上盖板和所述下盖板均为天然橡胶或硅橡胶中的一种材质，所述上盖板和所述下盖板的一侧端部之间贯穿有紧固螺杆，所述紧固螺杆与所述上盖板和所述下盖板螺纹连接，且所述上盖板的表面固定有与所述紧固螺杆适配的螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节板的前侧开设有与所述一级推杆和所述安装板适配的安装孔，所述一级推杆位于所述上盖板和所述下盖板的间隙之间，所述一级推杆的前端设置有固定板，所述二级推杆嵌在所述固定板的外侧，呈环形阵列设置，所述二级推杆的前端设置有顶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板与所述二级推杆固定连接，所述顶板为弹性材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动块插接在所述支撑柱的底部，所述工作台的上表面开设有与所述滑动块适配的滑动槽，所述滑动轮设置在所述滑动块的底部，并与所述滑动块螺丝连接，所述伸缩杆设置在所述滑动块的一侧，所述伸缩杆的另一端螺丝连接在所述工作台的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降杆、所述一级推杆、所述二级推杆和所述伸缩杆均为电动设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降杆设置在所述工作台与所述支架之间，所述支架的一侧安装有导轨，所述工作台的后侧开设有与所述导轨适配的凹槽，所述驱动电机设置在所述支架的上端，所述铆头设置在所述驱动电机的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过上盖板和下盖板将风管框在内侧，并通过紧固螺杆进行紧固，基于上盖板和下盖板的材质使得上盖板和下盖板能够根据风管的外形进行形变，便于对不同形状的风管进行夹持，且一级推杆位于风管的内侧，控制一级推杆往风管内移动，控制二级推杆推动顶板抵在风管的内侧，顶板可以随着不同形状的风管的形状进行形变，从而对风管的内外进行双层稳固，解决物料位置固定效果不佳，只是将风管放置在工作台上进行铆接，存在一定的安全隐患的问题。

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是固定组件的局部结构示意图；

图3是上盖板的局部结构示意图；

图4是顶板的局部结构示意图；

图5是滑动组件的局部结构示意图；

图中：1、铆接机；101、支架；102、滑动槽；103、工作台；104、升降杆；105、导轨；106、驱动电机；107、铆头；108、控制面板；2、固定组件；201、支撑柱；202、调节板；203、调节槽；204、固定螺丝；205、安装孔；206、安装板；207、插杆；208、上盖板；209、下盖板；2010、紧固螺杆；2011、一级推杆；2012、固定板；2013、二级推杆；2014、顶板；3、滑动组件；301、滑动块；302、滑动轮；303、伸缩杆。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供一种风管铆接机，包括铆接机1、固定组件2和滑动组件3，铆接机1包括支架101、工作台103、升降杆104、驱动电机106、铆头107和控制面板108，固定组件2设置在工作台103的上表面，固定组件2包括支撑柱201、调节板202、上盖板208、下盖板209、一级推杆2011、二级推杆2013和顶板2014，滑动组件3设置在工作台103与固定组件2之间，滑动组件3包括滑动块301、滑动轮302和伸缩杆303。

进一步的，支撑柱201与调节板202插接，调节板202的后端开设有与支撑柱201转动连接的调节槽203，调节板202与支撑柱201的连接端贯穿有固定螺丝204，通过调节槽203使得调节板202可以在支撑柱201的上端进行使用角度调节，并通过固定螺丝204进行固定。

上盖板208和下盖板209的一侧设置有安装板206，安装板206的上端开设有供上盖板208移动的槽口，上盖板208与安装板206之间贯穿有插杆207，插杆207与安装板206插接，并与上盖板208转动连接，通过插杆207将上盖板208架设在安装板206上，上盖板208可以在插杆207的外侧转动，从而调节与下盖板209之间的距离，下盖板209插接在安装板206的底部，并与安装板206螺丝连接，通过螺丝将下盖板209安装在安装板206的底部，角度不进行调节。

上盖板208和下盖板209均为弧形设计，上盖板208和下盖板209均为天然橡胶或硅橡胶中的一种材质，通过上盖板208和下盖板209的材质，使得上盖板208和下盖板209能够更好的与风管贴合，上盖板208和下盖板209的一侧端部之间贯穿有紧固螺杆2010，紧固螺杆2010与上盖板208和下盖板209螺纹连接，且上盖板208的表面固定有与紧固螺杆2010适配的螺母，通过紧固螺杆2010将上盖板208和下盖板209的另一端进行连接，并通过螺母紧固，使得上盖板208和下盖板209组成一个可以调节的环形，便于对不同形状的风管进行夹持。

调节板202的前侧开设有与一级推杆2011和安装板206适配的安装孔205，通过安装孔205将一级推杆2011和安装板206通过螺丝安装在调节板202的前侧，一级推杆2011位于上盖板208和下盖板209的间隙之间，且一级推杆2011与上盖板208和下盖板209形成的环形内壁之间存在一定的距离，使得在对风管进行夹持后，一级推杆2011处于风管的内侧，一级推杆2011的前端设置有固定板2012，二级推杆2013嵌在固定板2012的外侧，呈环形阵列设置，二级推杆2013的前端设置有顶板2014，通过固定板2012对二级推杆2013进行整合，通过二级推杆2013控制顶板2014移动，便于顶板2014抵在风管的内壁上。

顶板2014与二级推杆2013固定连接，顶板2014为弹性材质，基于顶板2014的材质，使得顶板2014可以随着不同形状的风管的形状进行形变，提高适用性。

滑动块301插接在支撑柱201的底部，工作台103的上表面开设有与滑动块301适配的滑动槽102，滑动轮302设置在滑动块301的底部，并与滑动块301螺丝连接，伸缩杆303设置在滑动块301的一侧，伸缩杆303的另一端螺丝连接在工作台103的内部，通过伸缩杆303推动滑动块301在滑动槽102中移动，滑动块301在滑动轮302的作用下进行移动，使得固定组件2的使用位置可以调节。

升降杆104、一级推杆2011、二级推杆2013和伸缩杆303均为电动设计，便于控制面板108对升降杆104、一级推杆2011、二级推杆2013和伸缩杆303的启用。

升降杆104设置在工作台103与支架101之间，通过升降杆104控制工作台103的使用高度，支架101的一侧安装有导轨105，工作台103的后侧开设有与导轨105适配的凹槽，通过导轨105和凹槽配合稳定工作台103的升降，驱动电机106设置在支架101的上端，铆头107设置在驱动电机106的输出端，通过驱动电机106控制铆头107的使用。

具体的，将风管放置在支架101的工作台103上，通过控制面板108控制升降杆104推动工作台103升降，调节对风管铆接的高度，控制伸缩杆303推动滑动块301，通过滑动轮302在工作台103上的滑动槽102中移动，从而将上方的固定组件2调节到待铆接的风管的两侧，手动移动调节板202的角度与风管的角度适配，并固定螺丝204进行固定，然后将调节板202前端安装的上盖板208和下盖板209框在风管的外侧，在风管插入后在手动通过紧固螺杆2010进行紧固，在上盖板208和下盖板209框入风管的同时，盖板内侧的一级推杆2011是插在风管的内侧，再外侧框住后，再控制一级推杆2011进入到风管中，且深入的长度不超过风管长度的三分之一，随后控制二级推杆2013推动顶板2014移动，将顶板2014抵在风管的内壁，通过肉眼观察顶板2014是否抵在了风管的内壁上，对风管的进行双层稳固，使得风管的位置更稳定，而后通过驱动电机106控制铆头107对风管进行铆接工作；

固定组件2的固定原理：先将风管套的两端插到一级推杆2011的外侧，下盖板209此时位于风管的下方，通过插杆207将上盖板208架设在安装板206上，并将上盖板208盖在风管的上侧，然后通过紧固螺杆2010将上盖板208和下盖板209的另一侧进行紧固，从而将风管框在上盖板208和下盖板209的内侧，基于上盖板208和下盖板209的材质使得上盖板208和下盖板209能够根据风管的外形进行形变，与风管的连接更稳定，便于对不同形状的风管进行夹持，且置于上盖板208和下盖板209之间的一级推杆2011，此时位于风管的内侧，控制一级推杆2011控制固定板2012往风管内移动，然后控制固定板2012外侧的二级推杆2013推动顶板2014，将顶板2014抵在风管的内侧，基于顶板2014的材质使得顶板2014可以随着不同形状的风管的形状进行形变，从而对风管的内外进行双层稳固；

另外，上盖板208、下盖板209、一级推杆2011和固定板2012均有尺寸可选择，可以根据实际的风管进行尺寸大小的选择，提高适用性。

本实用新型的铆接机1、固定螺丝204、上盖板208、下盖板209、紧固螺杆2010、一级推杆2011、二级推杆2013、滑动块301、滑动轮302、伸缩杆303等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知

综上所述，本实用新型是基于现有技术的风管铆接机，因此，关于现有技术的风管铆接机已公开的结构和功能未进行全部描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种风管铆接机，其特征在于，包括铆接机(1)、固定组件(2)和滑动组件(3)，所述铆接机(1)包括支架(101)、工作台(103)、升降杆(104)、驱动电机(106)、铆头(107)和控制面板(108)，所述固定组件(2)设置在所述工作台(103)的上表面，所述固定组件(2)包括支撑柱(201)、调节板(202)、上盖板(208)、下盖板(209)、一级推杆(2011)、二级推杆(2013)和顶板(2014)，所述滑动组件(3)设置在所述工作台(103)与所述固定组件(2)之间，所述滑动组件(3)包括滑动块(301)、滑动轮(302)和伸缩杆(303)。

2.根据权利要求1所述的一种风管铆接机，其特征在于，所述支撑柱(201)与所述调节板(202)插接，所述调节板(202)的后端开设有与所述支撑柱(201)转动连接的调节槽(203)，所述调节板(202)与所述支撑柱(201)的连接端贯穿有固定螺丝(204)。

3.根据权利要求1所述的一种风管铆接机，其特征在于，所述上盖板(208)和所述下盖板(209)的一侧设置有安装板(206)，所述安装板(206)的上端开设有供所述上盖板(208)移动的槽口，所述上盖板(208)与所述安装板(206)之间贯穿有插杆(207)，所述插杆(207)与所述安装板(206)插接，并与所述上盖板(208)转动连接，所述下盖板(209)插接在所述安装板(206)的底部，并与所述安装板(206)螺丝连接。

4.根据权利要求3所述的一种风管铆接机，其特征在于，所述上盖板(208)和所述下盖板(209)均为弧形设计，所述上盖板(208)和所述下盖板(209)均为天然橡胶或硅橡胶中的一种材质，所述上盖板(208)和所述下盖板(209)的一侧端部之间贯穿有紧固螺杆(2010)，所述紧固螺杆(2010)与所述上盖板(208)和所述下盖板(209)螺纹连接，且所述上盖板(208)的表面固定有与所述紧固螺杆(2010)适配的螺母。

5.根据权利要求3所述的一种风管铆接机，其特征在于，所述调节板(202)的前侧开设有与所述一级推杆(2011)和所述安装板(206)适配的安装孔(205)，所述一级推杆(2011)位于所述上盖板(208)和所述下盖板(209)的间隙之间，所述一级推杆(2011)的前端设置有固定板(2012)，所述二级推杆(2013)嵌在所述固定板(2012)的外侧，呈环形阵列设置，所述二级推杆(2013)的前端设置有顶板(2014)。

6.根据权利要求5所述的一种风管铆接机，其特征在于，所述顶板(2014)与所述二级推杆(2013)固定连接，所述顶板(2014)为弹性材质。

7.根据权利要求1所述的一种风管铆接机，其特征在于，所述滑动块(301)插接在所述支撑柱(201)的底部，所述工作台(103)的上表面开设有与所述滑动块(301)适配的滑动槽(102)，所述滑动轮(302)设置在所述滑动块(301)的底部，并与所述滑动块(301)螺丝连接，所述伸缩杆(303)设置在所述滑动块(301)的一侧，所述伸缩杆(303)的另一端螺丝连接在所述工作台(103)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种风管铆接机，其特征在于，所述升降杆(104)、所述一级推杆(2011)、所述二级推杆(2013)和所述伸缩杆(303)均为电动设计。

9.根据权利要求1所述的一种风管铆接机，其特征在于，所述升降杆(104)设置在所述工作台(103)与所述支架(101)之间，所述支架(101)的一侧安装有导轨(105)，所述工作台(103)的后侧开设有与所述导轨(105)适配的凹槽，所述驱动电机(106)设置在所述支架(101)的上端，所述铆头(107)设置在所述驱动电机(106)的输出端。