CN212668428U - 板材翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了板材翻转机构,所述机架板的底部一端固定安装有第一轴承座,所述机架板的顶部一端固定安装有第二轴承座,所述第一轴承座上支撑安装有第一主轴,所述第一主轴的一端与用于驱动其转动的动力装置相连,所述第一主轴的另一端安装有连杆,所述连杆的另一端固定安装有第一外伸杆,所述外伸杆的另一端铰接有安装座,所述安装座的底部端面固定有用于对板材吸取的吸盘组件,所述安装座的顶部固定安装有立杆,所述立杆的顶部与导向块构成滑动配合,所述导向块的侧壁上固定安装有第二外伸杆。此翻转机构能够用于板材加工过程中,板材的翻转使用,进而能够将水平状态的板材翻转之后呈直立状态。
Description
技术领域
本实用新型属于板材加工设备领域,特别是涉及一种板材翻转机构。
背景技术
本公司主要进行木质板材的加工,其中有多道加工工序过程中,需要将水平放置的板材吸取之后进行90°翻转,呈直立状态,以便于后续的加工工艺过程,在此过程中,就需要用到翻转机构。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供板材翻转机构,此翻转机构能够用于板材加工过程中,板材的翻转使用,进而能够将水平状态的板材翻转之后呈直立状态。
为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:板材翻转机构,它包括机架板,所述机架板的底部一端固定安装有第一轴承座,所述机架板的顶部一端固定安装有第二轴承座,所述第一轴承座上支撑安装有第一主轴,所述第一主轴的一端与用于驱动其转动的动力装置相连,所述第一主轴的另一端安装有连杆,所述连杆的另一端固定安装有第一外伸杆,所述外伸杆的另一端铰接有安装座,所述安装座的底部端面固定有用于对板材吸取的吸盘组件,所述安装座的顶部固定安装有立杆,所述立杆的顶部与导向块构成滑动配合,所述导向块的侧壁上固定安装有第二外伸杆,所述第二外伸杆转动配合支撑在第二轴承座上。
所述机架板采用L型结构,所述第一轴承座和第二轴承座分别安装在L型结构的两端。
所述动力装置包括固定在第一主轴上的曲板,所述曲板的顶部通过第一销轴与第一连接套铰接相连,所述第一连接套的另一端与气缸的活塞杆固定相连,所述气缸的缸体底座设置有铰接座。
所述吸盘组件固定在安装座固定的吸盘固定板,所述吸盘固定板的底部四角固定安装有吸嘴。
所述第二外伸杆通过轴承转动配合支撑在第二轴承座上。
所述第一主轴与连杆以及曲板相配合的端头都分别加工有配合平面,并传递扭矩。
所述立杆通过螺母座固定在安装座的顶端。
本实用新型有如下有益效果:
1、通过采用上述结构的翻转机构,能够用于板材的90°翻转使用,进而配合其他的加工设备用于板材的加工,在具体使用过程中,通过动力装置驱动上述的第一主轴,进而通过第一主轴驱动连杆,并通过连杆驱动外伸杆,并通过外伸杆带动安装座,最终通过安装座带动吸盘组件翻转。
2、通过上述的机架板能够方便的对整个装置进行固定和安装,进而配合其他的木材加工设备完成板材的自动加工。
3、通过上述的动力装置,能够用于提供翻转动力,工作过程中,通过气缸能够驱动活塞杆,通过活塞杆驱动第一连接套,通过第一连接套驱动曲板,通过曲板驱动第一主轴。
4、通过上述的吸盘组件能够用于板材的自动吸取,具体使用过程中,通过吸嘴的抽真空,并与光滑的板材表面进行接触配合,进而通过真空对其进行吸取。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型工作过程中吸盘固定板处于直立状态的结构图。
图2为本实用新型工作过程中吸盘固定板处于水平状态的结构图。
图3为本实用新型另一视角的三维图。
图中:机架板1、连杆2、第一主轴3、第一轴承座4、第一连接套5、曲板6、吸嘴7、吸盘固定板8、外伸杆9、安装座10、立杆11、导向块12、第二外伸杆13、轴承14、第二轴承座15、铰接座16、气缸17、活塞杆18、第一销轴19、配合平面20、螺母座21。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-3,板材翻转机构,它包括机架板1,所述机架板1的底部一端固定安装有第一轴承座4,所述机架板1的顶部一端固定安装有第二轴承座15,所述第一轴承座4上支撑安装有第一主轴3,所述第一主轴3的一端与用于驱动其转动的动力装置相连,所述第一主轴3的另一端安装有连杆2,所述连杆2的另一端固定安装有第一外伸杆9,所述外伸杆9的另一端铰接有安装座10,所述安装座10的底部端面固定有用于对板材吸取的吸盘组件,所述安装座10的顶部固定安装有立杆11,所述立杆11的顶部与导向块12构成滑动配合,所述导向块12的侧壁上固定安装有第二外伸杆13,所述第二外伸杆13转动配合支撑在第二轴承座15上。通过采用上述结构的翻转机构,能够用于板材的90°翻转使用,进而配合其他的加工设备用于板材的加工,在具体使用过程中,通过动力装置驱动上述的第一主轴3,进而通过第一主轴3驱动连杆2,并通过连杆2驱动外伸杆9,并通过外伸杆9带动安装座10,最终通过安装座10带动吸盘组件翻转。
进一步的,所述机架板1采用L型结构,所述第一轴承座4和第二轴承座15分别安装在L型结构的两端。通过上述的机架板1能够方便的对整个装置进行固定和安装,进而配合其他的木材加工设备完成板材的自动加工。
进一步的,所述动力装置包括固定在第一主轴3上的曲板6,所述曲板6的顶部通过第一销轴19与第一连接套5铰接相连,所述第一连接套5的另一端与气缸17的活塞杆18固定相连,所述气缸17的缸体底座设置有铰接座16。通过上述的动力装置,能够用于提供翻转动力,工作过程中,通过气缸17能够驱动活塞杆18,通过活塞杆18驱动第一连接套5,通过第一连接套5驱动曲板6,通过曲板6驱动第一主轴3。
进一步的,所述动力装置可以采用电机替代,直接将第一主轴3与用于驱动其转动的电机的输出轴相连。
进一步的,所述吸盘组件固定在安装座10固定的吸盘固定板8,所述吸盘固定板8的底部四角固定安装有吸嘴7。通过上述的吸盘组件能够用于板材的自动吸取,具体使用过程中,通过吸嘴7的抽真空,并与光滑的板材表面进行接触配合,进而通过真空对其进行吸取。
进一步的,所述第二外伸杆13通过轴承14转动配合支撑在第二轴承座15上。通过轴承14能够保证第二外伸杆13顺利的转动。
进一步的,所述第一主轴3与连杆2以及曲板6相配合的端头都分别加工有配合平面20,并传递扭矩。通过上述的配合方式,保证了第一主轴3能够用于扭矩的传递,其结构简单,安全可靠。
进一步的,所述立杆11通过螺母座21固定在安装座10的顶端。通过上述的螺母座21能够对立柱11进行有效的安装和固定。
本实用新型的使用过程如下:
首先,将上述翻转机构安装在板材加工设备的机架上,并将吸盘固定板8处于水平位置,启动吸盘组件将板材吸取,然后,启动动力装置,通过气缸17驱动活塞杆18,通过活塞杆18驱动第一连接套5,通过第一连接套5驱动曲板6,通过曲板6驱动第一主轴3,进而通过第一主轴3驱动连杆2,并通过连杆2驱动外伸杆9,并通过外伸杆9带动安装座10,最终通过安装座10带动吸盘组件翻转,进而使得板材处于直立状态。
Claims (7)
1.板材翻转机构,其特征在于:它包括机架板(1),所述机架板(1)的底部一端固定安装有第一轴承座(4),所述机架板(1)的顶部一端固定安装有第二轴承座(15),所述第一轴承座(4)上支撑安装有第一主轴(3),所述第一主轴(3)的一端与用于驱动其转动的动力装置相连,所述第一主轴(3)的另一端安装有连杆(2),所述连杆(2)的另一端固定安装有第一外伸杆(9),所述外伸杆(9)的另一端铰接有安装座(10),所述安装座(10)的底部端面固定有用于对板材吸取的吸盘组件,所述安装座(10)的顶部固定安装有立杆(11),所述立杆(11)的顶部与导向块(12)构成滑动配合,所述导向块(12)的侧壁上固定安装有第二外伸杆(13),所述第二外伸杆(13)转动配合支撑在第二轴承座(15)上。
2.根据权利要求1所述板材翻转机构,其特征在于:所述机架板(1)采用L型结构,所述第一轴承座(4)和第二轴承座(15)分别安装在L型结构的两端。
3.根据权利要求1所述板材翻转机构,其特征在于:所述动力装置包括固定在第一主轴(3)上的曲板(6),所述曲板(6)的顶部通过第一销轴(19)与第一连接套(5)铰接相连,所述第一连接套(5)的另一端与气缸(17)的活塞杆(18)固定相连,所述气缸(17)的缸体底座设置有铰接座(16)。
4.根据权利要求1所述板材翻转机构,其特征在于:所述吸盘组件固定在安装座(10)固定的吸盘固定板(8),所述吸盘固定板(8)的底部四角固定安装有吸嘴(7)。
5.根据权利要求1所述板材翻转机构,其特征在于:所述第二外伸杆(13)通过轴承(14)转动配合支撑在第二轴承座(15)上。
6.根据权利要求1所述板材翻转机构,其特征在于:所述第一主轴(3)与连杆(2)以及曲板(6)相配合的端头都分别加工有配合平面(20),并传递扭矩。
7.根据权利要求1所述板材翻转机构,其特征在于:所述立杆(11)通过螺母座(21)固定在安装座(10)的顶端。
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CN202020863641.0U CN212668428U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 板材翻转机构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114955539A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-30 | 博众精工科技股份有限公司 | 供料机构 |
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