CN215905350U - 具有自动夹持玩具翻转加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有自动夹持玩具翻转加工设备，涉及玩具加工设备领域，包括底板，所述底板的上方设置有升降组件，所述升降组件的两侧位于立板的内侧皆设置有限位组件，所述限位组件的一侧位于立板的内部皆设置有滑动组件，所述升降组件底端的两侧皆设置有翻转组件，所述翻转组件的内侧皆设置有夹持组件，所述夹持组件的内侧设置有连接组件。本实用新型通过设置的夹持组件、翻转组件，夹持组件可以自动对不同型号大小的玩具进行夹持，夹持较为牢固稳定，翻转组件可以自动的对玩具进行翻转，使得工作效率提高，自动化程度较高；通过设置的连接组件，可以便于更换不同形状的夹持组件，从而可以适用于不同形状的玩具的夹持固定。

Description

具有自动夹持玩具翻转加工设备

技术领域

本实用新型涉及玩具加工设备领域，具体为具有自动夹持玩具翻转加工设备。

背景技术

玩具，泛指可用来玩的物品，玩玩具在人类社会中常常被作为一种寓教于乐的方式，玩具适合儿童，也适合青年和中老年人，它是打开智慧天窗的工具，让人们机智聪明。

玩具在加工过程中需要夹持结构对其进行固定，从而便于加工的进行，但是现有玩具用加工设备上的夹持结构需要工作人员手动调节，从而进行夹持，而且容易出现松脱的现象，从而使加工效果不佳，同时无法进行自动翻转，需要人工进行转动，使得工作效率降低，自动化程度较低。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供具有自动夹持玩具翻转加工设备，以解决现有玩具用加工设备上的夹持结构需要工作人员手动调节，从而进行夹持，而且容易出现松脱的现象，从而使加工效果不佳，同时无法进行自动翻转，需要人工进行转动，使得工作效率降低，自动化程度较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有自动夹持玩具翻转加工设备，包括底板，所述底板的上方设置有升降组件，所述升降组件的两侧位于立板的内侧皆设置有限位组件，所述限位组件的一侧位于立板的内部皆设置有滑动组件，所述升降组件底端的两侧皆设置有翻转组件，所述翻转组件的内侧皆设置有夹持组件，所述夹持组件的内侧设置有连接组件。

通过采用上述技术方案，使得夹持组件可以自动对不同型号大小的玩具进行夹持，夹持较为牢固稳定，翻转组件可以自动的对玩具进行翻转，使得工作效率提高，自动化程度较高，连接组件可以便于更换不同形状的夹持组件，从而可以适用于不同形状的玩具的夹持固定。

本实用新型进一步设置为，所述升降组件包括第一电动推杆、横板，所述第一电动推杆与横板、横梁皆为固定连接。

通过采用上述技术方案，可以带动夹持组件下移，从而便于夹持工作的进行。

本实用新型进一步设置为，所述限位组件包括限位块、限位槽，所述滑动组件包括滚珠、弧形滑槽、滚珠槽，所述升降组件与立板通过限位块、限位槽滑动连接，所述限位块与限位槽通过滚珠、弧形滑槽、滚珠槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以起到支撑限位的作用，增加横板移动时的稳定性，同时可增加流畅性。

本实用新型进一步设置为，所述翻转组件包括第二安装板、电机、转轴，所述电机与第二安装板为固定连接。

通过采用上述技术方案，可以自动的对玩具进行翻转，使得工作效率提高，自动化程度较高。

本实用新型进一步设置为，所述夹持组件包括夹持板、第二电动推杆、第一安装板，所述第二电动推杆与第一安装板为固定连接，所述夹持板的内壁设置有弹性垫。

通过采用上述技术方案，可以自动对不同型号大小的玩具进行夹持，夹持较为牢固稳定。

本实用新型进一步设置为，所述连接组件包括连接框、连接柱、第一螺纹槽、螺纹柱、螺栓、第二螺纹槽，所述连接柱与连接框通过第一螺纹槽、螺纹柱转动连接，所述连接柱与连接框通过螺栓、第二螺纹槽进行固定。

通过采用上述技术方案，可以便于夹持板的安装拆卸，同时可以便于更换不同形状的夹持板，从而可以适用于不同形状的玩具的夹持固定。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的夹持组件、翻转组件，夹持组件可以自动对不同型号大小的玩具进行夹持，夹持较为牢固稳定，翻转组件可以自动的对玩具进行翻转，使得工作效率提高，自动化程度较高；

2、本实用新型通过设置的连接组件，可以便于更换不同形状的夹持组件，从而可以适用于不同形状的玩具的夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视图。

图中：1、底板；2、升降组件；201、第一电动推杆；202、横板；3、夹持组件；301、夹持板；302、第二电动推杆；303、第一安装板；4、翻转组件；401、第二安装板；402、电机；403、转轴；5、连接组件；501、连接框；502、连接柱；503、第一螺纹槽；504、螺纹柱；505、螺栓；506、第二螺纹槽；6、限位组件；601、限位块；602、限位槽；7、滑动组件；701、滚珠；702、弧形滑槽；703、滚珠槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

具有自动夹持玩具翻转加工设备，如图2-3所示，包括底板1，底板1的上方设置有升降组件2，可以带动夹持组件3下移，从而便于夹持工作的进行，升降组件2的两侧位于立板的内侧皆设置有限位组件6，可以起到支撑限位的作用，增加横板202移动时的稳定性，限位组件6的一侧位于立板的内部皆设置有滑动组件7，可以增加流畅性，升降组件2底端的两侧皆设置有翻转组件4，可以自动的对玩具进行翻转，使得工作效率提高，自动化程度较高，翻转组件4的内侧皆设置有夹持组件3，可以自动对不同型号大小的玩具进行夹持，夹持较为牢固稳定，夹持组件3的内侧设置有连接组件5，可以便于夹持板301的安装拆卸，同时可以便于更换不同形状的夹持板301，从而可以适用于不同形状的玩具的夹持固定。

请参阅图2，升降组件2包括第一电动推杆201、横板202，第一电动推杆201与横板202、横梁皆为固定连接，通过设置的第一电动推杆201、横板202，可以带动夹持组件3下移，从而便于夹持工作的进行。

请参阅图2，限位组件6包括限位块601、限位槽602，滑动组件7包括滚珠701、弧形滑槽702、滚珠槽703，升降组件2与立板通过限位块601、限位槽602滑动连接，限位块601与限位槽602通过滚珠701、弧形滑槽702、滚珠槽703滑动连接，通过设置的限位块601、限位槽602、滚珠701、弧形滑槽702、滚珠槽703，可以起到支撑限位的作用，增加横板202移动时的稳定性，同时可增加流畅性。

请参阅图2，翻转组件4包括第二安装板401、电机402、转轴403，电机402与第二安装板401为固定连接，通过设置的第二安装板401、电机402、转轴403，可以自动的对玩具进行翻转，使得工作效率提高，自动化程度较高。

请参阅图3，夹持组件3包括夹持板301、第二电动推杆302、第一安装板303，第二电动推杆302与第一安装板303为固定连接，夹持板301的内壁设置有弹性垫，通过设置的夹持板301、第二电动推杆302、第一安装板303，可以自动对不同型号大小的玩具进行夹持，夹持较为牢固稳定。

请参阅图3，连接组件5包括连接框501、连接柱502、第一螺纹槽503、螺纹柱504、螺栓505、第二螺纹槽506，连接柱502与连接框501通过第一螺纹槽503、螺纹柱504转动连接，连接柱502与连接框501通过螺栓505、第二螺纹槽506进行固定，通过设置的连接框501、连接柱502、第一螺纹槽503、螺纹柱504、螺栓505、第二螺纹槽506，可以便于夹持板的安装拆卸，同时可以便于更换不同形状的夹持板301，从而可以适用于不同形状的玩具的夹持固定。

本实用新型的工作原理为：使用时，待加工玩具放在放置台上，然后打开第一电动推杆201，使得第一电动推杆201带动横板202向下移动，从而可以使夹持板301位于待加工玩具的两侧，此时打开第二电动推杆302，使得第二电动推杆302带动夹持板301向玩具移动，从而可以对玩具进行夹持固定，此时第一电动推杆201带动玩具上移至合适位置时停止，然后打开电机402，电机402的输出端带动转轴403进行转动，从而可以使玩具进行翻转，在需要更换不同形状的夹持板301时，可以通过先将螺栓505与第二螺纹槽506分离，然后在使第一螺纹槽503与螺纹柱504，从而可以使连接柱502与连接框501分离，之后将所需形状的夹持板301换上即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.具有自动夹持玩具翻转加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有升降组件(2)，所述升降组件(2)的两侧位于立板的内侧皆设置有限位组件(6)，所述限位组件(6)的一侧位于立板的内部皆设置有滑动组件(7)，所述升降组件(2)底端的两侧皆设置有翻转组件(4)，所述翻转组件(4)的内侧皆设置有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)的内侧设置有连接组件(5)。

2.根据权利要求1所述的具有自动夹持玩具翻转加工设备，其特征在于：所述升降组件(2)包括第一电动推杆(201)、横板(202)，所述第一电动推杆(201)与横板(202)、横梁皆为固定连接。

3.根据权利要求1所述的具有自动夹持玩具翻转加工设备，其特征在于：所述限位组件(6)包括限位块(601)、限位槽(602)，所述滑动组件(7)包括滚珠(701)、弧形滑槽(702)、滚珠槽(703)，所述升降组件(2)与立板通过限位块(601)、限位槽(602)滑动连接，所述限位块(601)与限位槽(602)通过滚珠(701)、弧形滑槽(702)、滚珠槽(703)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的具有自动夹持玩具翻转加工设备，其特征在于：所述翻转组件(4)包括第二安装板(401)、电机(402)、转轴(403)，所述电机(402)与第二安装板(401)为固定连接。

5.根据权利要求1所述的具有自动夹持玩具翻转加工设备，其特征在于：所述夹持组件(3)包括夹持板(301)、第二电动推杆(302)、第一安装板(303)，所述第二电动推杆(302)与第一安装板(303)为固定连接，所述夹持板(301)的内壁设置有弹性垫。

6.根据权利要求1所述的具有自动夹持玩具翻转加工设备，其特征在于：所述连接组件(5)包括连接框(501)、连接柱(502)、第一螺纹槽(503)、螺纹柱(504)、螺栓(505)、第二螺纹槽(506)，所述连接柱(502)与连接框(501)通过第一螺纹槽(503)、螺纹柱(504)转动连接，所述连接柱(502)与连接框(501)通过螺栓(505)、第二螺纹槽(506)进行固定。

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