CN220515264U - 一种便于封头脱落的封头热压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于封头脱落的封头热压装置,包括底板,所述底板的底端四角均固定有万向轮,所述底板的上表面开设有调节槽,所述底板的内部且位于调节槽的两侧均开设有滑槽,所述底板的内部且位于调节槽的内部通过两个所述滑槽滑动安装有工件板,所述底板的一侧固定有下料输送。本实用新型提供便于封头脱落的封头热压装置待到下压结束后使用者可以通过下料输送对热压好的封头进行运输,使用者将热压好的封头放置与皮带的上方后,使用者即可启动第一电机,第一电机启动从而通过滚轴的转动带动皮带进行转动对封头进行运输至收集框的内部,使用者只需在加工结束后从而收集框的内部取出加热好的封头即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及封头生产领域,尤其涉及一种便于封头脱落的封头热压装置。
背景技术
不锈钢封头是一种用来封堵不锈钢管道的产品,是管道到头了之后或者在一段圆管的两头焊上两个封头做容器用的一种产品,与之类似的产品有盲板、管帽、堵头等。
现有的封头热压装在对封头热压结束后,使用者需要对热压好的封头进行下料将其放置与合适位置,但是每加工一个封头便对其进行下料操作容易浪费操作者的时间。
因此,有必要提供一种便于封头脱落的封头热压装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于封头脱落的封头热压装置,解决现现有的封头热压装在对封头热压结束后,使用者需要对热压好的封头进行下料将其放置与合适位置,但是每加工一个封头便对其进行下料操作容易浪费操作者的时间的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的:一种便于封头脱落的封头热压装置,包括底板,所述底板的底端四角均固定有万向轮,所述底板的上表面开设有调节槽,所述底板的内部且位于调节槽的两侧均开设有滑槽,所述底板的内部且位于调节槽的内部通过两个所述滑槽滑动安装有工件板,所述底板的一侧固定有下料输送,所述下料输送的内部两侧均通过轴承转动安装有滚轴,两个所述滚轴的外部套设有皮带,所述下料输送的一侧固定有第一电机,所述第一电机的输出轴与其中一个所述滚轴的一端通过齿轮啮合连接,所述下料输送的一侧外壁固定有收集框。
优选的,所述底板的内部中间位置通过轴承转动安装有调节螺杆,所述调节螺杆与工件板之间为螺纹连接,所述工件板的内部螺纹连接有定位螺杆。
优选的,所述工件板的内部安装有半圆弧夹板,所述定位螺杆的一端与半圆弧夹板的外壁之间通过轴承转动连接。
优选的,所述底板的上表面四角均固定有立柱,四个所述立柱的上表面固定有液压顶板。
优选的,四个所述立柱的外部滑动安装有热压板,所述液压顶板与热压板之间通过液压杆连接。
优选的,所述热压板的内部等距固定有加热管。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种便于封头脱落的封头热压装置具有如下有益效果:
本实用新型的有益效果为:待到下压结束后使用者可以通过下料输送对热压好的封头进行运输,使用者将热压好的封头放置与皮带的上方后,使用者即可启动第一电机,第一电机启动从而通过滚轴的转动带动皮带进行转动对封头进行运输至收集框的内部,使用者只需在加工结束后从而收集框的内部取出加热好的封头即可。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种便于封头脱落的封头热压装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示底座整体结构示意图;
图3为图1所示下料输送整体结构示意图。
图中:1、底板;2、万向轮;3、调节槽;4、滑槽;5、工件板;6、半圆弧夹板;7、定位螺杆;8、调节螺杆;9、热压板;10、加热管;11;液压顶板;12、下料输送;13、滚轴;14、皮带;15、第一电机;16、收集框;17、立柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中图1为本实用新型提供的一种便于封头脱落的封头热压装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示底座整体结构示意图;图3为图1所示下料输送整体结构示意图。一种便于封头脱落的封头热压装置,包括底板1,底板1的底端四角均固定有万向轮2,底板1的上表面开设有调节槽3,底板1的内部且位于调节槽3的两侧均开设有滑槽4,底板1的内部且位于调节槽3的内部通过两个滑槽4滑动安装有工件板5,底板1的一侧固定有下料输送12,下料输送12的内部两侧均通过轴承转动安装有滚轴13,两个滚轴13的外部套设有皮带14,下料输送12的一侧固定有第一电机15,第一电机15的输出轴与其中一个滚轴13的一端通过齿轮啮合连接,下料输送12的一侧外壁固定有收集框16;
通过万向轮2可以方便使用者进行移动底板1的位置
待到下压结束后使用者可以通过下料输送12对热压好的封头进行运输,使用者将热压好的封头放置与皮带14的上方后,使用者即可启动第一电机15,第一电机15启动从而通过滚轴13的转动带动皮带14进行转动对封头进行运输至收集框16的内部,使用者只需在加工结束后从而收集框16的内部取出加热好的封头即可。
底板1的内部中间位置通过轴承转动安装有调节螺杆8,调节螺杆8与工件板5之间为螺纹连接;
使用者通过转动调节螺杆8后,即可通过调节螺杆8与工件板5之间的螺纹连接从而调节工件板5的前后,以便使用者进行操作。
工件板5的内部螺纹连接有定位螺杆7,工件板5的内部安装有半圆弧夹板6,定位螺杆7的一端与半圆弧夹板6的外壁之间通过轴承转动连接;
使用者通过转动定位螺杆7,而定位螺杆7的前端安装有半圆弧夹板6,因此会带动半圆弧夹板6向前方推进从而对模具进行夹持定位。
底板1的上表面四角均固定有立柱17,四个立柱17的上表面固定有液压顶板11,四个立柱17的外部滑动安装有热压板9,液压顶板11与热压板9之间通过液压杆连接;
用者通过启动液压顶板11内部的液压杆带动热压板9进行下压。
热压板9的内部等距固定有加热管10;
通过启动加热管10启动对热压板9进行加热。
本实用新型提供的一种便于封头脱落的封头热压装置的工作原理如下;
使用者将模具放置与工件板5的内部,之后使用者通过转动定位螺杆7,而定位螺杆7的前端安装有半圆弧夹板6,因此会带动半圆弧夹板6向前方推进从而对模具进行夹持定位,之后使用者将封头放置与模具的上方,带动封头放置结束后,使用者通过启动液压顶板11内部的液压杆带动热压板9进行下压,待到下压结束后使用者可以通过下料输送12对热压好的封头进行运输,使用者将热压好的封头放置与皮带14的上方后,使用者即可启动第一电机15,第一电机15启动从而通过滚轴13的转动带动皮带14进行转动对封头进行运输至收集框16的内部,使用者只需在加工结束后从而收集框16的内部取出加热好的封头即可
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种便于封头脱落的封头热压装置具有如下有益效果:使用者将模具放置与工件板5的内部,之后使用者通过转动定位螺杆7,而定位螺杆7的前端安装有半圆弧夹板6,因此会带动半圆弧夹板6向前方推进从而对模具进行夹持定位,之后使用者将封头放置与模具的上方,带动封头放置结束后,使用者通过启动液压顶板11内部的液压杆带动热压板9进行下压,待到下压结束后使用者可以通过下料输送12对热压好的封头进行运输,使用者将热压好的封头放置与皮带14的上方后,使用者即可启动第一电机15,第一电机15启动从而通过滚轴13的转动带动皮带14进行转动对封头进行运输至收集框16的内部,使用者只需在加工结束后从而收集框16的内部取出加热好的封头即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种便于封头脱落的封头热压装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的底端四角均固定有万向轮(2),所述底板(1)的上表面开设有调节槽(3),所述底板(1)的内部且位于调节槽(3)的两侧均开设有滑槽(4),所述底板(1)的内部且位于调节槽(3)的内部通过两个所述滑槽(4)滑动安装有工件板(5),所述底板(1)的一侧固定有下料输送(12),所述下料输送(12)的内部两侧均通过轴承转动安装有滚轴(13),两个所述滚轴(13)的外部套设有皮带(14),所述下料输送(12)的一侧固定有第一电机(15),所述第一电机(15)的输出轴与其中一个所述滚轴(13)的一端通过齿轮啮合连接,所述下料输送(12)的一侧外壁固定有收集框(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于封头脱落的封头热压装置,其特征在于,所述底板(1)的内部中间位置通过轴承转动安装有调节螺杆(8),所述调节螺杆(8)与工件板(5)之间为螺纹连接,所述工件板(5)的内部螺纹连接有定位螺杆(7)。
3.根据权利要求2所述的一种便于封头脱落的封头热压装置,其特征在于,所述工件板(5)的内部安装有半圆弧夹板(6),所述定位螺杆(7)的一端与半圆弧夹板(6)的外壁之间通过轴承转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于封头脱落的封头热压装置,其特征在于,所述底板(1)的上表面四角均固定有立柱(17),四个所述立柱(17)的上表面固定有液压顶板(11)。
5.根据权利要求4所述的一种便于封头脱落的封头热压装置,其特征在于,四个所述立柱(17)的外部滑动安装有热压板(9),所述液压顶板(11)与热压板(9)之间通过液压杆连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于封头脱落的封头热压装置,其特征在于,所述热压板(9)的内部等距固定有加热管(10)。
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