CN208034309U - 一种气动式金属管平口设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气动式金属管平口设备,包括机架、气缸一、气缸二、气缸三、滚筒一、滚筒二、滚筒三、滚筒安装座,机架上设有钢板,气缸一、气缸二和气缸三设于钢板上,滚筒四设于气缸一上,顶杆设于气缸二上,砂轮设于气缸三上,滚筒一和滚筒二设于滚筒安装座内,滚筒安装座安装于钢板上,机架内设有与滚筒三配合的电机,将金属管放置于滚筒一和滚筒二的表面,电机带动滚筒三转动,气缸一将滚筒四下压,使滚筒四与金属管相抵,气缸二将顶杆顶出,使顶杆上的凸柱伸入金属管内部,气缸三将砂轮推出,使砂轮与金属管表面相抵,使砂轮对金属管进行切割,结构简单、操作方便、生产效率高、产品标准统一。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属管平口设备技术领域,特别涉及一种气动式金属管平口设备。
背景技术
目前,公知的金属管生产过程中,金属片材在通过焊接制管机加工出来的是连续的圆管,为了运输和使用的要求,要对连续的金属管进行按照一定的规格长度进行切割,这种加工后的金属管,其截面会产生毛刺,达不到产品出厂的标准,这就需要对金属管进行平口,来达到金属管的截面平整光洁无毛刺。现在的加工方法是用人工使用角磨机进行打磨,其缺点是浪费人工、产品达不到统一的标准。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种气动式金属管平口设备,由电机驱动滚筒转动,与气缸配合,将金属管上有毛刺那部分去除,其结构简单合理的。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案。
本实用新型所述的一种气动式金属管平口设备,包括机架、气缸一、气缸二、气缸三、滚筒一、滚筒二、滚筒三、滚筒安装座,机架上设有钢板,气缸一、气缸二和气缸三设于钢板上,滚筒四设于气缸一上,顶杆设于气缸二上,砂轮设于气缸三上,滚筒一和滚筒二设于滚筒安装座内,滚筒安装座安装于钢板上,机架内设有与滚筒三配合的电机,电机与滚筒三之间通过链轮连接,机架上设有与顶杆配合的导向支架,机架一侧设有启动按钮和停止按钮。
进一步地,滚筒一、滚筒二分别和滚筒三相抵,滚筒一与滚筒二之间形成间隙,滚筒一和滚筒二之间的间隙大小比金属管略小,金属管放在滚筒一和滚筒二上时,滚筒一和滚筒二能够顺利带动金属管转动。
进一步地,钢板上还设有安装支架,气缸一通过安装支架固定安装于钢板上,使滚筒四位于滚筒一和滚筒二的上方,气缸一工作时,能把滚筒四下压,跟放在滚筒一和滚筒二上的金属管相抵。
进一步地,钢板上开设有废料排出口,废料排出口位于滚筒安装座和气缸二之间,废料排出口的下方设有废料收集盒,方便废料的回收与处理。
进一步地,顶杆上设有与金属管规格相同的凸柱,气缸二工作,把顶杆推出,使顶杆上的凸柱伸入到金属管内。
本实用新型有益效果为:一种气动式金属管平口设备,包括机架、气缸一、气缸二、气缸三、滚筒一、滚筒二、滚筒三、滚筒安装座,机架上设有钢板,气缸一、气缸二和气缸三设于钢板上,滚筒四设于气缸一上,顶杆设于气缸二上,砂轮设于气缸三上,滚筒一和滚筒二设于滚筒安装座内,滚筒安装座安装于钢板上,机架内设有与滚筒三配合的电机,电机与滚筒三之间通过链轮连接,钢板上设有与顶杆配合的导向支架,机架一侧设有启动按钮和停止按钮,本实用新型通过将金属管放置于滚筒一和滚筒二的表面,再由电机带动滚筒三转动,滚筒三带动滚筒一和滚筒二同方向转动,气缸一将滚筒四下压,使滚筒四与金属管相抵,滚筒一和滚筒二的转动同时也带动了金属管和滚筒四转动,气缸二将顶杆推出,使顶杆上的凸柱伸入金属管内部,气缸三将砂轮推出,使砂轮与金属管表面相抵,由于金属管的的高速转动,使砂轮对金属管进行切割,把金属管上有毛刺的部分切割下来,切割下来的废料通过废料排出口掉落入废料收集盒,结构简单、操作方便、生产效率高、产品标准统一。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图一。
图2是本实用新型的整体结构示意图二。
图3是本实用新型的整体结构示意图三。
图中:1、机架;2、气缸一;3、气缸二;4、气缸三;5、滚筒一;6、滚筒二;7、滚筒三;8、滚筒安装座;9、滚筒四;10、顶杆;11、砂轮;12、链轮;13、电机;14、导向支架;15、安装支架;16、启动按钮;17、停止按钮;18、废料排出口;19、废料收集盒;20、钢板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图3所示,本实用新型所述的一种气动式金属管平口设备,包括机架1、气缸一2、气缸二3、气缸三4、滚筒一5、滚筒二6、滚筒三7、滚筒安装座8,机架1上设有钢板20,气缸一2、气缸二3和气缸三4设于钢板20上,滚筒四9设于气缸一2上,顶杆10设于气缸二3上,砂轮11设于气缸三4上,滚筒一5和滚筒二6设于滚筒安装座8内,滚筒安装座8安装于钢板20上,机架1内设有与滚筒三7配合的电机13,电机13与滚筒三7之间通过链轮12连接,机架1上设有与顶杆10配合的导向支架14,机架1一侧设有启动按钮15和停止按钮16。
滚筒一5、滚筒二6分别和滚筒三7相抵,滚筒一5与滚筒二6之间形成间隙,滚筒一5和滚筒二6之间的间隙大小比金属管略小,金属管放在滚筒一5和滚筒二6上时,滚筒一5和滚筒二6能够顺利带动金属管转动。
钢板20上还设有安装支架15,气缸一2通过安装支架15固定安装于钢板20上,使滚筒四9位于滚筒一5和滚筒二6的上方,气缸一工作时,能把滚筒四下压,跟放在滚筒一和滚筒二上的金属管相抵。
钢板20上开设有废料排出口18,废料排出口18位于滚筒安装座8和气缸二3之间,废料排出口18的下方设有废料收集盒19。
滚筒一5、滚筒二6分别和滚筒三7相抵,滚筒一5与滚筒二6之间形成间隙,方便废料的回收与处理。
顶杆10上设有与金属管规格相同的凸柱,气缸二3工作,把顶杆10推出,使顶杆10上的凸柱伸入到金属管内。
本实用新型通过将金属管放置于滚筒一5和滚筒二6的表面,按下启动按钮15,再由电机13通过链轮12带动滚筒三7转动,滚筒三7带动滚筒一5和滚筒二6同方向转动,气缸一2将滚筒四9下压,使滚筒四9与金属管相抵,滚筒5和滚筒二6的转动同时也带动了金属管和滚筒四9转动,气缸二3将顶杆10顶推出,使顶杆10上的凸柱伸入金属管内部,气缸三4将砂轮11推出,使砂轮11与金属管表面相抵,由于金属管的的高速转动,使砂轮11对金属管进行切割,砂轮把金属管上有毛刺的部分切割下来,按下停止按钮16,电机停止转动,切割下来的废料通过废料排出口18掉落入废料收集盒19内。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种气动式金属管平口设备,包括机架(1)、气缸一(2)、气缸二(3)、气缸三(4)、滚筒一(5)、滚筒二(6)、滚筒三(7)、滚筒安装座(8),其特征在于:机架(1)上设有钢板(20),气缸一(2)、气缸二(3)和气缸三(4)设于钢板(20)上,滚筒四(9)设于气缸一(2)上,顶杆(10)设于气缸二(3)上,砂轮(11)设于气缸三(4)上,滚筒一(5)和滚筒二(6)设于滚筒安装座(8)内,滚筒安装座(8)安装于钢板(20)上,机架(1)内设有与滚筒三(7)配合的电机(13),电机(13)与滚筒三(7)之间通过链轮(12)连接,机架(1)上设有与顶杆(10)配合的导向支架(14),机架(1)一侧设有启动按钮(16)和停止按钮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种气动式金属管平口设备,其特征在于:钢板(20)上还设有安装支架(15),气缸一(2)通过安装支架(15)固定安装于钢板(20)上,使滚筒四(9)位于滚筒一(5)和滚筒二(6)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种气动式金属管平口设备,其特征在于:钢板(20)上开设有废料排出口(18),废料排出口(18)位于滚筒安装座(8)和气缸二(3)之间,废料排出口(18)的下方设有废料收集盒(19)。
4.根据权利要求1所述的一种气动式金属管平口设备,其特征在于:滚筒一(5)、滚筒二(6)分别和滚筒三(7)相抵,滚筒一(5)与滚筒二(6)之间形成间隙。
5.根据权利要求1所述的一种气动式金属管平口设备,其特征在于:顶杆(10)上设有与金属管规格相同的凸柱。
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